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JB／T 5788-2013 高精度四辊带材液压轧机.pdf4.3.1主要零件的材料不低于表2的规定。
JB/T57882013
4.3.2机架除了材料的要求外DBS45 036-2016 食品安全地方标准 糙米干米粉，还应满足以下
机架除了材料的要求外，还应满足以下要求： a）各主要加工面的尺寸公差、几何公差和表面粗糙度应符合图2、表3的规定； b）机架非加工面的尺寸偏差，符合JB/T5000.6规定； c）机架不应有影响强度的裂纹、缩孔、夹渣等铸造缺陷，按JB/T5000.15进行超声检测 d）机架缺陷的补焊应符合JB/T5000.7的规定，并进行超声检测。
4.3.3工作辑除了材料的要求外，还应满足以
a）锻件的锻造比应不小于4； b）热处理硬度：辊身表面≥95HS，辊颈45HS～50HS； c）辊身淬硬层深度不小于15mm； d）工作辊应进行超声检测，内部质量应符合JB/T5000.15检验要求； e）同一轧机工作辊直径差应≤0.05mm； f）工作辊各主要加工面的尺寸公差、几何公差和表面粗糙度应符合图3、表4的规定； g）轧辊辊身表面要求硬度均匀，每个轧辊辊身硬度差和一对轧辊辊身硬度差均不大于3HS
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4.3.4支承辊除了材料的要求外，
a）锻钢支承辑通用技术条件要求符合JB/T4120 b）锻件的锻造比应不小于4。 c）热处理硬度：辊身表面70HS～75HS，辊颈45HS～50HS。 d）辊身淬硬层深度不应小于40mm。 e）支承辊应进行超声检测，内部质量应符合JB/T5000.15检验要求。 f）同一轧机支承辊辊身直径差不大于0.08mm。支承辊传动时，差值不大于0.01mm。 g）支承辊各主要加工面的尺寸公差、几何公差和表面粗糙度应符合图4、表5的规定。 h）轧辊辊身表面硬度均匀，每个轧辊硬度差与一对轧辊辊身表面硬度差均不应大于3HS。
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a）工作辊弯辊缸块采用锻造优质碳素钢，调质； b）进行无损检测； c）工作辊弯辊缸块各主要加工面的尺寸公差、几何公差和表面粗糙度应符合图7、表8的规定 d）缸块装配后液压缸应进行压力试验。
4.3.8齿轮机座应满足以下要求：
a）齿轮机座箱体的上下两轴线的平行度误差，在水平方向应不大于0.05mm，垂直方向不大于 0.025mm；同一轴的两孔轴线同轴度误差应不大于0.02mm，圆柱度误差不大于0.01mm，轴 孔表面粗糙度值Ra上限值1.6μm。 b）齿轮精度等级应符合GB/T10095.1—2008和GB/T10095.2—2008的6级规定。 c）齿轮表面渗碳淬火硬度50HRC～55HRC；齿面粗糙度值Ra上限值0.8μm，轴颈表面粗糙度值 Ra上限值0.8um。
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4.4.1装配应符合JB/T5000.10的规定。 4.4.2两片机架组合后，连接处应紧密贴合，用0.05mm的塞尺检查，局部塞入深度不大于10mm， 累计长度不得大于80mm。 4.4.3机架两窗口的衬板和镶块应与机架紧密贴合，接触率应不小于70%，衬板和镶块的表面粗糙度 值Ra上限值1.6μm，窗口尺寸、几何公差应符合4.3.2的规定。 4.4.4机架两窗口的几何中心应在同一垂直面内，其误差应不大于0.03mm。 4.4.5机架底面止口处与轧机底座应紧密贴合（水平面、铅垂面），用0.03mm塞尺检查时，塞入深度 不得大于测量尺寸的三分之一，累计长度不得大于100mm。 4.4.6对不进行压下的支承辊要调整水平，水平度误差在辊身全长不得大于0.05mm。 4.4.7接轴抱紧位置准确无误。 4.4.8齿轮机座要求转动平稳，齿轮精度、齿的接触斑点和齿侧间隙应符合GB/T10095.1一2008和 GB/T10095.2—2008中6级以上的规定
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5.1.1每台六辊轧机均应在制造厂进行总装，并进行局部空转试车。机架内正、负弯辊缸进行压力试验。 5.1.2在使用厂进行空转试车，空转试车之前先手动盘车，再进行空转试车，正反转各2h，速度由低 到高，分级加速，并需符合以下要求： a）液压系统和润滑系统工作正常可靠，各密封处不得有渗漏现象； b）轴承温度不高于70℃，试运转噪声不得大于85dB（A）。
.1每台六辊轧机均应在制造厂进行总装，并进行局部空转试车。机架内正、负弯辊缸进行压力 .2在使用厂进行空转试车，空转试车之前先手动盘车，再进行空转试车，正反转各2h，速度 高，分级加速，并需符合以下要求： a）液压系统和润滑系统工作正常可靠，各密封处不得有渗漏现象 b）轴承温度不高于70℃，试运转噪声不得大于85dB（A）
5.1.1每台六辊轧机均应在制造厂进行总装，并进行局部空转试车。机架内正、负弯辊缸进行压力试验。
5.2.1负荷试车在使用现场进行，并符合5.2的
a）硬度差：每米长度上硬度差为2%，总长上硬度差为20%； b）厚度偏差：坏料厚度5mmQJWH 0002S-2015 济南文贞述黑参蚕鹿生物技术有限公司 氨基酸复合固体饮料，每米长度的厚度极限偏差为土0.06mm，在总长度上的厚 限偏差为±0.15mm。
a）硬度差：每米长度上硬度差为2%，总长上硬度差为20%； b）厚度偏差：坏料厚度5mm，每米长度的厚度极限偏差为土0.06mm，在总长度上的厚度极 限偏差为±0.15mm。
台四辑液压轧机均应经制造厂技术检验部门 检查合格，并附有合格证才
轧机应在明显位置固定产品标牌，内容包括：产品名称、主要技术参数、制造厂名称、设计单 、出厂编号及日期。
6.2.3轧机按部件装箱或包装，应按JB/T5000.13的规定进行。
a）收货单位名称和地址； b）发货单位名称和地址； c）必要的图示标志； d）毛重和净重； e）外形尺寸。
a）收货单位名称和地址； b）发货单位名称和地址； c）必要的图示标志； d）毛重和净重； e）外形尺寸。
6.3.1产品装箱后应放在平坦的场地上，要使滑块和地面全部接触，并保持空气清洁、干燥。如存放 在露天地上时QQYP 0001S-2015 曲靖市光益调味品有限公司 豆瓣酱，需有防雨的设施。
印日期：2014年3月27日F007