JB／T 13154-2017 标准规范下载简介：

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JB／T 13154-2017 凝结水和乏汽闭式回收水泵装置 试验方法.pdf

试验前准备事项如下： a）气动型凝结水泵装置与试验系统连接完毕，试验前全部阀门呈关闭状态； b）确定被测气动型凝结水泵装置的型号及性能参数，选择、调整检测仪表、阀门和操作方法： c）确定驱动介质采用蒸汽/压缩空气、流入水头高度和试验水温等。

3.3.2动作性能试验程序

动作性能试验程序如下： a）开启清洁冷水进水阀门和热水罐上的排空阀，向热水罐内注入清洁冷水至预定高度时关闭进水 阀门，待罐内空气完全排出后关闭排空阀：

DL/T 1019-2019 电容式垂线坐标仪JB/T 131542017

b）开启加热蒸汽进汽阀，同时缓慢开启减压系统后端切断阀，蒸汽经减压系统减压至0.1MPa~ 0.15MPa，逐渐将热水罐内的清洁冷水加热至85℃～95℃，控制温升小于4℃/min； c）设定背压调节系统YT,所需背压值，开启驱动介质进口阀、开启背压调节系统YTb，缓慢开启 背压罐上的驱动介质切断阀，背压罐内的压力逐渐升高、稳定至设定值； d）设定驱动介质压力调节系统YT。所需驱动压力值，缓慢开启驱动介质压力调节系统YTg，驱动 介质进入管线，压力逐渐升高、稳定至设定值后，缓慢开启被测装置前端驱动介质切断阀和导 淋阀，排出管线内积水，待驱动介质喷出后关闭导淋阀； e）缓慢开启被测装置进水切断阀、出水切断阀及背压罐进水切断阀，同时开启疏水阀前、后端切 断阀，试验介质进入被测装置，进水、排水循环动作自动运行。

3.3.3驱动介质最低压力试验程序

按3.3.2的规定进行动作试验 质压力，直至气动型凝结力 力值与背压值，

3.3.4驱动介质最高压力试验程序

按3.3.2的规定进行动作试验，在设定背压值下，气动型凝结水泵装置能止确动作，逐渐开高驼 动介质压力，直至驱动介质最高压力下气动型凝结水泵装置仍能正确动作时，测得最高驱动介质压力 值与背压值。

3.3.5最高工作背压试验程序

按3.3.2的规定进行动作试验，在设定驱动 能正确动作， 背皆压縫内的压力，直至气动型凝结水泵装置仍能正确动作时， 测得驱动介质压力值与背压值，

3.3.6气动型凝结水泵装置流量的测量

6.1标准流入水头下气动型凝结水泵装置流量白

按3.3.2的规定进行动作试验，在设定驱动介质压力和背压值下，气动型凝结水泵装置能正确动作， 在标准流入水头下，由水流量计2测取试验水流量。

非标准流入水头下气动型凝结水泵装置流量的

按3.3.2的规定进行动作试验，在设定驱动介质压力和背压值下，气动型凝结水泵装置能正确动作， 在最低和4个高于最低流入水头下，由水流量计Q测取试验水流量。

按3.3.2的规定进行动作试验，在设定驱动介质压力和背压值下，气动型凝结水泵装置能正确动作， 由气体流量计。测出驱动介质流量，或按凝结水体积等于动力驱动介质体积计算5个点不同背压下， 每回收1t凝结水的驱动介质消耗量。

3.4.1根据被测气动型凝结水泵装置的型号及性能参数，选择试验方法、驱动介质和试验介质。试验

4.1根据被测气动型凝结水泵装置的型号及性能参数，选择试验方法、驱动介质和试验介质。 温要求如下： a）驱动介质为蒸汽时，试验水温为85℃～95℃； b）驱动介质为压缩空气时，试验水温为15℃～25℃。 .2在正式读取数据时，驱动介质压力波动值不得超出土1.5%，背压波动值不得超出土士1.5%：

水温波动值不得超出土3℃

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3.5.1按3.3.2的规定进行动作试验，在选定试验水温、驱动介质的条件下，有代表性地选取5个不同 驱动介质压力和背压值下的气动凝结水泵测量流量。 3.5.2每台气动型凝结水泵装置动作和试验水流量的测定应在工作压力范围内进行。 3.5.3每一压力点至少试验三次，每次试验持续的时间应不少于300s，试验结果取平均值，每次测量 值与平均值的偏差范围为土10%，超过偏差范围要求的数据无效，应重新试验。 3.5.4动作试验在设定的驱动介质压力和背压值下动作循环次数应不少于100次。

3.6.1温度、压力、流量用测量仪表的精度不低于0.5级，计时仪表的精度不超出土0.2%，分辨力不 大于0.1S。 3.6.2所有仪表使用前应校准合格，并按有关规定进行周期校验。

记录下列试验数据： 驱动介质（蒸汽或空气）； 被测气动型凝结水泵装置驱动介质压力； 被测气动型凝结水泵装置的流入水头； 被测气动型凝结水泵装置试验水温； 被测气动型凝结水泵装置的背压； 流量计测得的单位时间内流量值（含水流量计2s测出的试验水流量与气体流量计2。测出的驱 动介质流量）； 试验时间内气动型凝结水泵装置排出试验水的次数与单次循环动作的排出量（试验持续的时间 应不少于300s）； 动作试验在设定的驱动介质压力和背压值下的完整的动作循环次数（应不少于100次）； 除记录试验数据外，还应记录试验负责人、操作者、记录者、数据处理者； 试验记录表格例样参见附录A。

3.8数据计算和试验报告

3.8.1数据计算方法

气动型凝结水泵装置性能试验数据计算方法见表2。

表2气动型凝结水泵装置性能试验数据计算方法

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表3电动型凝结水泵装置性能试验项目

JB/T13154—2017

图2电动型凝结水泵装置的试验系统

a）开启凝结水泵进、出口和至背压罐管线上的阀门； b）开启蒸汽管线上的疏水阀进口阀门； c）开启背压罐清洁冷水进口阀门，至背压罐内水位达到水位计可视最低水位； d）开启凝结水泵装置清洁冷水进水阀门，至水位达到水位计中部，打开蒸汽加热管线上的阀门， 加热水温至90℃，逐渐关小阀门； e）按设定的试验背压值调节蒸汽调节阀，开启蒸汽管线至背压罐之间的阀门，蒸汽进入背压罐， 试验背压逐渐升高、稳定至设定值； f）再开启凝结水泵装置清洁冷水进水阀门，缓慢微小开启蒸汽加热管线上的阀门，凝结水泵装置 集水罐内的水位和温度不断上升，当水位达到高水位时凝结水泵自动起动运行，水位达到低水 位时凝结水泵自动停止： g）继续给凝结水泵装置集水罐内注水且不断用蒸汽加热，集水罐内水位上升至50%水位后，凝结 水泵重新起动，关闭背压罐与集水罐之间的回水调节阀及切断阀，凝结水被不断地送入背压罐 内，背压罐液位上升至预定高度后，关闭清洁冷水进水阀，同时开启并调整回水调节阀至集水 罐、背压罐液位保持基本不变，凝结水泵呈连续开启运行状态。水温超过90℃后关闭蒸汽进口 阀门； h）检查凝结水泵装置的各仪表指示正常，电泵运行平稳、无异常噪声；记录测试数据。

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4.4.1根据被测电动型凝结水泵装置的型号及性能参数，选择试验方法、试验介质，试验水温为90℃ 5℃。 4.4.2在正式读取数据时，背压波动值不得超出土1.5%；试验水温波动值不得超出土3℃。 4.4.3每台电动型凝结水泵装置动作和试验水流量的测定应在工作压力范围内进行。 4.4.4试验三次，取三次试验结果平均值，每次测量值与平均值的偏差范围为土10%，超过偏差范围 要求的数据无效，应重新试验。 4.4.5每次试验持续的时间应不少于300s

4.5.1温度、压力、流量用测量仪表的精度不低于0.5级BB/T 0076-2018 包装容器 自立袋，计时仪表的精度不超出土0.2% 大于0.1S。 4.5.2测试所用仪表应为标定周期内的合格仪表。

记录下列试验数据： a）被测电动型凝结水泵装置的额定排量； b）流量计测得的单位时间内流量值： c）被测电动型凝结水泵装置试验水温； d）被测电动型凝结水泵装置的背压； e）除记录试验数据外，还应记录试验负责人、操作者、记录者、数据处理者： f）试验记录表格例样参见附录B。

记录下列试验数据： a）被测电动型凝结水泵装置的额定排量： b）流量计测得的单位时间内流量值： c）被测电动型凝结水泵装置试验水温； d）被测电动型凝结水泵装置的背压； e）除记录试验数据外，还应记录试验负责人、操作者、记录者、数据处理者： f）试验记录表格例样参见附录B

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表A.1气动型凝结水泵装置试验记录表（续）

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表B.1电动型凝结水泵装置试验记录表（续）

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