DB37T 5008-2022标准规范下载简介：

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DB37T 5008-2022 建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术标准.pdf

3.3.1构配件应由专业厂家负责生产，立杆、水平杆及轮扣盘 严禁使用废旧钢管或钢板改制。主要构配件上应有不易磨损的标 识，应标明生产厂家代号或商标、材质牌号。 3.3.2杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，焊接宜采用二 氧化碳气体保护焊，各焊接部位应牢牵固可靠。焊丝宜采用符合现 行国家标准《熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心 焊丝》CB/T8110的要求，有效焊缝高度不应小于3.5mm

3.3.1构配件应由专业厂家负责生产，立杆、水平杆及轮扣盘 亚禁使用废旧钢管或钢板改制。主要构配件上应有不易磨损的标 识，应标明生产厂家代号或商标、材质牌号

3.3.2杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，焊接宜

氧化碳气体保护焊，各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现 行国家标准《熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心 焊丝》CB/T8110的要求，有效焊缝高度不应小于3.5mm

QKDC 0001S-2011 调味茶3.3.3构配件抽样检验方法应符合下列规定：

1应按照现行国家标准《计数抽样检验程序第1部分：按 接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》GB/T2828.1的 有关规定进行随机抽样； 2构配件外观质量、允许偏差应按批进行抽样检验，每批

抽取的样本数为20件，接收数为1； 3构配件力学性能试验应从外观质量、充许偏差抽检合格 的产品中抽取8件做力学性能试验，接收数为0。 3.3.4构配件外观质量应符合下列要求： 1钢管应光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结疤、无毛 刺等，不得采用横断面接长的钢管： 2铸造件表面应平整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口 残余等缺陷，表面粘砂应清除十净； 3冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷： 4各焊缝应饱满，焊渣应清除干净，不得有未焊透、漏焊、 烧穿、裂纹等缺陷： 5构配件表面应涂刷防锈漆或进行镀锌处理，涂层应均匀、 牢靠，表面应光滑，在连接处不得有毛刺。 3.3.5主要构配件的允许偏差检查项目应符合表3.3.5的规定

表3.3.5构配件允许偏差检查项

3.3.6 主要构配件力学性能指标应符合下列规定： 1 轮扣节点受压承载力不应小于30kN； 2 轮扣节点受拉承载力不应小于25kN： 3 轮扣节点焊缝受剪承载力不应小于60kN； 4 可调托撑受压承载力不应小于100kN； 可调底座受压承载力不应小于100kN。 3.3.7 出厂检验的项目应包括外观质量和充许偏差项目，型式 险验的项目应包括外观质量、充许偏差项目和力学性能试验。 3.3.8 有下列情况之一时，应进行型式检验： 1 新产品或老产品转厂生产的定制定型时： 2 正式生产时，连续生产每3年进行一次型式检验； 3构配件的设计、材料、工艺、生产设备、管理等方面有 较大改变时； 4构配件转厂生产或产品停产一年以上恢复生产时； 5监管部门要求进行型式检验时。

1新产品或老产品转厂生产的定制定型时： 2 正式生产时，连续生产每3年进行一次型式检验； 3构配件的设计、材料、工艺、生产设备、管理等方面有 较大改变时； 4 构配件转厂生产或产品停产一年以上恢复生产时： 5 监管部门要求进行型式检验时。

4.1.1 作用于模板支架上的荷载可分为永久荷载与可变荷载。 4.1.2 模板支架永久荷载应包括下列内容： 1 模板自重（G），包括模板及支承模板主、次楞梁的 自重； 2模板支架自重（G），包括立杆、水平杆、剪刀撑、可 调底座和可调托撑等构配件的自重； 3新浇筑混凝土自重（G），包括作用在模板上的新浇筑 混凝土和钢筋自重。

4.1.2模板支架永久荷载应包括下列内容： 1模板自重（G,），包括模板及支承模板主、次楞梁的 自重； 2模板支架自重（G），包括立杆、水平杆、剪刀撑、可 调底座和可调托撑等构配件的自重； 3新浇筑混凝土自重（G），包括作用在模板上的新浇筑 混凝土和钢筋自重。 4.1.3模板支架可变荷载应包括下列内容： 1施工荷载（0，），包括作用在模板上的施工作业人员、 施工设备和工具、超过浇筑构件厚度的混凝土堆放等荷载： 2附加水平荷载（Q2），包括作用在支架顶部的泵送混凝 土、倾倒混凝土等未预见因素产生的水平荷载； 3风荷载（Q）。

4.1.3模板支架可变荷载应包括下列内容：

1施工荷载（Q），包括作用在模板上的施工作业人员、 施工设备和工具、超过浇筑构件厚度的混凝土堆放等荷载； 2附加水平荷载（Q2），包括作用在支架顶部的泵送混凝 土、倾倒混凝土等未预见因素产生的水平荷载； 3风荷载（0）。

4.2.1模板支架永久荷载标准值取值应符合下列规定：

模极文深水大何载协准值 取值应付合下列规定： 1模板自重标准值：梁、板模板自重标准值应按实际计算 对于普通模板可按表4.2.1采用； 2模板支架自重标准值：可根据钢管支撑系统设计图纸进

行计算，也可参照附录B采用：

表4.2.1普通模板直重标准值（kN/m

注：1普通模板指面板采用竹木胶合模板、主次楞梁采用48.3mm×3.6mm钢 管（含双钢管）或不大于50mm×150mm木方的模板。

梁模板自重标准值按展开面积计算。

3新浇筑混凝土自重标准值：对普通梁钢筋混凝土自重可 采用25.5kN/m²，对普通板钢筋混凝土自重可采取25.1kN/m² 对特殊钢筋混凝土结构应根据实际情况单独确定。在模板支架抗 顷覆验算时，楼板钢筋自重可取1.1kN/m²，梁取1.5kN/m3

1施工荷载标准值：正常情况下取3kN/m：对于模板面 板、次楞梁还应按集中荷载2.5kN进行计算：当有大型设备如水 平泵管、布料机时，应按实际情况确定，并不应小于4kN/m°： 2附加水平荷载标准值：可取2%的垂直永久荷载标准值 并应以线荷载的形式水平作用在架体顶部： 3作用在模板支架上的风荷载标准值应按下式计算，

式中：Wk 风荷载标准值（kN/m）； 风压高度变化系数，应按本标准附录E确定： u 风荷载体型系数，应按本标准第4.2.3条采用； Wo 基本风压值（kN/m²），应按现行国家标准《建筑 结构荷载规范》GB50009的规定采用，取重现期 n=10对应的风压值，但不应小于0.3kN/m²

4.2.3模板支架风荷载体型系数μ值，可将模板支架视为桁架

按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定计算。 其中单棉模板支架的体型系数应按下列公式计算：

其中单榻模板支架的体型系数应按下列公式计算：

式中：μst 一一单榻模板支架的体型系数； Φ——挡风系数，Φ=1.2A,/Aw，其中A,为模板支架杆件 净投影面积；A.为模板支架的轮廓面积，1.2为节 点面积增大系数； μ。——风荷载体型系数，钢管取μ，=1.2。 n榻模板支架的体型系数应按下列公式计算：

式中：μstw n棉模板支架的体型系数： n—支架横向立杆排数；

：表中l.一立杆横向间距（mm）：h一水平杆步

4.3.1荷载分项系数应按表4.3.1

4.3荷载分项系数及效应组合

表4.3.1荷载分项系数

4.3.2设计模板支架时，应根据使用过程可能出现的荷载取其 最不利荷载效应组合进行计算，荷载效应组合应按表4.3.2规定 采用。

表4.3.2荷载效应组合

设计统一标准》GB50068、《工程结构通用规范》GB55001、《建筑 结构荷载规范》GB50009、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》 GB51210及《钢结构设计标准》GB50017的规定，应采用以概率 理论为基础的极限状态设计方法，以分项系数设计表达式进行计算。

5.1.2承插型轮扣式模板支架为框架式支撑结构体系，应采用

半刚性节点连接的无剪刀撑或有剪刀撑框架式支撑结构计算模 型，其节点转动刚度k取15kN·m/rad。

5.1.3模板支架结构设计应包括下列内容：

1 模板及主、次楞梁等构件的强度与挠度验算； 2 模板支架立杆稳定性验算： 3 抗倾覆验算； 4 地基承载力验算。

5.1.4模板支架宜进行整体稳定性分析：当水平杆直接承受竖

向荷载时，应按现行行业标准《建筑施工临时支撑结构技术规 范》JGI300的相关规定对水平杆强度和挠度进行验算，并对轮 扣盘节点进行抗剪承载力验算。

5.1.5模板支架立杆的长细比不应天于150，水平杆及剪刀撑的

.1. 模板支架立杆的长细比不应大于150，水平杆及剪力撑的 长细比不应大于250。

当梁下采用水平杆扣件传递荷载方式时，立杆应按不小于50mn 的偏心距进行承载力计算。

时，应按轴尚受压杆件计算；当组合风荷载或水平杆扣件传递伺 载方式时，应按压弯杆件计算。

5.1.8模板支架结构构件应按短暂设计

承载力计算应符合下式要求：

式中： 结构重要性系数，按表5.1.8的规定取值： S一荷载基本组合计算的效应设计值； R一一结构构件的承载力设计值； 情况取用，不应小于1.0。

表5.1.8模板支架结构重要性系数%

板支架安全等级的划分应符合表5.1.

表5.1.9模板支架的安全等级

支架支撑高度：D一楼板厚度：S.一梁截面面积

女主两的时，内邮模极文 架计算可不考虑风荷载的影响；当外防护脚手架全高为敲开式状 况，应考虑风荷载对模板支架的影响

5.2模板及主、次楞梁设计计算

5.2.1模板与支承模板的主、次楞梁应进行跨中与悬臂端的抗 弯强度验算与挠度验算。模板宜按三跨连续梁计算：当楞梁连续 跨数超过三跨时，宜按三跨连续梁计算：当楞梁连续跨数小于三 跨时，应按实际跨数计算。 5.2.2模板及主、次楞梁的抗弯强度验算应按下式计算，

式中: 模板及主、次楞梁的正应力（N/mm²）； M一模板及主、次楞梁的弯矩设计值（N·mm），应按 第5.2.1条的规定计算； W一模板与楞梁的截面模量（mm3）； f一一模板与楞梁的抗弯强度设计值（N/mm²）。 5.2.3主、次楞梁采用木方时，应按下式进行抗剪强度验算：

式中：T主、次楞梁的剪应力（N/mm）； V主、次楞梁的剪力设计值（N）； S。主、次楞梁的面积矩（mm²）； 1主、次楞梁的截面惯性矩（mm）： b主、次楞梁的截面宽度（mm）； 木材顺纹抗剪强度设计值（N/mm²）

及主、次楞梁变形验算应按下式计算

式中：一度（mm）; ［u］一一受弯构件容许度（mm），按本标准第5.2.5条取值。 5.2.5验算模板及主、次楞梁的刚度时，其最大变形值不得超 过下列容许值： 1对结构表面外露的模板及主、次楞梁，为构件计算跨度 的1/400; 2对结构表面隐蔽的模板及主、次楞梁，为构件计算跨度 的1/250。

5.3模板支架立杆稳定性验算

5.3.1模板支架立杆应按框架式支撑结构进行稳定性验算

5.3.2立杆稳定性计算公式应符合下列规定：

板支架立杆为偏心传力方式或组合风

M，一一立杆偏心弯矩设计值，应根据本标准第5.1.6条计算； M一风荷载引起的立杆弯矩设计值，应按本标准第 5.3.7条计算； W一杆件截面模量（mm²）； 入一一一一计算长细比，入=L0/： lo一立杆计算长度（mm），应按本标准第5.3.8、5.3.9 条计算； i杆件截面回转半径（mm）； E一钢材弹性模量（N/mm²）。 3 立杆轴力设计值（N）应按下列公式计算：

5.3.3立杆轴力设计值（N）应按下列公式计算

N=cZNck +ZNok

N=cZNck +o (ZNok +0. 6Nwk)

力（图5.3.4）可按线性分布确定，并可按下式计算立杆最天附 加轴力标准值：

图5.3.4风荷载作用下立杆附加轴力分布示意图

6n MTK (n+1)(n+2) B

式中Nwk 风荷载引起的立杆轴力标准值（N）； n1 模板支架计算单元立杆跨数： MTk 模板支架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准 值（N·mm），按本标准第5.3.5条的规定计算； B一模板支架宽度（mm）。

5.3.5风荷载作用在模板支架上产生的倾覆力矩标准值计算，

5.3.5风荷载作用在模板支架上产生的倾覆力矩标准值

可取架体横向（短边方向）的一架及对应范围内的顶部竖向 栏杆围挡（模板）作为计算单元，并宜按下列公式计算：

式中：MTk 模板支架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标 准值（N·mm）; qwk 风荷载作用在模板支架计算单元的架体范围内的 均布线荷载标准值（N/mm）； F 风荷载作用在模板支架计算单元的竖向栏杆围挡

（模板）范围内产生的水平集中力标准值（N）， 作用在架体顶部： H一模板支架支撑高度（mm）； la一立杆纵向间距（mm）； Wk一一模板支架架体风荷载标准值（N/mm²），以n榻模 板支架的体型系数比按本标准第4.2.3条的规定 计算； Wmk 模板支架竖向栏杆围挡（模板）的风荷载标准值 （N/mm²），按本标准第4.2.2条的规定计算：封 闭栏杆（含安全网）的风荷载体型系数儿。宜取 1.0，模板风荷载体型系数μ，宜取1.3； H.一一模板支架顶部竖向栏杆围挡（模板）的高度（mm） 当钢筋未绑扎时，顶部只计算安全网的挡风面积 当钢筋绑扎完毕，已安装完梁板模板后，应将安 全立网和侧模两个挡风面积分别计算，取大值

图5.3.5风荷载沿架体横向作用示意图

百支撑结构通过连墙件与稳固的既有结构做可靠连接时， 不考虑风荷载作用于支架弓引起的立杆轴力值（Nwk）。 .3.7风荷载作用于模板支架，弓引起的立杆弯矩设计值M应按 下列公式计算：

5.3.7风荷载作用于模板支架，引起的立杆弯矩设计值M.应按 下列公式计算：

式中：Q 可变荷载分项系数； Mk风荷载引起的立杆弯矩标准值（N·mm）； h一水平杆步距（mm）； wk风荷载标准值（N/mm²），以单榻模板支架 系数μ按本标准第4.2.3条的规定计算； l。一一立杆纵向间距。 5.3.8无剪刀撑框架式支撑结构的立杆稳定性验算时

Mw=YoMwk law,h? 10

5.3.8无剪刀撑框架式支撑结构的立杆稳定性验算时，立杆计

5.3.8无剪力撑框架式支撑结构的立杆稳定性验算时，立杆计 算长度（l。）应按下列公式计算，并应取其中的较大值：

算长度（l。）应按下列公式计算，并应取其中的较大值：

Lo =uh lo=h'+2koh

ko一一悬臂端计算长度折减系数，可取0.7。 5.3.9有剪刀撑框架式支撑结构进行稳定性验算时，立杆计算 长度（l。）应按下式计算，并应取其中的较大值：

5.3.9有剪刀撑框架式支撑结构进行稳定性验算时，立杆计算

长度（l。）应按下式计算，并应取其中的较大值：

lo =ββaμuh lo =h'+2koh

表5.3.9单元框架计算长度的高度修正系

5.4模板支架抗倾覆验算

5.4.1当模板支架侧向无可靠连接且高度大于5m或高宽比大于 3时，需要进行支架整体的抗倾覆验算。 5.4.2在水平风荷载作用下，模板支架的抗倾覆承载力应符合

5.4.2在水平风荷载作用下，模板支架的抗倾覆承载力应符合

B2l(gi1k + g2k) +2Z Gkb; ≥3oMm

式中：B 模板支架横向宽度（mm）； la一一立杆纵向间距（mm）； g1k 模板支架均匀分布的架体及附件自重面荷载标准值 (N/mm²) ; 82k 模板支架均匀分布的架体上部的模板等物料自重面 荷载标准值（N/mm²）； Gk—模板支架计算单元上集中堆放的物料自重标准值（N）； b,一模板支架计算单元上集中堆放的物料至倾覆原点的 水平距离（mm）； MTk一模板支架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准 值（N·mm），按本标准第5.3.5条的规定计算。

立杆底部地基承载力应满足下列么

底部地基承载力应满足下列公式的要

Pk≤ f. Nk pk=A

式中Pk 立杆基础底面平均压力值（kPa）； fa——修正后的地基承载力特征值（kPa）； Nk——立杆传至基础顶面的轴力标准组合值（kN）； 立杆基础底面积（m²）。

5.5.2支撑结构地基承载力应符合下列规定

1支承于地基土上时，修止后的地基承载力特征值应按 式计算：

式中：f一一地基承载力特征值，岩石、碎石土、砂土、粉土、 黏性土及回填土地基的承载力特征值，应按现行国 家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的规 定确定； K。支撑结构的地基承载力调整系数，当为天然地基或 回填土压实系数大于0.95时，取1.0：当为回填土 且压实系数小于0.95时，取0.4。 2当支承于结构构件上时，应按现行国家标准《混凝土结 勾设计规范》GB50010或《钢结构设计标准》GB50017的有关 规定对结构构件承载能力和变形进行验算

2当支承于结构构件上时，应按现行国家标准《混凝土结 构设计规范》GB50010或《钢结构设计标准》GB50017的有关 规定对结构构件承载能力和变形进行验算，

6.1.1模板支架设计应根据施工图纸进行统筹布置，不同开间、 进深的纵横向水平杆端部应与墙柱梁顶紧顶牢、拉紧拉牢。 6.1.2模板支架支撑高度不大于3m、楼板厚度不大于200mm 且梁截面积不大于0.2m时，可采用无剪刀撑框架式支撑结构； 如不满足上述规定时，应采用有剪刀撑框架式支撑结构。 6.1.3当有稳固既有结构时，模板支架应与稳固的既有结构口 靠连接，并应符合下列规定： 1竖向连接间隔不应大于2步，宜优先布置在有水平剪力 撑的水平杆层； 2水平方向连接间隔不宜大于8m； 3当遇柱时，宜采用扣件式钢管抱柱拉结，拉结点应靠近 主节点设置，偏离主节点的距离不应天于300mm（图6.1.3）。

图6.1.3抱柱拉结措施

比大于3且四周不具备拉结条件时，应采取扩大架体下部尺寸或 其他构造措施。

6.1.5模板支架的地基应符合下列规定：

1搭设场地应坚实、平整；应有排水措施，防止产生不均 沉降；地基承载力应满足受力要求； 2立杆支架在地基土上时，立杆底部应设置未垫板，木垫 板厚度应一致且不应小于50mm，宽度不应小于200mm，长度不 应小于2跨； 3立杆支架在混凝土结构上时，立杆底部宜设置槽钢垫板 或木垫板，垫板长度不应小于2跨。

搭设场地应坚实、平整；应有排水措施，防止产生不均 沉降；地基承载力应满足受力要求； 2立杆支架在地基土上时，立杆底部应设置未垫板，木垫 板厚度应一致且不应小于50mm，宽度不应小于200mm，长度不 应小于2跨； 3立杆支架在混凝土结构上时，立杆底部宜设置槽钢垫板 或木垫板，垫板长度不应小于2跨。 6.1.6立杆布置应符合下列规定： 1立杆间距不应大于1.2m； 2立杆接头应采用带专用外套管的立杆对接，外套管宜开 口朝下； 3立杆的连接接头宜交错布置，两根相邻立杆的接头不宜 设置在同步内。 6.1.7 水平杆布置应符合下列规定： 1 模板支架水平杆应按步纵横向通长满布设置，不应缺失； 2模板支架应设置纵向和横向水平杆，底步水平杆距支撑 面高底不放卡王

6.1.6立杆布置应符合下列规定

1立杆间距不应大于1.2m； 2立杆接头应采用带专用外套管的立杆对接，外套管宜开 口朝下； 3立杆的连接接头宜交错布置，两根相邻立杆的接头不宜 设置在同步内。

6.1.7水平杆布置应符合下列规定

1 模板支架水平杆应按步纵横向通长满布设置FZ/T 12008-2014 维纶本色纱线，不应缺失； 2模板支架应设置纵向和横向水平杆，底步水平杆距支撑 面高度不应大于550mm； 水平杆的步距不应大于1.8m。 6.1.8 可调托撑的设置应符合下列规定： 可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度不应大于650mm； 2 可调托撑螺杆伸出立杆顶端长度不应大于300mm，插入

6.1.8可调托撑的设置应符合下列

立杆的长度不应小于200mm：

立杆的长度不应小于200mm； 3可调托撑上的主楞梁应居中，其间隙每边不应大于2mm

图6.1.8可调托撑悬臂构造

GB/T 11313.40-2021 射频连接器 第40部分：2.4系列射频连接器分规范1一顶层水平杆：2一立杆：3一调节螺母：4一螺杆：5一可调托撑钢板