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DLT 2165-2020 火力发电厂移动式卸料车.pdf5.1.1移动式卸料车的技术要求应符合本文件的要求，并应按照规定程序批准的技术文件进行制造。 5.1.2移动式卸料车应运行平稳，无异常声响，所有旋转部件应运转灵活。原材料、外购件、外协件 应附有生产厂家的质量合格证书或现场检验证书，方可进行装配。 5.1.3铸铁件应符合GB/T9439的规定。 5.1.4铸钢件应符合GB/T11352的规定。 5.1.5锻件应符合JB/T4385.1的规定。 5.1.6焊接件应符合GB/T50205的规定。 5.1.7工作环境温度为一15℃~45℃。 5.1.8移动式卸料车尾架角度不宜大于16°。 5.1.9移动式卸料车落料管内应采用耐磨衬板，落料管与水平线的夹角不宜小于60°，不应小于55。 5.1.10 移动式卸料车可根据用户需要设置除尘装置。 5.1.11 同型号移动式卸料车的零件和组件应有良好的互换性，并方便更换与维修，各传动件装配后应 转动灵活、轻便，无卡涩现象。 5.1.12 移动式卸料车满载运行时，输送量不应低于额定输送量。 5.1.13 正常工作时噪声值不应大于85dB（A）。 5.1.14除锈防腐涂漆应符合JB/T5000.12的规定。
式卸料车的技术要求应符合本文件的要求，并应按照规定程序批准的技术文件进行制造。 式卸料车应运行平稳，无异常声响，所有旋转部件应运转灵活。原材料、外购件、外协件 厂家的质量合格证书或现场检验证书，方可进行装配
YS/T 654-2007 钛粉DL/T21652020
移动式卸料车应设置轨道清扫器，卸料滚筒处应设置两级清扫器，尾部应设置压带装置。滚 昆、清扫器、压带装置等的设计应符合GB/T10595和GB14784的规定，
5.2.1各减速机应保证在运转时转动灵活，无漏油和渗油现象。 5.2.2各减速机连续工作时，在额定负载和转速下轴承温升不得超过40℃，空载运行时温升不得超过 35℃。 5.2.3行走减速机应符合满载启动的要求。 5.2.4行走驱动电机应具有制动功能
5.4.1车轮踏面和轮缘内侧面应采用工频泽火，热处理硬度应为300HBS380HBS，深度不应小于 15mm，并均匀过渡到未淬火区。 5.4.2车轮质量检验应符合JB/T6392的规定。 5.4.3车轮端面对轨道平面的垂直度偏差△a不应大于L/400（L为被测距离）。车轮的垂直度偏差见图6。
图6车轮的垂直度偏差
5.4.4每对车轮应位于通过轨道中心的中心线上，与轨道中心的偏差值AD不应大于3mm，车轮与轨 道中心偏差见图7。
图7车轮与轨道中心偏差
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5.5.1移动式卸料车应设置跑偏开关、堵料开关、超速开关、行程开关、急停开关等保护装置及声光 报警装置。各种安全保护装置应反应灵敏，动作准确可靠。 5.5.2移动式卸料车速度和位置宜采用编码器测定，并应有消除累积误差的位置信号。 5.5.3移动式卸料车应具有就地控制和远程程序控制的功能。 5.5.4移动式卸料车应具有定点卸料和连续卸料的功能。 5.5.5移动式卸料车的轨道与接地系统的连接处不应少于两处，轨道间的电气连接必须可靠，保护接地 的接地电阻不应大于42。 5.5.6所有电气设备应符合GB/T14048（所有部分）的规定。 5.5.7所有电气设备安装应符合GB50169的规定。
5.6.1移动式卸料车安装调试可在现场进行，驱动装置出厂前应在制造厂内进行组装和调试。 5.6.2滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线长度的1/1000。 5.6.3同一机架上两个改向滚筒简轴线的平行度不应大于0.4mm。 5.6.4移动式卸料车行走轨道工作面应在同一平面内，每段轨道的轨顶标高差不应超过2.0mm。轨道 直线度在1m长度内不应超过1.0mm，在25m长度内不应超过4.0mm，在全长范围内不应超过12.0mm。 轨道连接处工作面高低差不应超过0.5mm，轨道接头间隙不应超过3.0mm，轨距中心线偏差不应超过 ±2.0mm 5.6.5清扫器安装后，其刮板或刷子与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度不应小于85%
6.1铸铁件应按GB/T9439的规定检验。 6.2铸钢件应按GB/T11352的规定检验。 6.3锻件应按JB/T4385.1的规定检验。 6.4焊接件应按GB/T50205的规定检验。 6.5噪声值应用声级计在移动式卸料车外轮廊1m处测量。 6.6滚筒、托辊的试验方法应符合GB/T10595的规定。 6.7每台移动式卸料车应进行4h空载试运行。
移动式卸料车检验分为出厂检验和型式检验。
7.2.1移动式卸料车应经制造厂质检部门检验合格，并附有产品合格证方可出厂。 7.2.2移动式卸料车外部视验应光滑美观、焊缝平整，各部位涂漆应均匀、完整。 7.2.3 移动式卸料车出厂前应按下列要求进行空载试运： a）移动式卸料车各机构应运转平稳、灵活，无冲击及异声，各密封部位无渗漏现象。 b）对轴承和减速机的温度应进行监测，直到温度稳定。若1h内温度不能稳定，应进行解体检查 业险出产雨进急达湿
2移动式卸料车外部视验应光滑美观、焊缝平整，各部位涂漆应均匀、完整。 3 移动式卸料车出厂前应按下列要求进行空载试运： a）移动式卸料车各机构应运转平稳、灵活，无冲击及异声，各密封部位无渗漏现象。 b）对轴承和减速机的温度应进行监测，直到温度稳定。若1h内温度不能稳定，应进行解体检查 排除故障，再进行试运。
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YC/T 509-2014 烟草品种抗虫性评价技术规程c）移动式卸料车运行时应平稳可靠
7.3.1有下列情况之一时应进行型式检验：
a）新产品或老产品转厂生产或长期停产后恢复生产时。 b）当正常生产过程中，在结构、材料或工艺等方面有较大改变而可能影响产品性能时。 c）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 d）国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。 7.3.2型式检验项目按本文件规定的全部项目检验
8.1产品标志应符合GB/T50549的规定。
2每台移动式卸料车应在明显位置固定产品标牌QHXN 0001S-2016 好想你枣业股份有限公司 无核红枣，其形式及尺寸应符合GB/T13306的规定， 包含下列内容：
a）制造厂名称。 b）产品型号及名称。 c）出厂编号。 d）整机质量。 e）制造日期。 f）设备出力。 g）行走轨距。 h）行走速度。 i) 胶带宽度。 j） 外形尺寸。 8.3产品包装应符合以下要求： a）产品应按装箱单分类包装，外露加工表面应涂防锈油并包扎好。 b）随机发运的附件应装在箱内， c） 包装箱应牢固可靠并应符合GB/T13384的规定及满足水运、陆运的要求。 d) 包装箱外壁应有包括下列内容的文字标记： 1）产品名称及型号。 2）制造厂及出厂编号。 3）收货单位及地址。 4）净质量、毛质量、箱号、外轮廓尺寸及运输起吊标记。 e） 出口产品的包装应满足外贸出口订货时有关要求。 f) 随机附带的技术文件至少包含下列内容： 1）产品合格证。 2）装箱单。 3）安装图纸。 4）使用说明书。
中华人民共和国 电力行业标准 火力发电厂移动式卸料车 DL/T2165—2020