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JBT 13781-2020 工程机械 水管 技术规范.pdf表2尺寸及其公差（续）
4.2胶管的长度公差见表3。
胶管不应有扭劲、脱层、局部隆起等异常现象，胶层不允许为海绵状，胶管内外表面应清洁， 由和杂质。 胶料和成品胶管的物理性能应符合表4的规定。
GB 5009.97-2016 食品安全国家标准 食品中环己基氨基磺酸钠的测定表4胶料和成品胶管的物理性能
JB/T137812020
表4胶料和成品胶管的物理性能（续）
6.1外观检查采用目测检查的方法。 6.2产品的规格尺寸测量方法按GB/T9573的规定。 6.3 硬度试验方法按GB/T531.1的规定。 6.4 拉伸性能试验方法按GB/T528和GB/T2941的规定。 6.5低温脆性试验方法按GB/T1682的规定。 6.6耐臭氧性能试验方法按GB/T24134的规定。 6.7# 热空气老化性能试验方法按GB/T3512的规定。 6.8耐冷却液试验方法按GB/T1690的规定，液体可采用乙二醇和水的混合液，混合比例为1：1（体 积比）。 6.9压缩永久变形试验方法按GB/T7759.1的规定。
6.12耐久性能试验方法按附录A的规定。
6.13耐负压试验方法按GB/T5567的规定。
7.1.1每批次新出厂的胶管都应100%进行出厂检验，检验合格方可出厂。 7.1.2出厂检验的项目见表5。
7.1.1每批次新出厂的胶管都应100%进行出厂检验，检验合格方可出厂
7.2.1凡有下列情况之一时，应进行型式检验
7.2.1凡有下列情况之一时，应进行型式检验
新产品试制； 一 转厂生产的产品试制完成； 一产品结构、材料、工艺有较大改变，影响产品性能。 7.2.2型式检验的项目见表5。 7.2.3型式检验时，每批次产品的抽检产品应至少为2件，每项型式检验内容都应合格。检验中若有 某项要求在抽样产品上均不合格，则判定该批次产品为不合格。若有1件产品的某1项不合格，则另 取抽样数2倍的产品对该项进行复检，若复检时仍有1项或1件试样不合格，则判定该批次产品为不 合格。
8标志、包装、运输和贮存
按GB/T9576和GB/T9577的规定
本附录规定了胶管模拟实际工况的耐久性能试验方法。
A.2.3三维振动工作台
由电动机、摆动装置及控制系统组成，可调节X、Y、Z三个方向振帽
A.3.1试样的形状和尺寸应符合图A.1的规定，或选用至少有一个90°弯曲且两个端口至少有200mm 的直段长度的试样。
JR/T 0093.2-2012 中国金融移动支付远程支付应用第2部分：交易模型及流程规范A.3.2试样数量应至少为2件。
图A.1试样的形状和尺寸
A.3.3试样的停放应按GB/T2941的规定。
.3试样的停放应按GB/T2941的规定。
试验条件应包括以下内容： 试验介质：采用乙二醇和水的混合液，混合比例是1：1（体积比）； 介质温度：110℃~115℃； 振动频率：5Hz； 振幅：5mm； 压力脉冲：10次/min，并符合图A.2的周期变化； 测试时间：360h
GB/T 34076-2017 现场设备工具（FDT）设备类型管理器（DTM）和电子设备描述语言（EDDL）的互操作性规范图A.2压力脉冲的周期变化
试验的具体步骤如下： a）试样从制造到试验的时间间隔不少于24h，并且在（23土2）℃下放置16h； b）将试样安装到三维振动工作台上，采用喉箍压紧，保证连接部位不拔脱、不渗漏： c）开启恒温装置，将温度调整到110℃； d）温度恒定后，按A.4调整压力、振幅、压力脉冲，并开启脉冲装置及三维振动工作台，开始记 录试验时间； e）试验过程中，每24h检查一次外观并记录，试验结束后再次检查外观。 试验结束后，将试样取出，在（23土2）℃下放置8h后，按GB/T5563的规定做耐压试验，记录 验结果。
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