标准规范下载简介：
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2020年配电网工程施工工艺规范(图文并茂)（国网晋中供电公司2020年7月24日）.pdf2.熔断器及避雷器安装角度和横担间距安装要求 （1）标准工艺要点 ①上面距避雷器横担0.8米跌落式熔断器熔丝管轴线 可卸式避雷器轴线与地面的垂 线夹角为15°~30° ②下面距槽钢1.8米，熔断器横担对地高度为6m
避雷器横担与熔断器横担距 离800mm，安装应水平牢固 （2）标准示范图例
1.变压器固定方式要求 （1）标准工艺要点 变压器应使用双头螺杆（两平一弹双螺母，椭圆形长孔应用方垫片）加横 担的方式固定在双杆支持架上，边远地区变压器应采取防盗措施， （2）标准示范图例
GB/T 33909-2017 纯铂化学分析方法 钯、铑、铱、钌、金、银、铝、铋、铬、铜、铁、镍、铅、镁、锰、锡、锌、硅量的测定 电感耦合等离子体质谱法国家电网公司 STATEGRID ONORCHINA
4.绝缘穿刺接地线夹安装要求 （1）标准工艺要点 ①绝缘穿刺接地线夹应安装在熔断器 与避雷器之间，与跌落式熔断器的上装 头间距不小于700mm（与跌落开关水平 支柱绝缘子距离650mm），使变压器高 压桩头在装拆接地线时不受力，接地环 开口朝下与线路上用的不同，不允许与 避雷器井沟共压 ②三相绝缘穿刺接地线夹应安装整齐 在同一水平面。 （2）标准示范图例
6.低压JP柜电缆终端（电缆头）制作要求 （1）标准工艺要点 ②低压电缆绝缘层剥离后应用冷缩式、预制式产品或用热缩管制作电缆 终端。 ②电缆终端制作应注意：剥切电缆时不应剥伤电缆线芯，从剥开绝缘层 开始连续操作直至完成：电缆终端套指应尽可能向电缆头根部靠近，套指， 延长护管、终端应与电缆紧密接触，将电缆线芯防护好，防止线芯外露过 ，不充许线芯之间相互缠绕。 （2）标准示范图例
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1）标准工艺要点 ①高压引下线使用异形并沟线夹连接时，每相导线连接接头应不少于2个 线夹，连接面应平整、光洁。导线及并沟线夹槽内应清除氧化膜，涂电力复 合脂。 ②安装线夹时，应保证线夹与导线接触紧密，安装牢固：线夹安装后，应 加装绝缘护罩（绝缘护罩两侧不应有裸露导线，如有裸露导线应用绝缘胶带 和防水胶带缠好），绝缘护罩滴水口应朝下。 ③高压引下线的连接接头方向，应朝向电源侧
2.出线电缆接续杆上安装要求 （1）标准工艺要点 ①低压电缆绝缘层剥离后应用冷缩式、预制式产品或用热缩管制作电缆终端
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1.电缆支架安装要求 （1）标准工艺要点 ②电缆垂直固定支架间距应不大于1.6m，使电缆固定牢固，受力均匀 ②电缆在支架上固定时抱箍应加装绝缘垫层，电缆支架抱箍安装的松紧度应 适中
2.JP柜进出线电缆孔洞封堵要求 （1）标准工艺要点 P柜进出线孔应采用防水和防火材料的有机堵料进行封堵，开使用电缆拉链 式护套加固，封堵应严密牢固，无漏光、漏风、裂缝和脱落现象，表面光洁 平整。 （2）标准示范图例
国家电网公司 第七节辅助设施安装
：性牙阿姜求 （1）标准工艺要点 所有螺栓安装应能有效锁紧，螺栓紧好后，单螺母螺杆丝扣露出的长度不应 少于2扣、双螺母可平扣，同一水平面上丝扣露出的长度基本一致。螺栓水 平方向由内向外穿入（面向受电侧），垂直方向由下向上穿入。顺线路方向 时，螺栓由送电侧向受电侧穿入。（2）标准示范图例
第二章架空线路及电缆敷设、设备安装
第二章架空线路及电缆敷设、设备安装
电杆基坑回填及防沉土台施工要寸
（1）标准工艺要点 ①基坑回填土时，土块应打碎，每回填300mm应夯实一次。 ②电杆组立后，杆根处设置300mm的防沉土台。
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线路电杆理设深度表 m
杆长 10 12 15 18 埋深 1. 7 1. 9 2. 3 2. 8 3m埋深线 1. 3 1. 1 0. 7 0. 2 对地距离
注：表为《国家电网公司配电网.工程典型 设计10kV架空线路分册（2016年版）》理埋深 要求，设计时应根据对应杆位的地质条件 进行计算以确定水泥杆最终埋深及基础型 式 （2）标准示范图例。
家电网公司 第二节杆塔组立 TATEGRI RATION 1.电杆施工规范要求 （1）标准工艺要点 ①电杆的杆梢位移不大于杆梢直径的1/2。 ②基坑底部使用底盘时，坑底表面应保持水平，底盘安装尺寸误差应符合 设计要求。电杆中心线应与底盘的圆槽面垂直，并位于底盘的中心，底盘找 正后应填土夯实。 ③安装卡盘时，卡盘U形抱箍距地面500mm：直线杆卡盘应顺线路方向， 左、右侧交替理设；承力杆卡盘理设在承力侧。 电杆基坑回填土时，土块应打碎，每回填300mm夯实一次。电杆组立后 杆根处设置300mm的防沉土台。 ③发现电杆倾斜时，应当及时校正。 2.直线杆横、顺线路方向偏移要求 （1）标准工艺要点 ①基坑施工前的定位应符合设计要求。 ②底盘放置、电杆组立偏差不超过允许偏差值。 ③直线杆顺线路方向位移不超过设计档距的5% 横线路方向位移不超过50mm。 （2）标准示范图例
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3.钢管塔地脚螺栓防护要求 （1）标准工艺要点 ②浇筑前对地脚螺栓进行保护，浇筑完成后及时清除地脚螺栓上的残余水泥 砂浆。 ②保护帽采用不小于C10级的细石混凝土。宽度不小于塔脚板边缘50mm， 保护帽高度高于地脚螺栓50mm。
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2.柱上断路器安装避雷器规范要求 （1）标准工艺要点 ①柱上断路器两侧应安装避雷器，避雷器底部应使用不小于35mm铜芯绝 缘导线短接后连接接地装置，接地电阻值不大于102 ②柱上断路器不宜安装在转角杆处。 ③柱上断路器应加装绝缘护罩。 标准示范图例
第四节金具、！ 绝缘子安装
第四节金具、！ 绝缘子安装
2.绝缘子安装要求 （1）标准工艺要点 ①安装绝缘子、放电籍位绝缘子（过电压保护器）时应加平垫、弹簧垫圈 且绝缘子与铁件组合无歪斜现象并结合紧密，金具上各连接螺栓均要采取防 止松动的措施，如“一平一弹”防松动措施 ②横担螺栓孔径应与绝缘子螺栓直径相匹配。
第四节金具、！ 绝缘子安装
第四节金具、 绝缘子安装
3.耐张线尖女装要求 （1）标准工艺要点 导线耐张中耐张线夹与绝缘导线连接可采用剥皮安装（NL型）和不剥皮 安装(NXJG型）两种安装方式（多雷地区宜采用剥皮安装方式）。剥皮安装时 裸露带电部位须加绝缘罩或包覆绝缘带保护，并做防水处理
4.导线连接要求 （1）标准工艺要点 ①剥离导线绝缘层应使用专用切削 工具，不得损伤导线，绝缘层剥离长 度应与连接金具一长度相同，误差不 大于±10mm。 ②架空电力线路当采用线夹连接引 流线时，并沟线夹数量不少于2个， 同时加装绝缘护罩，绝缘护罩滴水孔 应向下；并沟线夹的螺丝由下向上安 装。 （2) 标准 范图例
（1）标准工艺要点 ①线夹舌板与拉线应吻合紧密（线夹舌板圆弧处间隙不得超过2mm），受 力后应无滑动现象，并不应有松股现象。 ②UT形线夹的螺杆应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧。调
整后，UT形线夹的双螺 母应并紧并采取防盗措 施。尾线用铁线绑扎 50mm~80mm后，留尾 头50mm。线夹处露出的 尾线长度为300~500mm ，尾线回头后与本线应扎 牢。 （2）标准示范图例
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4.拉线与电杆角度安装要求 （1）标准工艺要点 ①拉线与电杆夹角宜成45°，当受地形限制可适当调整，且不小于30°、不大 于60 ②拉线护套，城区或村镇的10kV及以下架空线路的拉线，应配置警示管， 拉线警示管应使用反光漆，黑黄相间（间距200mm），护套安装时应紧贴地 面牢固安装，卡扣齐全，套管合缝面应面向地面。顶部距地面垂直距离不得 小于2m。 (2) 标准示范图例 夹角宜为45 不应大于60 小于30P
国家电网公第六节导线架设及固定
1.绝缘导线架设要求 （1）标准工艺要点 ①绝缘线展放宜采用网套牵引！，滑轮展放，放线过程中，不应损伤导线的 绝缘层和出现扭、弯等现象，接头应符合相关规定，破口处应进行绝缘修复 处理。 ②绝缘导线连接应采用压接，绝缘导线线芯裸露部位应采取相应绝缘措施 防止雨水浸入。 一#图到
第六节导线架设及固定
第六节导线架设及固定
2.绝缘线与绝缘子间绑扎固定要求 （1）标准工艺要点 ①导线的固定应牢固、可靠。绑扎应符合：前三后四双十字固定的工艺标 准，绝缘子底部要加装弹簧垫。 ②裸铝线在绝缘子或线夹固定应缠绕铝包带；绝缘导线在绝缘子或线夹上 固定应缠绕自粘带，缠绕长度应超过接触部分30mm，绑线应采用不小于 2.5mm的单股铜塑线，严禁使用裸导线绑扎绝缘导线。 （2）标准示节图例
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第六节导线架设及固定
3.终端线路尾线绑扎要求 （1）标准工艺要点 ②除了NLD型耐张线夹不用回绑外，采用楔形耐张线夹均需要将线路终端 尾线回至主线绑扎牢固 ②绑扎采用不小于2.5mm时的单股铜塑线回绑，尾线预留1000mm，根据 导线截面确定绑扎长度，最低不小于120mm。 ③尾线端头应用自粘带缠绕包扎并做防水处理
第六节导线架设及固定
第六节导线架设及固定
4.导线弧垂要求 （1）标准工艺要点 ①紧线弧垂在挂线后应随即在观测档检查，弧垂需符合要求，不应出现引 垂不一致、导线歪扭、弯曲、导线过松或过紧等情况。 ②10kV及以下架空电力线路的导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧 垂的5%，同档内各相导线弧垂宜一致，导线水平排列时，每相弧垂相差 不大于50mm。 ③典型设计绝缘导线的适用档距不超过80m，裸导线的适用档距不超过
第七节电缆敷设、设备安装
(1）标准工艺要点 ①电缆直理敷设时，应沿电缆路径全长铺沙或穿管，铺沙时覆盖宽度不小于 电缆两侧各50mm的保护盖板，宜采用混凝土盖板。 ②电缆直理时外皮距地表深度不得小于0.7m，电缆穿管理设时管顶距地表深 度不得小于0.7m：当位于行车道或路口地下时，应适当加深，且不宜小于1m
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第七节电缆敷设、设备安装
第七节电缆敷设、设备安装
1）电缆与电缆、管道之间充许最小距离见下表
电缆与电缆、管道之间允许最小距离 m
①用隔板分隔或电缆穿管时不得小于0.25m ②用隔板分隔或电缆穿管时不得小于0.1m
1用隔板分隔或电缆穿管时不得小于0.25m ②用隔板分隔或电缆穿管时不得小于0.1m
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第七节电缆敷设、设备安装
第七节电缆敷设、设备安装
3.电缆进出电气盘、柜的孔洞封堵 （1）标准工艺要点 ②电缆进入电气盘、柜的孔洞处应做防火封堵，采用防火材料（防火隔板 防火封堵泥）封堵平整 ②防火隔板厚度不宜小于10mm。用隔板与有机防火堵料配合封堵时，防火 堵料应略高于隔板，高出部分应形状规则。
第七节电缆敷设、设备安装
第七节电缆敷设、设备安装
4.电缆入地保护管 （1）标准工艺要点 ①低压电缆入地上杆时应使用电缆直径1.5倍的钢管保护，入地埋深100mm 管口距离地面2.5m，并进行封堵
第七节电缆敷设、设备安装
5.设备基础安装 （1）标准工艺要点 ②基础土建标高、尺寸、结构及预理件焊件强度均符合设计要求。设备应 水平安放在事先做好的基础上，然后将产品底座与基础之间的缝隙用水泥沙 浆抹封，以免雨水进入电缆室。 ②设备基础应设通风孔，基础两侧可理设防小动物的通风窗，宽×高尺寸
第七节电缆敷设、设备安装
6.地面设备及电缆接地装直安装 （1）标准工艺要点 引上接地体与设备连接采用螺栓搭接，搭接面要求紧密，不得留有缝隙 ，箱变、环网单元、分支箱等主设备外壳应至少两点接地。 ②接地体黄绿漆的间隔宽度一致，顺序一致。明敷接地垂直段离地面 1500mm范围内采用黄绿漆标识。 ②电缆头终端金属屏蔽层、铠装层应用不同接地线引出，不得并接，应在 不同点分别接地
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第一节接户线与进户线架设
第一节接户线与进户线架设
第一节接户线与进户线架设
2.接户线T接 （1）标准工艺要点 ②配电变台出线杆不充许安装接户线，接户线应在变台杆低压主干线上 T接。 ②接户线与低压主干线连接应使用节能型线夹可靠连接，如异型并沟线夹 C形线夹、液压型线夹等， ③接户线自主干线T接而下时，应采用接户线横担引接和蝶式绝缘子固定 或采用抱箍与耐张线夹及悬垂线夹固定，接户线横担和抱箍距离线路横担不 小于300mm；电杆接户线不宜超过2处；接户线的相线和零线应从同一电杆
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TZS 0035-2019 规范化供水营业所认证标准第一节接户线与进户线架设
3.接户线与进户线敷设 （1）标准工艺要点 ①接户线用角钢支架或一字铁（墙铁）可靠连接固定，进户线用绝缘子或电缆 长子固定
②接户点对地高度不低于2.5m ③进户线与接户线应分开敷设， 严禁进户线与接户线缠绕在同一 个绝缘子上。 ④电缆分支箱及电能表箱底部距 地面高度宜为1.8一2.0m ③钢铁材质分支箱应设接地装置 ，并涂刷黄绿标识 ③接户线应做滴水弯；保护管 应安装弯头。 （2）标准示范图例
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第一节接户线与进户线架设
第一节接户线与进户线架设
DB37T 3956-2020 中小学校安全事故隐患排查治理体系实施指南第二节接户线与进户线的安全距离
第二节接户线与进户线的安全距离