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DBJ50T- 412-2022 浇混凝土免拆模板建筑保温系统应用技术标准.pdf表4.1.2现浇混凝土免拆模板楼地面保温系统性能指标
注：其他规格的尺寸由供需双方商定
2.2免拆模板的性能应符合表4.2.2
拆模板的性能应符合表4.2.2的规定
WS/T 500.15-2016 电子病历共享文档规范 第15部分：阴道分娩记录表 4. 2. 2 免拆模板的性能指标
4.2.3免拆模板用不燃型聚苯颗粒保温板的性能指标应分别符 合表 4. 2. 3 的规定
表4.2.3不燃型聚苯颗粒保温板的性能指
续表4.2.3项目单位性能指标试验方法软化系数≥0.80GB/T 20473燃烧性能A级GB 8624注：实验室的环境温度为（23土2）℃，相对湿度为（50土10）%，试样应在实验室放置3d后试验。所有试验方法中需要烘干的试样应在（65土2）℃烘干至恒重，且升温与降温速率控制在10℃/h以内。抗压强度按GB/T5486的规定进行加载试验，直至试件破坏，同时记录压缩变形值；当试件在压缩变形10%时没有破坏，则试件压缩变形10%时的荷载为破坏荷载。4.2.4抹面胶浆的性能应符合表4.2.4的规定。表4.2.4抹面胶浆的性能指标项目单位性能指标试验方法原强度拉伸粘结强度≥0.12，且破坏部位耐水强度MPa（与免拆模板）应位于免拆模板内耐冻融强度GB/T 29906压折比3.0柔韧性开裂应变(非水泥基)%≥1.5可操作时间（水泥基）h1.5~4.04.2.5耐碱玻纤网性能要求除应符合《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841的规定外，还应符合表4.2.5的规定表4.2.55耐碱玻纤网格布的性能指标项目单位性能指标试验方法单位面积质量g/m?≥160GB/T 9914.3拉伸断裂强力（经、纬向）N/50mm≥1300GB/T 7689. 5耐碱拉伸断裂强力保%≥75GB/T 29906留率（经、纬向）7
续表 4. 2. 5
4.2.6镀锌电焊网主要性能除应符合表4.2.6的规定外，1
4.2.6镀锌电焊网主要性能除应符合表4.2.6的规定外，其他 性能还应符合现行国家标准《镀锌电焊网》GB/T33281的规定。
4.2.6镀锌电焊网主要性能除应符合表4.2.6的规定外，其他 性能还应符合现行国家标准《镀锌电焊网》GB/T33281的规定
表4.2.6 镀锌电焊网主要性能指标
1连接件构造如图4.2.7所示。
(b)塑料金属组合连接件构造
图4.2.7连接件构造示意图
2连接件的塑料配件应采用原生的聚酰胺、聚乙烯或聚丙 烯制造，不应使用再生材料；金属配件应采用不锈钢或经过表面 防锈防腐处理的碳钢制造。 3塑料连接件和塑料金属连接件主要技术性能指标应符合 表4.2.7的规定，FPR连接件组要性能指标应符合《结构用纤维 增强复合材料拉挤型材》GB/T31539的规定
表4.2.7连接件主要性能指标
4.2.8现浇混凝土免拆模板建筑保温系统用腻子、饰面材料、密 封胶等其他配套材料应符合现行国家及重庆市地方标准的规定
4.2.8现浇混凝土免拆模板建筑保温系统用腻子、饰面材料、密
4.2.8现浇混凝土免拆模板建筑保温系统用腻子、饰面材料、密
5.1.1现浇混凝土免拆模板应根据建筑立面造型、层高等因素， 综合经济技术分析，进行现浇混凝土免拆模板建筑保温系统的模 板与支撑系统设计构造设计和热工设计
5.1.2现浇混凝土免拆模板建筑保温系统的墙体保温系统宜与
的建筑时，应采用高精度自保温砌体材料，且与免拆模板墙体在 同一垂直面上。
5.1.4建筑外墙上的构造柱及出挑构件等部位宜根据建筑节能 设计要求，选择适宜厚度的现浇混凝土免拆模板一次浇筑成型， 也可采用保温板等其他保温方式进行局部处理
5.1.4建筑外墙上的构造柱及出挑构件等部位宜根据建筑节能
5.1.5现浇混凝土免拆模板建筑保温系统应做好密封和防水构
造设计。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应 做防水处理。安装在外墙或楼面中的设备或管道应固定在墙体 或楼面混凝土基层上，并应有密封和防水措施
5.1.6现浇混凝土免拆模板建筑保温系统应在檐口、勒脚处进 行系统的封边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应设置局部 增强网，基层墙体变形缝处应做好防水和保温构造处理，
5.1.6现浇混凝土免拆模板建筑保温系统应在檐口、勒脚处进
5.1.7现浇混凝土免拆模板建筑保温系统的设计
5.2模板与支撑系统设计
5.2.1外墙现浇混凝土免拆模板应根据建筑的外立面设计，以
图5.2.1现浇混凝土免拆模板门窗洞口处模板排版构造要求
净干文手 形式、施工设备和工法进行支撑系统组合设计和安全设计，并满 足下列要求： 1支撑系统组合设计应构造简单、安装方便、牢固可靠。 2支撑系统应能保障施工安全，应能可靠地承受现浇混凝 土的自重、侧压力、施工荷载和风荷载等，并按照相关国家、行业 和地方标准的规定进行承载力、刚度和稳定性验算。 3支撑系统中的免拆模板强度、混凝土浇筑时对模板的侧 压力标准值等，应按现行
JGJ162的相关规定进行验算，并满足相应限值要求。 4支撑体系中免拆模板主、次背楞间距及对拉螺栓或拉片 的安装间距应按现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162的要求计算确定，并符合现行相关模板工程技术标准的构造 要求。 5免拆模板与其他模板组合构造示意图见图5.2.2。
001E 预埋螺杆 楼面 主背楞 主背榜 次背榜 次背楞 免拆模板 免拆模板 现浇混凝土 连接件 斜撑 对拉螺杆 连接件 对拉螺杆 楼面
5.2.3免拆模板的抗弯强度和弹性模量应符合表5.2.3白 规定
拆模板的抗弯强度和弹性模量（当量值）性能
注：作为模板验算依据。
5.3. 1 现浇混凝土免拆模板的基本构造如图5.3.1所示
H≤60m外置或内置或楼
置或内置或楼面 60m 图5.3.3免拆模板连接件布置示意图 图5.3.3免拆模板连接件布置示意图 5.3.4现浇混凝土免拆模板建筑保温系统的模板与模板之间， 应采用抹面砂浆补缝找平，并增设一道耐碱玻纤网格布或镀锌电 焊网进行抗裂增强处理，网格布或电焊网的宽度不应小于 300mm，每侧宽度不应小于150mm。 5.3.5现浇混凝免拆模板建筑保温系统与自保温填充墙、内 墙的交接部位，应采用涂抹抹面胶浆补缝找平，并增设一道耐碱 玻纤网格布或镀锌电焊网进行抗裂增强处理，网格布或电焊网的 宽度不应小于300mm，每侧宽度不应小于150mm。 5.3.6建筑门、窗洞口处的现浇混凝土免拆模板应采用切口模 板安装，门、窗洞口周边及四角部位，应采用耐碱玻纤网格布增强 处理，并应符合下列规定： 1门窗洞口等处应采用耐碱玻纤网格布翻折满包洞口，而 碱玻纤网格布搭接宽度不小于150mm； 2门窗洞口四角应45方向加铺一层200mm×300mm的 耐碱玻纤网格布。如图5.3.6所示 现馄凝工免拆模极建巩保温系统的模极与模极之间 应采用抹面砂浆补缝找平，并增设一道耐碱玻纤网格布或镀锌电 焊网进行抗裂增强处理，网格布或电焊网的宽度不应小于 300mm，每侧宽度不应小于150mm。 5.3.7现浇混凝土免拆模板建筑保温系统的免拆模板外侧构造 应设置分格缝，缝宽宜为10mm～20mm，水平分格缝宜按楼层 设置，垂直分格缝应按墙面面积不大于36m设置，并宜留在阴角 部位；分格缝应做好防水设计。 5.3.8勒脚部位的现浇混凝土免拆模板保温系统的构造应符合 1勒脚部位的现浇混凝土免拆模板与室外散水之间的缝隙 应符合设计要求，当设计无要求时，应预留不小于20mm的缝隙 缝隙内填充泡沫塑料棒背衬，并用耐候密封胶封堵。 2勒脚部位散水以下部位及有防水功能的房间宜采用其他 高密度、防水性能好的保温材料，不宜采用现浇混凝土免拆模板 保温， 5.3.9现浇混凝土免拆模板建筑保温系统在变形缝处应符合下 1变形缝处应填充不燃保温材料，且沿高度方向填满，填塞 深度均不应小于缝宽的3倍，且不小于250mm。 2变形缝处应设置金属盖缝板，宜采用成品铝板或不锈钢 板对变形缝进行封盖。 5.3.10混凝土免拆模板建筑保温系统的门窗洞口、勒脚及出挑 构件端部应按现行行业标准《建筑外墙防水工程技术规程》JGI/T 235的规定进行防水设计 5.4.1现浇混凝土免拆模板建筑保温系统的建筑热工设计应符 合国家及重庆市现行有关标准的规定 5.4.2现浇混凝土免拆模板的厚度应通过热工计算确定；当用 于外墙时，免拆模板的最小厚度不应小于50mm；当用于楼面时 免拆模板的最小厚度不应小于40mm。 5.4.3建筑外墙中的现浇混凝土免拆模板的热工参数应符合表 5.4.5的规定， 表5.4.5建筑外墙现浇混凝土免拆模板热工参数 注：1.进行热工计算时，仅考虑免拆模板芯材的热工参数： 2.当免拆模板芯材节能计算值为30mm～60mm时，免拆模板板材厚度为芯材节 能计算值增加10mm； 3.当免拆模板芯材节能计算取值>60mm时，免拆模板实际实施厚度应由供需 双方商定。 注：1.进行热工计算时，仅考虑免拆模板芯材的热工参数： 2.当免拆模板芯材节能计算值为30mm～60mm时，免拆模板板材厚度为芯材节 能计算值增加10mm； 3.当免拆模板芯材节能计算取值>60mm时，免拆模板实际实施厚度应由供需 双方商定。 6.1.1模板施工前，施工单位应编制专项施工方案，并经监理 建设）单位审核批准后组织实施。 5.1.2模板施工前，应组织施工人员熟悉专项施工方案和施工 图纸，并进行技术交底和培训。 5.1.3模板施工前，应根据设计图纸编制模板排板图、支撑系统 设计图，并应在现场采用相同工艺、材料和构造做法制作样板，经 有关各方确认后方可大面积施工 6.1.4施工完成后应做好成品保护，施工产生的穿墙套管孔、螺 全孔、预留洞口等应按照设计要求或施工方案采取有效的保温、 防水密封措施处理 6.1.5抹面胶浆应按照设计及产品说明书的要求配置，配置好 的材料应在规定的时间内使用完毕 6.2.1现浇混凝土免拆模板建筑保温系统的组成材料进场后 应按要求进行见证取样复验及验收，并符合下列规定： 1进场材料均应附出广合格证明、有效期内的型式检验 报告。 2材料进场后应对涉及安全和使用功能的性能指标进行 复验。 防潮、防水等保护措施。 6.2.3吊装免拆模板用的托板应满足强度要求，吊运过程中，不 得碰撞免拆模板 防潮、防水等保护措施 6.3.1现浇混凝土免拆模板建筑外墙保温系统的施工工艺流程 如图6.3.1所示 6.3.1现浇混凝土免拆模板建筑外墙保温系统的施工工艺流程 如图6.3.1所示 现浇混凝土免拆模板建筑外墙保温系统施工 5.3.2现浇混凝土免拆模板建筑楼板保温系统的施工工艺流程 如图6.3.2所示 现浇混凝土免拆模板建筑楼板保温系统施工二 6.4.1免拆模板安装前，应根据设计图纸和排板图复核尺寸，进 行定位放线和编号，按要求堆放备用，同时免拆模板应符合下列 要求： 1非标准尺寸的免拆模板最小宽度不应小于100mm，板面 及侧面应平直，芯材层外侧砂浆保护层宜有倒V型角纹路，以增 强界面粘结； 2模板安装现场应设有测量控制点和控制线，并应进行楼 面标高抄测和采取模板底面垫平措施。 6.4.2免拆模板支设前，应安装连接件，连接件安装应符合下列 当免拆模板连接件卡座在工厂预埋时，应现场插入 入连接件，当预理卡座不足时，可现场钻孔安装，并应符合相关设 计要求； 2连接件的安装数量、位置及在混凝土内的有效锚固深度 应符合设计要求和本标准5.3.3条的规定。连接件安装完成后 应进行隐蔽工程验收 6.4.3现浇混凝土免拆模板支设前，应在钢筋上设置固定钢筋 位置的间隔件，简隔件的种类、规格、数量、及固定方式应符合现 行行业标准《混凝土结构用钢筋间隔件应用技术规程》JGJ/T219 的规定 6.4.4现浇混凝土免拆模板安装应符合下列规定： 1应先安装洞口和阴阳角处的模板，拼装就位后应将连接 件与钢筋绑扎； 2安装时模板的拼缝应严密，避免产生漏浆等质量缺陷 模板安装过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支撑构件连接 稳固，不得浮搁或悬空； 3安装时模板与支撑系统应有可靠的临时固定和连接 措施； 4竖向模板安装过程中应对垂直度和轴线位置进行校核： 达标后才能对模板支撑体系进行加固； 5当水平和竖向混凝土结构一次性浇筑时，模板支撑系统 次楞间距不宜大于200mm； 6竖向模板对拉螺杆开孔宜由免拆模板一侧向另一侧开 孔，避免免拆模板表面损坏 6.5混凝土浇筑及模板拆除 6.5.1现浇混凝土免拆模板安装完成后应对模板及其支撑系统 进行检查验收，经验收合格后方可浇筑混凝土。 6.5.2混凝土浇筑应符合下列要求： 6.5.1现浇混凝土免拆模板安装完成后应对模板及其支撑系统 6.6.1现浇混凝土免拆模板外墙上的对拉螺杆拆除后，用微膨 张砂浆进行堵塞；在外墙保温系统外置体系中，还应在外表面涂 防水涂膜，防水涂膜直径不得小于孔洞直径的2倍。如采用带 有止水环的永久螺栓，应将超出免拆模板（混凝土）部分平整地 切除。 6.6.2现浇混凝土免拆模板的阴阳角及与自保温砌块相交处 穿墙管道、孔洞等部位应采用聚合物防水砂浆压入耐碱玻璃纤维 网格布作抗裂增强处理 6.6.3现浇混凝土免拆模板建筑保温系统的外置体系中，免折 模板连续使用面积超出36m时，应按本标准5.3.7条的规定设 置分格缝。分格缝应采用专用切割工具进行切割，缝宽宜为10~ 20mm，用聚氨酯或泡沫条背衬处理后，用耐候密封膏密封。 6.6.4外置体系中外墙外侧的找平层施工时应整控制其厚度 最大厚度不应大于8mm：内置体系中外墙内侧不设找平层。 6.6.5现浇混凝土免拆模板建筑保温系统外侧的抹面层应根据 本标准5.3.2条的规定压入一道耐碱玻纤网格布进行整体抗裂 处理施工厚度3mm~5mm：增强网严禁于法铺贴且不得外露 模板连续使用面积超出36m时，应按本标准5.3.7条的规定设 置分格缝。分格缝应采用专用切割工具进行切割，缝宽宜为10~ 20mm，用聚氨酯或泡沫条背衬处理后.用耐候密封膏密封 本标准5.3.2条的规定压入一道耐碱玻纤网格布进行整体抗裂 处理，施工厚度3mm~5mm：增强网严禁于法铺贴，且不得外露。 6.7安全管理、环境保护及绿色施工 6.7.1现浇混凝土免拆模板施工安全应符合现行国家标准《建 筑工程施工现场消防安全技术规范》GB50720、《建筑施工安全技 术统一规范》GB50870和现行行业标准《建筑施工高处作业安全 技术规范》JGJ80、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162等相关 标准的规定 6.7.2现浇混凝土免拆模板工程在5级以上的大风和雷雨 6.7.3施工中有可能接触有害物质的操作人员应采取有效的防 6.7.4现浇混凝土免拆模板绿色施工应符合现行国家标准 7.1.1现浇混凝土免拆模板建筑保温系统施工过程中应及时做 好质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。 7.1.2现浇混凝土免拆模板建筑保温系统应对下列部位或内容 并行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料： 1 免拆模板的连接件数量、长度； 2 免拆模板及其保温芯板厚度； 3抹面层厚度； 4增强网铺设； 5 阴阳角、门窗洞口四角及不同材料的交接处等特殊部位 采取的加强措施。 7.1.3在浇筑混凝土前，应验收模板工程；模板工程的检验批宜 安一个施工段或一层进行划分。 7.1.4现浇混凝土免拆模板建筑保温系统的检验批划分，应符 合下列规定： 1按墙面面积每1000m划分为一个检验批，不足1000mf 也应划分为一个检验批；每个检验批抽查不少于3处，每处不得 小于10m，专门规定的除外； 2楼面保温工程按每标准层3层划分一个检验批，不足3 层按3层计，也为一个检验批。 3检验批的划分也可根据方便施工与验收的原则，由施工 单位、监理单位及建设单位等共同商定。 7.1.4现浇混凝土免拆模板建筑保温系统的检验批划分，应符 1按墙面面积每1000m划分为一个检验批，不足1000m 也应划分为一个检验批；每个检验批抽查不少于3处，每处不得 小于10m，专门规定的除外 2楼面保温工程按每标准层3层划分一个检验批，不足 层按3层计，也为一个检验批。 3检验批的划分也可根据方便施工与验收的原则，由施工 单位、监理单位及建设单位等共同商定。 结构工程施工质量验收规范》GB50204、《建筑节能工程施工质量 验收规范》GB50411和《外墙外保温工程技术标准》JGJ144的有 关规定，并应符合下列规定： 1检验批应按主控项目和一般项目验收； 2主控项目应全部合格； 3一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有80%以上 的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷； 4应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。 7.1.6现浇混凝土免拆模板建筑保温系统的质量验收应提供下 列文件和资料： 1设计文件、图纸会审记录和设计变更； 2现浇混凝土免拆模板建筑保温系统的型式检验报告； 3现浇混凝土免拆模板建筑保温系统的主要组成材料产品 合格证、出厂检验报告、进场复验报告和进场验收记录等质量证 明文件； 4施工技术方案和施工技术交底资料； 5隐蔽工程验收记录和相关图像资料； 6其他对工程质量有影响的重要技术资料等 7.2.1现浇混凝土免拆模板建筑保温系统及各种组成材料的品 种、规格与性能应符合设计和现行有关技术标准的规定。 检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。 检查数量：同一生产厂家，同一批次，随机抽查， 表7.2.2免拆模板建筑保温系统及配套材料复验项目 检验方法：随机抽样送验，复验报告。 检查数量：同一厂家同一品种的产品，按实际使用面积每增 加5000m抽查1次；当不足5000m时也应按1次抽查。对同 工程项目、同一施工单位且同期施工的多个单位工程，可合并计 算实际使用面积进行抽查。 筑过程中不得移位、变形、漏浆：模板与混凝土应粘结牢固 GB/T 18916.11-2021 取水定额 第11部分：选煤7.2.4现浇混凝土免拆模板的厚度不得低于设计要求；连接件 检验方法：观察检查；免拆模板系统拉拔力检验应按现行行 业标准《外墙外保温工程技术标准》JG144的有关规定的试验方 法进行。 检查数量：按实际使用面积每增加5000m抽查1次；当不足 5000m时也应按1次抽查 曾强网的铺设应符合设计和施工方案的要求，增强网不得褶皱 外露。 检验方法.观察检查 检查数量：全数检查。 设计及现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210的规定。 设计及现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录和检验报告 DBJ 20-7-2013 钢筋电渣压力焊技术规程检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录和检验报告。 检查数量：全数检查。