DBT29-181-2022 标准规范下载简介：
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DBT29-181-2022 天津市钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工技术规程.pdf2.0.8允许容留时间allowedkeepingtime
充许容留时间是指环氧沥青混凝土在特定温度条件下满足方 工和易性的最短和最长允许存留的时间
3.0.1钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工前，应编制专项施工方案。 3.0.2钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工前，施工单位应对现场施 工、试验、机械、管理等岗位的工作人员进行岗前培训并考核，未 经培训或考核不合格的人员不得上岗操作。 3.0.3钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工前，应依据设计要求对钢 桥面板进行除锈处理，经检验合格后，应在除锈后4h内完成钢桥 面板上第一层涂层施工。 3.0.4施工前，应对沥青混凝土拌和机、运输车辆、摊铺机、压 路机、专用酒布机等施工机械、机具及试验仪器进行全面清理、检 查、调试、检定或校准，并试运行正常，主要施工机械的易损零部 件应有适量储备。 3.0.5钢桥面铺装施工宜全桥封闭，避免与有污染铺装界面的其 他工序交叉施工，已施工完毕的区域应做好保护。 3.0.6钢桥面铺装各个工序正式施工前应实施试验段SY/T 6978-2014 钻井液旋转粘度计校准方法，实施前应 制定试验段实施方案。试验段施工结束后，应进行试验段检测及总 结报告，各项试验检测结果合格后方可施工。先做防水粘结层和粘 层试验段，标定各组分比例，确保施工质量，面积不宜小于100m， 再做环氧沥青铺装试验段，长度不宜小于100m。 307人员进入作业区宽鞋套
4.1.1环氧沥青混凝土所用的原材料应包括环氧沥青、沥青、粗 集料、细集料、填料；与环氧沥青混凝土施工有关的原材料还包括 防水粘结层
4防水粘结材料宜贮存在加热与保温的贮藏罐或室中，使用 前应加热到适宜的施工温度
4.2.1 组分A（环氧树脂）技术指标应符合表4.2.1的规定。 表 4.2.1 组分 A 技术要求
注：部分试验方法按照现行行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20 规定的方法执行
4.2.2环氧沥青组分BN和Bi技术指标应符合表4.2.2的规定。
表 4.2.2组分 BN、B,技术要求
去法按照现行行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试
历青结合料技术指标应符合表4.2.3的
表 4.2.3环氧沥青结合料技术要求
注：部分试验方法按照现行行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20 规定的方法执行
2.4环氧沥青粘结料技术指标应符合表4.2.4的规定。
表4.2.4环氧沥青粘结料技术要求
注：部分试验方法按照现行行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20 规定的方法执行
4.2.5环氧树脂粘结剂II型技术指标应符合表4.2.5的规定
2.5环氧树脂粘结剂Ⅱ型技术指标应符合表4.2.5的规定
表4.2.5环氧树脂粘结剂II型技术要求
4.3.1粗集料应洁净、干燥、表面粗糙、颗粒形状近似立方体， 其技术要求除应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40的有 关规定外，还应符合表4.3.1的规定。
表 4.3.1环氧沥青混凝土用粗集料技术要求
试验方法按照现行《公路工程集料试验规程》JTGE42规定的方法执行。 2磨光值试验仅针对磨耗层用集料。
4.4.1细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，其技术要求除应 符合《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40的有关规定外，还应 符合表4.4.1的规定，
表4.4.1环氧沥青混凝土用细集料技术要
注：试验方法按照现行《公路工程集料试验规程》JTGE42规定的方法执行。
4.5.1环氧沥青混凝土用的填料应采用石灰岩或岩浆岩中的强基 性岩石等石料经磨细得到的矿粉。 4.5.2填料应干燥、洁净、无团块，能自由地从矿粉仓流出。 4.5.3环氧沥青混凝土用填料质量技术要求应符合表4.5.3的规 定。
表4.5.3环氧沥青混凝土用填料技术要求
注：试验方法按照现行《公路工程集料试验规程》JTGE42规定的方法执行。
5.2.3环氧沥青混凝土经加热拌和后，其技术要求应符合表5.2.3 的规定。
表5.2.3环氧沥青混凝土技术要求
注：1试验方法按照现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20规
定的方法执行。 2温拌环氧沥青混凝土未固化试件为马歇尔试件成型后，室温下放置 24h，再进行试验：固化试件为马歇尔试件成型后，放在（1201）℃烘 箱内养生4h后，室温下放置24h，再进行试验。 3热拌环氧沥青混凝土未固化试件为马歇尔试件成型后，室温下放置 24h，再进行试验：固化试件为马歇尔试件成型后，放在（60±1）℃烘箱 内养生4d后，室温下放置24h，再进行试验。 4除未固化试件的马歇尔稳定度和流值外，其他项目均在养生固化完成 后进行。
6环氧沥青防水粘结层及粘结层施
6.1.1粘结层洒布不得在气温低于10、风速大于10m/s、有雾、 有露水、下雨或相对湿度大于85%的条件下施工。不得将水源带 进作业区，并不得有任何污染
6.1.2环氧沥青粘结层洒布宜采用专用酒布机洒布。
6.2.1喷酒粘结料前作业区内应保持干燥，喷酒前1h，对工作面 情扫、用热鼓风机烘干，确保工作面的干燥、清洁。 5.2.2在拌和站分别将已预热过的组分A和B料由场内储油罐泵 入酒布机的相应储存罐内，并继续将组分A和B加热至规定温度： 运至现场备用；环氧树脂粘结剂II型亦同理。 6.2.3凡与铺装层接触以外的区域均为非喷洒区，应采取适当措 施避免污染
6.3.1环氧沥青粘结层施工应按设计或施工方案要求进行
6.3.1环氧沥青粘结层施工应按设计或施工方案要求进行
6.3.2A+Bn类防水粘结层喷洒量为（0.68±0.05）L/m²，粘结层 喷洒量为（0.45±0.05）L/m2：环氧树脂粘结剂II型防水粘结层喷 酒量为（0.50±0.05）L/m²，粘结层喷洒量为（0.600.05）L/m² 6.3.3分幅施工时，喷酒区域范围的边缘应比设计铺装宽度多 2cm~3cm。 6.3.4宜在环氧沥青防水粘结料及粘结料喷洒结束后2h～48h之 内进行铺装施工。特殊原因未能在48h之内进行铺装施工的，在铺 装施工前重新补喷洒粘结料，补喷洒量宜为（0.35土0.05）Lm 或铲除后按设计重新洒布
6.3.5每一幅喷洒应至少做两次喷洒量检验及混合后粘结料的质
5.4.1在环氧沥青混凝土铺装施工前，任何车辆和人员均不得进 入已洒布的环氧沥青粘结层区域，并应防止其它物品的污染
7.1.1 环氧沥青混凝土的生产、运输、摊铺等均宜采用机械化施 工。 7.1.2 钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工各阶段温度应符合表7.1.2 的规定
.1.2钢桥面环氧沥青混凝土施工温度控制
7.1.3施工时环境温度应大于10C，不得在雨天、风力大于10m/s 及相对湿度大于85%条件下施工。
7.2.1施工前，施工单位应对施工、试验、机械、管理等岗位人 员进行必要的技术和安全管理培训，并由施工技术负责人对各岗位 工作人员进行安全、技术交底。 7.2.2施工前应对所用施工机械进行全面检查和调试。 7.2.3应按照现行行业相关规定建立工地试验室，工地试验室配 备的试验人员和试验仪器应满足工程施工的需要，且试验仪器应通 过国家法定计量机构的校准或检定， 7.2.4环氧沥青混凝土所使用的材料应满足本规程第4章相应的 技术要求。
7.2.4环氧沥青混凝土所使用的材料应满足本规程第4章相应白
7.3环氧沥青混凝土的生产
7.3.1环氧沥青混凝土的拌和可参照现行国家和行业标准沥青混 凝土的拌和工艺，严格控制各工序温度和拌和时间。环氧沥青混凝 于拌时间不应少于5s，湿拌时间不应少于45s。 7.3.2环氧沥青混凝土出厂温度超出规定值、粗细集料离析或遭 遇雨淋时，应予以废弃。 7.3.3每辆运料车的装料时间不宜超过15min，在车厢规定处插 入标定合格的温度计。 7.3.4环氧沥青混凝土生产过程中应及时对卸料斗和拌缸进行清 理并根据需要涂刷隔离剂。 7.3.5卸料斗和拌缸清理前应断电并悬挂警示牌，清理人员应戴 安全帽、穿防护服，
7.4环氧沥青混凝土的运输
7.4.1环氧沥青混凝土运输车辆应符合下列规定：
7.4.1环氧沥青混凝土运输车辆应符合下列规定： 1环氧沥青混凝土运输车宜选配车况良好、载重量10t～201 的自卸车，并设有醒目编号。 2运输车禁止使用光轮或磨耗严重的轮胎。 3运输车车相的侧壁上应预留有插孔，插孔位于车相底板以 上（305）cm，距车厢两端各（60±10）cm以上及车厢中部的位 置处。 4运输车发动机及传动轴下应有防护措施，防止车辆漏油或 漏水。 7.4.2运输中应对环氧沥青混凝土进行覆盖保温。 7.4.3运输车将环氧沥青混凝土运至现场后，根据实测温度，计 算出充许最小容留时间和最大容留时间，根据时间确定卸料先后顺 予。在卸料前3min～4min，卷起覆盖的保温层，并由专人指挥卸 料。
7.5环氧沥青混凝土的摊铺
7.5.1环氧沥青混凝土的摊铺应缓慢、匀速、连续不间断摊铺。 7.5.2 摊铺前熨平板的预热温度应控制在110C～130C之间 7.5.3 按规定的时间由专人指挥卸料。因故超过规定卸料时间的 料应予以废弃。 7.5.4根据供料能力，摊铺速度不宜超过3m/min。 7.5.5摊铺优先选用侧向喂料机给摊铺机送料；条件不具备时， 在摊铺机、运料车的行走轨迹上分别撒一层薄混合料。运料车驶出
滩铺区的轮迹带上铺设垫板，防止污染其它区域。 7.5.6摊铺过程中应及时清除螺旋布料器与熨平板之间已结团固 化的环氧沥青混凝土。
7.6环氧沥青混凝土的碾压
7.6.1 环氧沥青混凝土碾压应符合下列规定： 1 应采用静压方式； 2 碾压遍数应通过试验段确定： 压路机应紧跟摊铺机，以第一遍不出现裂纹为宜，保证碾 压遍数； 4石 碾压长度控制在20m～50m； 5 碾压带应重叠1/3轮（或轮组）宽。 7.6.2 压路机碾压组合可参照表7.6.2的规定：
表7.6.2压路机组合方案
7.6.3压路机宜采用植物油擦拭轮胎和钢轮表面，不得用水、柴 油、废机油。 7.6.4温拌环氧沥青混凝土初压终了温度不应低于82℃，终压终 了温度不应低于65℃：热拌环氧沥青混凝土初压终了温度不应低 于155°℃，终压终了温度不应低于90℃C。
7.7.1摊铺机无法摊铺的边缘部位，用人工摊铺，采用振动务板 进行劵实。人工摊铺环氧沥青混凝士的温度超出规定范围时，应予 以废弃。
7.8.1施工应避免设置接缝，特殊原因需设置时，应符合下列规 定： 1横、纵缝均应采用斜接缝，下层角度为45°，上层角度为 60°； 2 纵缝不得设在U型肋、纵隔板和焊缝顶上； 3上下层的纵向施工缝间距宜大于10cm； 4接缝处应涂抹环氧沥青粘结料，搭接处应紧密、平滑、顺 直、无错台。 7.8.2待压实层的温度降至60C时以下进行切缝处理。切割时不 得触及下承层，
7.9.1环氧沥青混凝土铺装宜采用自然养生方式进行养生，温拌 环氧沥青铺装养生期宜为25d～45d，热拌环氧沥青铺装养生期宜 为5d～10d，具体时间由同等条件养护的马歇尔试验结果确定，养 生期间车辆不得通行。
8.1.1钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工前，应建立完善的质量保 证体系，按岗定人，分工明确，责任到人。 8.1.2集料及环氧沥青混凝土的性能应采用《公路工程沥青及沥 青混合料试验规程》JTGE2O和《公路工程集料试验规程》JTG E42中的有关规定进行取样和检测，其技术指标应符合本规程的规 定。
8.2施工过程质量控制
施工面积不足1000m²，按1000m²计
注：1施工面积不足1000m²，按1000m²计。 2“随时”是指需要经常检查的项目，其检
8.3.1环氧沥青混凝土质量应符合下
环氧沥青混凝土质量应符合下列规定
1环氧沥青混凝土路面所用的原材料质量应符合设计要求和 国家现行的有关标准的规定 检查数量：全数检查，原材料取样检验应符合国家现行的有关 标准的规定。 检验方法：查产品出厂合格证、出厂检验报告和进场复检报告。 2环氧沥青混凝土应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：查看出厂检验报告和进场复检报告及测温记录
4表面应平整、坚实，接缝应紧密，无枯焦；无明显轮迹、 无裂缝、脱落、烂边、油斑等现象，不得污染其他构筑物。面层与 路缘石、平石及其他构筑物应顺接，无积水现象。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
注：构造深度和摩擦系数仅对上面层检测。
8.3.2质量检查与验收结束后，应及时提供质量检查报告。
8.3.2质量检查与验收结束后，应及时提供质量检查报告。
1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 司的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”：反面词采用“严禁”； 2）表示严格QNGB 0003S-2016 南阳市广寿保健品有限责任公司 乌梢蛇木瓜酒，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应"或“不得” 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 止面词采用“宜”；反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符......的 规定”或“应按......执行”。
1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 司的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”：反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应"或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”：反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可” 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符......的 规定”或“应按.....执行”。
1《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 2《公路沥青路面施工技术规范》 3《公路工程集料试验规程》 4《公路钢桥面铺装设计与施工技术规范》
天津市钢桥面环氧沥青混凝土铺装
编制组在广泛调查研究、认真总结实践经验、吸取科研成果以 及广泛征求意见的基础上，完成了《天津市钢桥面环氧沥青混凝士 浦装施工技术规程》的修订工作。 为便于有关人员在使用本标准时能止确理解和执行条文规定 编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明，对条文规定的 目的、依据以及执行中需要注意的有关事项进行了说明。但是，本 条文说明不具备与标准止文同等的法律效力，仅供使用者作为理解 和把握条文规定的参考。
1 总则 .29 2 术语 .30 3 基本规定， .31 材料 ..32 4.1 一般规定. ..32 4.2环氧沥青 ..32 5 环氧沥青混凝土配合比的设计 ..33 5.1一般规定 5.2环氧沥青混凝土配合比设计步骤 ...33 6 环氧沥青防水粘结层及粘结层施工 ...34 6.1 一般规定. 6.2 施工准备.. ..34 6.3 喷洒施工 ..34 6.4 成品保护 7 钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工 7.1 一般规定 ..35 7.3 环氧沥青混凝土的生产 ..35 7.4 环氧沥青混凝土的运输 ..35 7.5 环氧沥青混凝土的摊铺. ....36 7.7 边缘处理 7.9 养护及成品保护 .36
检查验收 8.3质量验收
2.0.2组分A是环氧树脂，其中不含稀释剂、软化剂或增塑剂 也不含无机填料、色素及其他污染物或不溶物质。 2.0.4自前钢桥面环氧沥青铺装体系一般分温拌环氧沥青铺装和 热拌环氧沥青铺装，通常认为环氧混凝土温度在110C～121C头 温拌环氧沥青混凝土，环氧混凝土温度在170℃C～185℃C为热拌环 氧沥青混凝土。 2.0.7环氧树脂粘结剂I型一般为热拌环氧沥青铺装体系中作为 防水粘结层和粘结层。
3.0.2~3.0.4为保证钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工顺利进行， 确保施工质量，施工前对施工人员和施工设备及机械进行检查，确 保完好EJ/T 733-1992 反应堆燃料棒表面铀沾污测定方法，特制定本条款。 3.0.6钢桥面铺装各个工序止式施工前应实施试验段，包括钢桥 面板防水粘结层、沥青混凝土铺装等工序，实施前应制定试验段实 施方案。