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JB／T 13950-2020 常压液态轻烃气化装置.pdfJB/T139502020
5.2.1装置在设计、制造、安装和运行时应考虑安全和环境的要求。 5.2.2装置的各功能设备和管道的布置应合理、规范，方便维修及保养。各调节器和阀门，特别是经 常操作的阀门，应装设在便于操作的位置上。流量计、压力表、液位计和排污口应位于便于观察的位置， 阀门应按介质流向安装。 5.2.3底座和支撑结构应有足够的强度、刚度和稳定性，应设置吊耳或吊装孔及地脚螺栓孔。 5.2.4装置应设有安全运行保护装置，当运行出现超压力、超液位、超温度、油气泄漏和轻烃燃气体 积分数减少到20%时，装置应自动报警、自动放散或自动切断进出口阀门，并关闭相应配套设备。 5.2.5存在倒流冲击危险的部位（装置的进油管道、空气压送管道）应安装止回阀。 5.2.6监控仪表应安装在容器封头及燃气出口管道上，带远程监控的仪表应将动力电缆、信号电缆等 线路分别接入防爆接线装置内。 5.2.7装置应设安全阀，安全阀的整定压力应为工作压力的1.05～1.25倍，且不大于0.1MPa（表压） 的设计压力。 5.2.8装置管道的基本识别色、识别符号和安全标识应符合GB7231的规定。
装置在额定工况下的性能指标应符合表1的规定。
5.4.1空气压送设备应根据吸排气压力和供气流量选配，其性能应保证装置的正常工作。 5.4.2循环水泵、原料泵应根据流量高峰负荷和介质的特性参数选配，其流量和扬程应保证装置的正 常工作。 5.4.3加热系统应以水套或盘管等间接方式加热，加热介质温度应不高于60℃，轻烃原料温度应不高 于36℃。
QLMYY 0005S-2015 山东利蒙药业有限公司 富硒魔芋复合粉（方便冲调食品）5.5.1装置零部件（容器、管子、管件、阀门、法兰、垫片和紧固件等）材料应依据装置的设计压力、 工作温度、工作介质及材料性能等选用。 5.5.2容器（气化器）应采用碳素钢或不锈钢材质。容器的设计、制造和检验应符合NB/T47003.1的 规定。
5.5.3流体管道的设计、选用、安装和检验应符合SH3501的规定。
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5.5法兰、垫片和紧固件的选用应符合GB/T9124.1、GB/T9124.2、HG/T20592～20635的规定 5.6各零部件的压力级别不应小于设计压力。 5.7装置与管道法兰连接时应采用防静电跨接。 5.8装置内不应使用铸铁材质的零部件。
按NB/147013.3的规定进 得小于各类焊接接头长度的10%， 高部无损检测应优先选择T形接头 级为合格
使用5℃40℃的洁净水作为试压介质，按1.25倍的设计压力充水施压。压力应缓侵上开至试验压 力，保压30min以上，对承压件的所有焊接接头进行检查，以无渗漏、无可见变形为合格。结构件应 在总装前进行充水强度试验。 试验完成后，应将液体排尽，并用压缩空气将内部吹干。
整机用氮气或压缩空气作为试压介质，试验时气体的温度为常温，且试验过程中温度波动不应 C，试验压力为最大工作压力的1.25倍。压力应缓慢上升，达到规定试验压力后，保压60min， 接接头、各承压连接点进行泄漏检查，以无可见泄漏为合格
6.4.1供气压力和供气流量检验
采用精度等级不低于土1.0%、不带阻尼器的压力表检验压力。调节压力阀，装置压力达到额定供 气压力时，供气压力应符合表1的规定。 用流量计检验供气流量。
6.4.2轻烃体积分数检验
额定工况下，打开燃气放空阀， 检测仪检测混合燃气中轻烃体积分
装置在额定工况下运行，按GB/T3768规定的矩形六面体测量表面的方法进行噪声测量和计算 GB/T3768中表面平均声压级的方法计算声压级
装置检验分为出厂检验和型式检验
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装置应经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证后方准出厂。出厂检验项目和方法 规定。
表2检验项目和试验方法
7.3.1装置在遇有下列情况之一时，应进行型式检验 a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）定型产品做重大改进对性能有影响； c）产品长期停产，恢复生产； d）正常生产时，应每三年进行一次型式检验。 7.3.2型式检验项且和方法按表2的规定。
装置的制造、安装应建立并长期保存必要的质量记录和施工记录。 产品出厂应提供产品出厂质量证明文件，证明文件包括： a）产品合格证； b）产品设计的主要参数：承压部件材质、管件的规格、执行标准编号及配置一览表； c）产品使用说明书：内容至少包括装置安装说明、操作运行说明、维修与保养说明、运行环境与 相关配套设备要求（空气压送设备、输送泵、切断阀、电热器等）、装置主要零件要求（液位计、 变送器、安全阀等）、易损件清单等。
9标志、包装、运输、贮存和使用
9.1.1每台装置应在明显位置上设置永久性铭牌，铭牌应符合GB/T13306的规定，铭牌内容见本标准 表3。
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9.2.1应对法兰、螺纹接口、焊接部位和仪表等采取相应的保护措施。 9.2.2单独交付的内件、零部件、配件、备品备件及专用工具等宜单独包装或装箱，采取必要的保护 措施，并有相应的文字标识。 9.2.3质量证明文件、产品使用说明书等出厂资料应分类装订成册，随装置一并装箱。 9.2.4装置的包装应符合GB/T13384的规定。
装置在运输过程中，应水平放置于交通工具上，应有防止滑动和振动的措施，严禁碰撞和抛甩，吊 装时应采用专用吊耳和吊绳。
9.4.1装置应贮存在通风、干燥、 避免阳光直射及空气中不含腐蚀性气体的场所。 9.4.2装置露天存放时，应采取防雨、防晒措施。
9.5.1装置的技术文件和施工质量证明文件在安装验收合格后，应移交用户存入设备技术档案。 9.5.2装置的周围环境不应有易燃、易爆、腐蚀性气体和导电粉尘，也不应有明显的冲击和振动，其 与建/构筑物的防火间距应符合GB50016的规定。 9.5.3装置的配电、防雷及防静电安装应符合GB50058的要求。 9.5.4装置使用场所消防器材的配置应符合GB50140的要求。 9.5.5装置的运行操作及安装应符合制造厂提供的产品使用说明书的规定。
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仪表管路的安装位置应符合测量要求，不宜安装在有碍检修、易受机械损伤、有腐蚀性物质利 位置。管路成排安装时，应排列整齐，间距应均匀一致。仪表与配电管路连接的两端应加装隔离 头。
若无特殊要求，传感器、变送器、执行器、加热器、电动机、现场控制箱体最低防爆等级为 ExdIIBT4。 原则上不使用增安防爆设备。
A.3.1从外部进入仪表盘、箱、柜内的电缆线应在其导通检查及绝缘电阻检查合格后再进行配线。用 直流500V绝缘电阻表测量绝缘电阻，100V以下的线路采用直流250V绝缘电阻表测量绝缘电阻，仪 表补偿导线的绝缘电阻用100V绝缘电阻表测量，其芯线之间、芯线对地之间的绝缘电阻不应小于 20M2，当设计有特殊要求时，应符合设计要求。 A.3.2仪表盘、箱、柜内的线路宜敷设在汇线槽内，在小型接线箱内也可明线设。当明线敷设时， 电缆电线束应用绝缘材料制成的扎带扎牢，扎带间距宜为100mm200mm。 A.3.3本质安全型仪表的信号线和非本质安全型仪表的信号线应加以分隔，两条信号线的间距不小 于50mm。仪表有特殊要求时，应按仪表安装使用说明书的规定进行配线。 A.3.4仪表盘、箱、柜内的线路不应有接头，其绝缘保护层不应有损伤。 A.3.5仪表盘、箱、柜内的接线端子两端的线路，均应按设计图样标号。 A.3.6剥去外部的备用芯线的端部，现场应做绝缘处理，盘内应做接地处理。
.4.1加热系统一般由配电箱、电热器、盘管、管道泵、水箱及附件组成。 A.4.2为精确维持容器内的介质温度，电热器可与温控器配合使用，并应符合下列要求： a）温度传感器应安装在能准确测量被控温度的位置上，根据实际需要将温度传感器分别安装在水 箱出口处和容器内侧部位，构成供给水温与介质温度和电热器启停配合使用的测量系统； b）在温度控制回路中应设置温度超限报警； c）加热系统的断路器应带漏电保护模块。 1.4.3加热系统的供电电源宜采用AC220V、50Hz，并应设独立的供电系统，供电系统的负荷类别应 艮据生产的实际要求确定。一般可按装置的工作电源确定，供电零线必须可靠。 44供由系统应目右过载短路保护拱施每在供由系统设置单独的由流保护装置（断路器或控断
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），满负荷应不大于保护装置标称电流的80%。 4.5加热系统控制电缆线应根据系统的最大电负荷确定，导线允许的载流量不应小于加热器最 的1.5倍。
A.5.1.1用电仪表的外壳，仪表盘，柜，箱/盒，电缆桥架，保护管，支架，底座等非带电金属部分， 均应做接地保护。 A.5.1.2在非爆炸危险区域的金属盘、板上安装的按钮、信号灯、继电器等小型低压电器的金属外壳， 当与已接地的金属盘、板接触良好时，可不做接地保护。 A.5.1.3仪表接地保护系统应接到电气工程低压电气设备的保护接地网上，连接应牢固可靠，不应与 电器设备串联接地。 A.5.1.4保护接地的接地电阻应符合设计要求，
A.5.2.1仪表及控制系统应做工作接地，工作接地包括信号回路接地和屏蔽接地，以及按特殊要求的 本质安全电路接地。接地系统的连接方式和接地电阻应符合设计要求。 A.5.2.2仪表及控制系统的信号回路接地、屏蔽接地应共用接地装置。 A.5.2.3各仪表回路只应有一个信号回路接地点；当使用隔离器将两个接地点之间的直流信号回路隔 离开时，可有两个接地点。 A.5.2.4信号回路的接地点应在显示仪表侧；采用接地型热电偶和检测元件已接地的仪表时，显示表 则不应再接地。 A.5.2.5仪表电缆电线的屏蔽层，应在控制柜侧接地，同一回路的屏蔽层应具有可靠的电气连续性， 不应悬空或重复接地。 A.5.2.6有防干扰要求时，多芯线电缆中的备用线应在一点接地，屏蔽电缆的备用芯线与电缆屏蔽层 应在同一侧接地。
A.5.3接地连接方法
A.5.3.1控制室安装的自控设备（如机柜）内应分类设置保护接地汇流排、信号及屏蔽接地汇流排和 本质安全接地汇流排。 A.5.3.2仪表盘、柜、箱内各回路的各类接地，应分别由各自的接地支线引至接地汇流排或接地端子 板之间，在非连接处应彼此绝缘。 A.5.3.3接地系统的连接应使用铜芯绝缘电缆，采用镀锌螺栓紧固，仪表盘、柜、箱内的接地汇流排 应使用铜材，并用绝缘支架固定。接地总干线与接地之间应采用焊接。 A.5.3.4接地线的最小截面积应符合表A.1的要求，接地线应用绿色/黄色标记线
GB 51137-2015 电子工业废水废气处理工程施工及验收规范表A.1接地线（PE）的最小截面积
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5.3.5本质安全电路本身除设计特殊要求外，不应接地。 5.3.6工艺管路金属连接面不应喷漆，任意两相邻法兰之间的连接电阻应不大于0.032
6.1仪表在安装和使用前，应经有资质的机构进行标定并在有效期内。 6.2仪表系统投入运行前应进行回路试验。
A.6.2仪表系统投入运行前应进行回路试
A.6.3具备下列条件后方可进行回路试验：
a）组成回路的各仪表的单台检定和校准已经完成： b）回路中的仪表设备、装置和仪表线路、仪表管道安装完毕； c）仪表配线和配管经检验确认正确完整HG/T 5085-2016 橡胶增塑剂 环烷基矿物油，配件、附件齐全； d）回路的电源、气源和供油已能正常供给，并符合仪表运行的要求。 A.6.4回路试验应根据现场情况和回路的复杂程度，按回路位号和信号类型合理安排。回路试验应做 好记录。
A.6.5仪表在回路试验时，禁止对已经首租
a）控制器和执行机构的作用方向应符合设计规定； b）检查控制器和执行机构中过力矩、开关状态、本地/远控、故障、开关命令设计要求的信号应正 常输入和输出； c）若有人机接口设备（HMI），则其应正常显示相关参数