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DB34T 234-2022 回弹法检测砌体中砖抗压强度技术规程.pdf

3.1.1回弹仪可为数字式的，也可为指针直读式的

3.1.1回弹仪可为数字式的，也可为指针直读式的。

NY/T 2569-2014 植物新品种特异性、一致性和稳定性测试指南 大麻3.1.3回弹仪应符合下列标准状态的要求：

1水平弹击时，弹击锤脱钩的瞬间：回弹烧结普通黏土砖 尧结煤研石多孔砖的回弹仪的标称能量应为0.735J，回弹混凝士 实心砖的回弹仪的标称能量应为2.207J； 2弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态 且弹击锤起跳点应位于指针指示刻度尺上“0”处； 3在洛氏硬度HRC为60土2的钢帖上，标称能量0.735J口 弹仪的率定值应为74土2，标称能量2.207J回弹仪的率定值应为 80±2; 4数字式回弹仪应带有指针直读示值系统，指针滑块刻线 回弹值与数显回弹值的示值误差不应超过土1。

3.2.1回弹仪检定/校准周期为半年，当回弹仪具有下列情况之

3.2.1回弹仅检定 一时，应由检定/校准机构按行业校准《回弹仪》JJG817进行检 定/校准： 1新回弹仪启用前； 2超过检定有效期限； 3 数字式回弹仪数字显示的回弹值与指针直读示值相差大 于1;

4经保养后，在钢砧上率定值不合格： 5遭受严重撞击或其它损害。 3.2.2回弹仪在工程检测前后，应在钢砧上进行率定试验，口 弹仪的率定试验应符合下列规定： 1率定试验应在室温（5～35）℃的条件下进行： 2钢砧表面应干燥、清洁，并应稳固地平放在刚度大的物 体上； 3回弹值应取连续向下弹击三次的稳定回弹平均值； 4率定试验应分四个方向进行，且每个方向弹击前，弹击 杆应旋转90度，标准能量0.735J的回弹仪每个方向率定平均值 应为74土2，标准能量2.207J的回弹仪每个方向率定平均值应为 80±2。 3.2.3回弹仪率定试验所用的钢砧应每2年送授权计量检定机 构检定或校准

3.2.3回弹仪率定试验所用的钢砧应每2年送授权计量检定机

3.2.3回弹仪率定试验所用的钢砧应每2年送授权计量检定机 构检定或校准。

3.3.1 当回弹仪存在下列情况之一时应进行保养： 1 弹击超过2000次； 2对检测值有怀疑时; 3在钢砧上的率定值不合格。 3.3.2 回弹仪的保养应按下列步骤进行： 1先将弹击锤脱钩，使回弹仪刻度朝上并处于水平状态， 取出机芯，然后卸下弹击杆，取出里面的缓冲压簧，并取出弹击 锤、弹击拉簧和拉簧座； 2清洁机芯各零部件，并应重点清理中心导杆、弹击锤和 弹击杆的内孔及冲击面；清理后，应在中心导杆上薄薄涂抹钟表 油，其他零部件均不得抹油； 3应清理机壳内壁，卸下刻度尺，并应检查指针，标称能 量0.735J的回弹仪指针摩擦力应为（0.4～0.6)N，标称能量2.207J 的回弹仪指针摩擦力应为（0.5～0.8）N;

4数字式回弹仪应按产品要求的程序进行维护； 5保养时，不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝，不得 自制或更换零部件； 6保养后应按本规程第3.2.2条的规定进行率定。 3.3.3回弹仪使用完毕，应使弹击杆伸出机壳，并应清除弹击 汗、杆前端球面以及刻度尺表面和外壳上的污垢、尘土。回弹仪 不用时，应将弹击杆压入仪器内，经弹击后方可按下按钮锁住机 芯，然后装入仪器箱。仪器箱应平放在十燥阴凉处。当数学式回 弹仪长期不用时，应取出电池

4.1.1凡采用回弹法检测砌体中砖抗压强度的检测人员，应通 过专业的技术培训

4.1.2# 检测砌体中砖的抗压强度时，检测单位宜调查下列信息： 1建设单位、设计单位、施工单位、监理单位和委托单位 名称; 2. 工程名称、结构形式、层数、建筑面积； 3设计要求砖的强度等级、砖的种类、品种、外形尺寸、 条面形状； 4必要的设计图纸、施工资料及建筑物使用情况； 5个 检测原因。 4.1.3同一楼层且砌体总量不大于250m"的同种类、同品种、同 强度等级、同外形尺寸的砖构成一个检测批。 4.1.42 砖的抗压强度可采用下列两种方式进行检测、推定。 1 按单个构件检测、推定； 2按批检测、推定：随机抽取10个构件。 4.1.5每一构件随机抽取10块条面向外的砖供回弹测试，被抽 检的砖应避开预留孔洞、过人洞及预理件部位，与砖墙边缘的距 离应大于250mm。 4.1.6被检砖条面弹击点处（以下简称测面）应十燥、清洁、 平整、密实，不应有饰面层、粉刷层。必要时可用砂轮清除表面 的杂物，磨平测面，用毛刷刷去粉尘。

4.1.2检测砌体中砖的抗压强度时，检测单位宜调查下列

4.1.7本规程检测砖的抗压强度适用范围为:

烧结普通黏土砖的抗压强度范围为（6.2～26.7）MPa； 2排孔烧结煤歼石多孔砖的抗压强度范围为（9.7～27.8）MPa:

33排孔以黏土为主要原料并掺煤叶石的烧结多孔砖的抗 压强度范围为（9.0～28.4）MPa； 4主规格混凝土实心砖的抗压强度范围为（5.5～48.7)MPa， 其等效养护龄期不应小于600℃·d。

4.2.1弹击点布置应符合下列规定：

1应在每块砖的被测条面上均匀布置弹击点，弹击点距离 砖的边缘不应小于20mm，相邻两弹击点距离不应小于20mm，测 点不宜布置在粉刷槽内； 2烧结普通黏土砖、主规格混凝土实心砖的测面上布置5 个测点； 3烧结多孔砖的测面上布置8个测点。 4.2.2弹击检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于砖的测面，缓 慢施压，准确读数，快速复位。每测点只能弹击1次，回弹仪读 数精确至1，读取并记录回弹值。

4.3.1烧结普通黏土砖砌体第i个构件10块砖平均回弹值按下 列公式计算：

式中：R一 第i个构件第i块砖第n个弹击点的回弹测试值； Rmi一—第i个构件10块砖50个回弹测试值的平均值，精 确至0.1。 4.3.2计算单块烧结多孔砖平均回弹值时，应从该块砖8个回 弹值中剔除1个最大值和1个最小值，用其余的6个回弹值按下 列公式计算单块砖平均回弹值

式中：R一 第i个构件第i块砖第n个弹击点的回弹测试值 Rmi一—第i个构件10块砖50个回弹测试值的平均值 确至 0.1。

弹值中剔除1个最大值和1个最小值，用其余的6个回弹值按下 列公式计算单块砖平均回弹值：

0.1。 4.3.3单块烧结普通黏土砖、单块主规格混凝土实心砖平均回 弹值按下列公式计算：

式中：R一—第i个构件第j块砖第n个弹击点的回弹测试值； Rmj一—第i个构件第j块砖回弹测试值的平均值，精确至 0.1。

5.0.1根据砖的种类、品种、外形尺寸、砌体构件10

5.0.1根据砖的种类、品种、外形尺寸、砌体构件10块烧结普 通黏土砖50个回弹平均值、单块烧结多孔砖平均回弹值、单块 主规格混凝土实心砖平均回弹值，按下列测强曲线分别计算单个 构件砖抗压强度换算值f或单块砖抗压强度换算值Ji： 1单个构件烧结普通黏土砖：

2外形尺寸为190mm×90mm×115mm、240mm×115mm× 40mm的单块2排孔烧结煤石多孔砖：

3外形尺寸为240mm×115mm×90mm的单块3排孔以黏± 为主要原料并掺煤研石的烧结多孔砖：

4单块主规格混凝土实心砖

f =7.00 × 10~Rmj3

式中:f 第i个构件10块烧结普通黏土砖回弹法测试抗压强 度换算值，精确至0.1MPa; fii一 第i个构件的第块烧结多孔砖或主规格混凝土实心 砖回弹法测试抗压强度换算值，精确至0.1MPa； Rmi 第i个构件10块砖50个回弹测试值的平均值，精 确至 0.1 ; Rmj一—第i个构件第j块砖回弹测试值的平均值，精确至0.1。 5.0.2烧结普通黏土砖单个构件砖抗压强度代表值即为单个构 件砖抗压强度换算值。烧结多孔砖、混凝土实心砖单个构件砖 抗压强度代表值按下列公式计算：

件砖抗压强度换算值。烧结多孔砖、混凝土实心砖单个构件砖 抗压强度代表值按下列公式计算：

式中：一 第i个构件10块砖回弹法测试抗压强度代表值 确至 0.1MPa;

精确至0.1MPa。

精确至0.1MPa。

5.0.3宜采用从砌体中取砖的方法对构件回弹强度代表值进行 修正，修正方法可采用对应样本修正量法，构件中砖回弹法强度 值的修正应按下列规定进行：

2从砌体中取出与回弹对应的10块砖，按《砌墙砖试验方 法》GB/T2542、《混凝土实心砖》GB/T21144的相应规定对其进 行抗压强度试验，按下式计算取出的10块砖抗压强度平均值：

fi=Ao. + fio

式中：fim 多个构件中抽取的10块烧结普通黏土砖回弹法测 试抗压强度换算值，或多个构件中抽取的10块烧 结多孔砖回弹法测试抗压强度换算值的平均值，或

5.0.4按批检测，将单个砌体构件10块砖作为统计单

传应按下列公式计算同一检测批砖抗压强度值的平均值和标准 差，混凝土实心砖应按下列公式计算同一检测批砖抗压强度值的 平均值，

式中：ffm—同一检测批10个构件砖回弹法测试抗压强度平均 值，精确至0.1MPa; f——第i个构件10块砖回弹法测试抗压强度代表值，精 确至 0.1MPa; 差，精确至0.01MPa。 5.0.53 按批抽检，同一检测批烧结砖强度标准值按下式计算：

式中：fi 同一检测批砖回弹法测试抗压强度标准值，精确至 0.1MPa; fim——同一检测批10个构件砖回弹法测试抗压强度平均 值，精确至0.1MPa; 精确至0.01MPa。 5.0.6按单个构件检测，单个构件砖抗压强度标准值按下列规 定确定： 1按下列公式计算单个烧结普通黏土砖砌体构件10块砖回

5.0.6按单个构件检测，单个构件砖抗压强度标准值按下列规 定确定： 1按下列公式计算单个烧结普通黏土砖砌体构件10块砖回 弹测试值标准差、回弹测试值标准值和单个构件砖抗压强度标准值

式中：SR.第i个构件10块烧结普通黏土砖回弹测试值标准差， 精确至0.01； Rmi 第i个构件10块砖50个回弹测试值的平均值，精 确至 0.1; Rmi 第i个构件第i块砖回弹测试值的平均值，精确至0.1； Rik 第i个构件10块烧结普通黏土砖回弹测试值的标准 值，精确至0.1； f—一单个构件10块烧结普通黏土砖回弹法测试抗压强 度标准值，精确至0.1MPa。 2将单个烧结多孔砖砌体构件中的单块烧结多孔砖作为统 计单位，统计计算单块烧结多孔砖抗压强度换算值Ji的平均值、 准差，按本规程公式（5.0.5）计算单个墙体构件烧结多孔砖抗 玉强度标准值。

5.0.7烧结砖抗压强度等级应按表5.0.7推定：

表 5. 0. 7 烧结砖抗压强度等级的推定

5. 0.8 混凝土实心砖抗压强度等级应按表5.0.8推定

混凝土实心砖抗压强度等级的推

6.0.1砌体中砖抗压强度检测报告至少宜包括下列主要内容： 1建设单位名称、委托单位名称、设计单位名称、施工单 位名称、监理单位名称； 2 工程名称、结构类型、建筑面积、构件名称、编号； 检测原因、检测环境； 砖出厂日期、混凝土实心砖龄期： 检测依据（所采用的标准名称及编号）； 6 回弹仪型号、编号、检定/校准证书； 7 砖的强度等级、砖的种类、品种、外形尺寸、孔型和数 量、条面形状； 8单个构件砖抗压强度代表值、标准值，混凝土实心砖检 测批抗压强度代表值的最小值，检测批烧结砖抗压强度标准值 砖抗压强度平均值、抗压强度推定等级； 9出具报告的单位名称（盖章），主检、审核、签发人员签字： 10检测及出具报告的日期。 6.0.2其它需要说明的事项，必要时应附简图或照片

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对于要求严格程 度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样的用词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应按··· 执行”或“应符合规定

《砌墙砖试验方法》GB/T2542 《混凝土实心砖》GB/T21144

可弹法检测砌体中砖抗压强度技术规程

总则· 21 3 回弹仪· 22 3.1# 技术要求 22 3.2# 检定校准· : 22 3.3保养…. 23 4 检测技术 : 24 4.1 一般规定…. ..*24 4.2[ 回弹值测量 25 4.3平均回弹值计算 25 5. 砖抗压强度的计算 26

3.1.1国内数字式回弹仪技术成熟，性能稳定，示值准确，便

3.1.1国内数字式回弹仪技术成熟，性能稳定，示值准确 于检定/校准，提高了工作效率。因此本条规定回弹仪为数字 传统的指针直读式。

3.1.2由于回弹仪为不同的单位制造，在制造过程中易产生质

量差异，因此用于工程检测的回弹仪必须具有制造厂的合格 检定单位的检定证书，以保证回弹仪的质量。回弹仪上应标 号、编号等便于对回弹仪进行保管、校准和应用于工程检测

3.1.3处于标准状态的回弹仪可消除或减小因仪器因素导致的 吴差，提高检测精度。回弹仪是否处于标准状态是能影响回弹法 则砖强度精度的重要因素之一。回弹仪在我国已广产泛使用多年， 现定回弹仪标准状态的技术要求，便于回弹仪校准和操作人员实 施。

3.1.4环境温度有差异时，对回弹仪的性能有影响，回弹

3.2.1～3.2.3对回弹仪进行校准是为了保证其在标准状态下 进行检测，仪器的标准状态是统一仪器性能的基础，是回弹法的 关键所在，只有使回弹仪均处于标准状态，才能保证检测结果的 可靠性，才能在同一水平上进行比较，才能使一台仪器建立的测 强曲线适用于所有同类仪器。由于仪器在使用过程中，因检修、 零件松动、拉簧疲劳、遭受撞击等都可能改变其标准状态，因而 应按本节要求由计量检定/校准机构对仪器进行检定/校准。由于 拉簧等配件受温度影响产生变形，因此要求校准时室温宜在（5~

3.3.1～3.3.2保养是为了清洁回弹仪在使用过程中因摩擦等 导致的弹击杆和弹击锤弹击面上的油污：清洁中心导杆；检查指 针摩擦力和回弹仪有无零部件松动。使得标称能量0.735J回弹仪 的率定值应为74土2、标称能量2.207J回弹仪的率定值应为80 ±2。

垢、尘土、汗渍，放置于阴凉、干燥处。将弹击杆压入仪器中时， 必须使弹击锤弹击后方可锁住机芯，这样拉簧才处于自由状态。

4.1.2开展检测和出具检测报告，检测单位需要调查本条所列 的信息。

4.1.6用于回弹检测的砖的条面弹击点处必须清洁、平整

实，如有饰面层、粉刷层等须用砂轮磨除。砖的含水率对回弹值 有影响QX/T 614-2021 多旋翼无人机机载气象探测系统技术要求，含水率增加，回弹值逐渐降低，当含水率为7%时，回 单值下降2度左右。因此用于回弹的砖表面应为十燥状态。

品种、外形尺寸、孔的形状和数量、强度范围决定了本规程各测 强曲线适用范围及混凝土实心砖的龄期要求。本规程建立测强曲 线的烧结多孔砖为：2排孔烧结煤研石多孔砖以煤研石为主要原 料，共10个圆孔（孔径22mm）沿长度呈2排排列，10个孔的

深度即多孔砖高度，其规格尺寸为190mm×90mm×115mm、 240mm×115mm×140mm两种，2排孔240mm×115mm×140mm 烧结煤砾石多孔砖的抗压强度普遍高于190mm×90mm×115mm 烧结煤歼石多孔砖；3排孔烧结黏土多孔砖以黏土为主要原料， 掺少量煤杆石，共20个圆孔（孔径22mm）沿长度呈3排排列， 20个孔的深度即多孔砖高度，其规格尺寸为240mm×115mm× 90mm

4.2.2为保证操作规范，减少检测过程中的误差，规定检测时 回弹仪的轴线应始终垂直于砖的条面，缓慢施压，准确读数，快 速复位。

4.3.1～4.3.3规程修订组的试验研究表明：单块烧结普通黏土 传回弹一砖试压强度相关性较差；回弹值相近的（30～50）块砖 回弹平均值一（30～50）块砖试压强度平均值相关性较好。单块 烧结多孔砖（混凝土实心砖）回弹平均值一单块烧结多孔砖（混 凝土实心砖）试压强度值相关性较好。为便于用建立的测强曲线 计算单个墙体构件或单块砖回弹强度换算值及推定其强度等级， 对平均回弹值得计算作了相应规定

QLPY 0002S-2012 凉茶(植物饮料)表 5.0.1测强曲线汇总表

5.0.3鉴于制砖原料及其组成的不确定性，为提高检