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JB／T 13197-2017 露天矿用风送式喷雾机.pdf

喷雾机的型号表示方法如下：

示例3： 静风最大射程为100m的车载式喷募机，标记为

GB/T 30803-2014 建筑用绝热制品 绝热材料与粘结剂和基底涂层的拉伸粘结强度的测定喷雾机的基本参数应符合表1的规定。

表1喷囊机的基本参数

5.1.1喷雾机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。

5.1.1喷雾机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2喷雾机的外购件（包括标准件）应有产品质量合格证明文件，外协件应经检验合格后方可使用。 5.1.3喷雾机在下列条件下应能正常工作：

募用水中悬浮物（SS）含量不大于30mg/L、pH值为68，其余指标符合GB/T19923一2005 的中水要求。

5.2.1车载式喷募机整车应符合GB1589、GB4785、GB7258、GB11567.1和GB11567.2的规定，制 动性能应符合GB12676的规定。 5.2.2升降固定式喷雾机的升降平台应符合JB/T9229的规定。 5.2.3水泵的密封性、效率及性能应符合JB/T9802的规定。 5.2.4发电机组的性能等级应符合GB/T2820.1一2009中G2级的规定。 5.2.5喷雾机用风机的性能应符合JB/T10562的规定。 5.2.6固定式喷雾机的地脚螺栓安装应符合GB50231的规定。

5.2.7液路管道安装前应清洗于净，以保证管内无杂质。

5.3.1电气控制系统设计应符合GB14048.1一2012的规定。

5.3.1电气控制系统设计应符合GB14048.1一2012的规定。 5.3.2电气元件及仪表箱外壳防护等级应符合GB4208一2008中IP55的规定。 5.3.3喷雾机的电动机应符合GB5226.1一2008的规定。

5.4.1喷雾机应配置放水阀，必要时能将机组的水完全排放。 5.4.2喷雾机各运动部件、操作机构及阀门手柄应运转灵活，无卡滞、异响现象，各项参数应能调到 正常设定值。 5.4.3紧固件应牢固可靠，并有防松措施。 5.4.4装有加热或保温装置的喷雾机应符合GB/T4272的要求。

车载式和拖挂式喷雾机的水箱内表面应进行防腐蚀处理。 喷雾机漆膜附着力不应低于GB/T1720一1979中的2级。涂漆应均匀，不应有气泡、脱落 纹和流痕等缺陷。

5.6.1车载式和拖挂式喷雾机的水箱内表面应进行防腐蚀处理。 5.6.2喷雾机漆膜附着力不应低于GB/T1720一1979中的2级。涂漆应均匀，不应有气泡、脱落、剥 落、裂纹和流痕等缺陷

6.1.1试验环境温度为常温，风速不大于0.5m/s，喷射方向与环境风向垂直。 6.1.2未特别注明时，试验用液使用清水或中水。 6.1.3试验前，仪器、设备应进行调试、标定或校正，

6.1.1试验环境温度为常温，风速不大于0.5m/s，喷射方向与环境风向垂直。

6.1.1试验环境温度为常温，风速不大于0.5m/s，喷射方向与环境风向垂直。 6.1.2未特别注明时，试验用液使用清水或中水。 6.1.3试验前，仪器、设备应进行调试、标定或校正。

6.2.2静风最大射程试验

JB/T131972017

整正常后，空运转10min，检验是否符合5.4.2

在清水中加入1%（质量分数）的黑色染料，在能提供足够射程空间的空旷平地上，在预计射程内 以每1m分段标记，每段固定一张100mm×100mm格纸卡，固定喷射装置进行喷射，喷雾时间为20s。 计数确定每平方厘米雾粒数达10的纸卡，从喷雾机回转中心位置到所对应的最末一张达标纸卡边界位 置的距离即为最大射程。重复三次，取其平均值。 也可在喷雾机水箱中加入1%（质量分数）的NaOH试剂，将固定的纸卡涂上酚酰试剂，再计数确 定纸卡上红点数，其他步骤与上述染料试验相同

在水箱装入清水并称重，喷雾机在正常工作状态下喷雾，10min后停机并称量水箱质量，按 ）计算喷雾量。

Q 一喷雾量，单位为立方米每小时（m"/h)； m 喷雾前水箱质量，单位为吨（t)； m2—喷雾后水箱质量，单位为吨(t); P*—水密度，其值为1t/m； h—喷雾时间，单位为分钟（min）。 上述试验重复三次，取其平均值。

6.2.4雾化粒度检验

使用喷雾激光粒度仪检测募化粒度。

噪声检测应在空旷场地进行，在半径至少20m的范围内无任何反射物体。喷雾机在正常工作状态， 用声级计测量距其5m处的噪声值。 对于车载式和拖挂式带发电机的喷雾机，还应测量距发电机组5m处的噪声值。 对于车载式喷雾机，还应检测密闭驾驶室内操作者耳旁的噪声值。测量操作者耳旁的噪声时，声级 计与操作者耳孔等高。 测量时，声级计应调到A计权慢档，测量距离偏差不得大于50mm，观察应至少持续5s或直至获 得稳定的读数。获取的最大值为喷雾机的噪声值。

6.2.6水平转角测量

将喷雾机旋转支架调到标准零位，在旋转支架与底座对应部位用色笔划线或用纸条贴上记号，操作 电控或遥控器，顺时针方向转动旋转支架及风筒组件，旋转的最大角度为水平转角的正向角度。再将喷 机旋转支架调到标准零位，在旋转支架与底座对应部位用色笔划线或用纸条贴上记号，操作电控或遥 控器，逆时针方向转动旋转支架及风筒组件，旋转的最大角度为水平转角的负向角度。用钢直尺及量角 器测量角度。

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6.2.7俯仰转角测量

6.2.8管路密封性试验

将管路系统压力调到额定压力的1.5倍，关闭喷射部件的管道截止阀，保压1min，观察 有无渗漏。

6.2.9车载式喷雾机制动性能试验

车载式喷雾机整车的制动性能试验按GB12676的规定进行

喷雾机的漆膜附着力按GB/T1720一1979的规定检验，涂漆表面采用目

喷雾机的检验分为出厂检验和型式检验。

7.2.1每台喷雾机须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的 文件。 7.2.2出厂检验表1中的静风最大射程、喷雾量、水平转角、俯仰转角，以及5.4.2、5.4.3、5.4.5规定 的内容。

.3.1有下列情况之一时，产品应进行型式检验： a）新产品试制或老产品转厂生产； b）产品结构、工艺或材料有重大改变，可能影响产品性能； c）产品正常生产时每满三年； d）产品停产一年以上恢复生产； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； f）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。 .3.2型式检验应符合本标准的全部要求。 .3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。如检验不合格应加倍抽检，若仍不合 格则判定型式检验不合格。

8标志、包装、运输和贮存

8.1.1每台喷雾机均应在适当而明显的位置固定产品标牌。标牌应符合GB/T13306的规定JJG 2007-2015 时间频率计量器具，并标明下 列内容：

8.1.1每台喷雾机均应在适当而明显的位置固定产品标牌。标牌应符合GB/T13306的规定，并标明下 列内容：

a）制造厂名称、地址及商标； b）产品名称及型号； c）主要技术参数； d）产品执行标准编号； e）制造日期与出厂编号。 8.1.2喷雾机的包装图示标志应符合GB/T191的规定。 8.1.3喷案机的明显位置应有安全整示标志或操作说明。

a）产品质量合格证明文件 b）产品使用说明书； c）装箱清单和成套发货明细表。

JB/T 12657-2016 内燃机 电控式硅油风扇离合器 技术条件a）产品质量合格证明文件； b）产品使用说明书； c）装箱清单和成套发货明细表

喷雾机运输过程中，应防震、防压、防雨、防潮，且不应倒置、碰撞。

8.4.1喷雾机应贮存在干燥的库房内，露关存放时应有防雨、防晒和防积水措施。 8.4.2喷雾机长期停用时，应将燃油及水等液体放尽，并按使用说明书进行维护保养后停放在通风、 干燥及阴凉的场所。冬季停用时，应将机内存留的水完全排放，并做好管道防冻处理。 8.4.3喷雾机每存放一年，应进行一次养护。