标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

JB／T 10466-2021 星形弹性联轴器.pdf

注1：转动惯量和质量均是按最小轴孔和最大长度计算的。 注2：两半联轴器长度可任意组合。

3.3.2LXF型（法兰型）联轴器的基本参数和主要尺寸见图2、表3。

WS/T 552-2017 老年人营养不良风险评估JB/T 104662021

表3LXF型联轴器的基本参数和主要尺寸

注1：转动惯量和质量均是按最小轴孔和最大长度计算 注2：两半联轴器长度可任意组合。

3.3LXL型（带制动轮型）联轴器的基本参数和主要尺寸见图3、表4，制动轮尺寸和参数见

JB/T104662021

KL型联轴器的基本参数利

JB/T104662021

表5制动轮尺寸和参数

3.4LXP型（带制动盘型）联轴器的基本参数和主要尺寸见图4、表6，制动盘尺寸和参数见

4.1联轴器的铸钢件应符合GB/T37400.6的规定，锻件应符合GB/T37400.8的规定，机碱加工及检验 应符合GB/T37400.1的规定，装配应符合GB/T37400.10的规定。 4.2联轴器主要零件材料的力学性能不应低于表8的规定。

表8主要零件材料的力学性能

4.3制动盘和制动轮热处理硬度应为35HR

表9弹性件物理力学性能

生件内部不应有裂纹、气泡和杂质等缺陷，外表面应光滑、平整，工作面不应有斑点存在。 轴器法兰与制动轮、制动盘连接用10.9级高强度螺钉，应符合GB/T3098.1的规定，螺栓预紧 小于本标准表10的规定。

表10螺栓预紧力矩（10.9级）

4.7轴孔键槽尺寸及偏差应符合GB/T1095的 4.8联轴器的选用计算应符合JB/T7511的规定

4.7轴孔键槽尺寸及偏差应符合GB/T1095的规定 4.8联轴器的选用计算应符合JB/T7511的规定。

1.1静态扭转试验：将联轴器主、从动端分别固定在静扭转试验台上，以每分钟增加20%的么 的速度进行加载，直至转矩为公称转矩的2倍，记录每次加载的转矩和在相应转矩作用下主、从 间的相对扭转角，绘制转矩与扭转角的关系曲线。

JB/T104662021

态试验：将联轴器带动运转，使转速达到本标准规定的许用转速，在2倍公称转矩瞬时过载 ，联轴器各零件应无损坏现象。

5.2.1联轴器应经制造厂质量检验部门按本标准和图样要求，进行产品检查验收，并附有产品合格证

5.2.1联轴器应经制造厂质量检验部门按本标准和图样要求，进行产品检查验收，并附有产品合格证 方可出厂。 5.2.2根据用户要求，联轴器制造厂应按GB/T37400.1的规定，提供检验报告。

联轴器应经制造厂质量检验部门按本标准和图样要求，进行产品检查验收，并附有产品合格证 银据用户要求，联轴器制造厂应按GB/T 的规定，提供检验报告

6.1.1在联轴器明显部位打印型号标记。

联轴器名称、型号、执行标准编号； 一制造厂名称； 出厂日期； 一出厂编号： 检验合格标记。

联轴器名称、型 制造厂名称； 一出厂日期； 一出厂编号； 检验合格标记。

6.2.1联轴器清洗干净后应按GB/T4879的规定进行防锈包装。

6.2.1联轴器清洗干净后应按GB/T4879的规定进行防锈包装。 6.2.2联轴器产品包装应符合GB/T13384的规定。 6.2.3联轴器外包装箱上的标志应符合GB/T191的规定

6.3.1联轴器应放在清洁、干燥、通风，避免日晒、雨淋的环境中，在存放期内避免与酸、碱、有机 溶剂等物质接触。 6.3.2在用户遵守6.3.1的情况下，制造厂应保证产品自出厂之日起，在一年的贮存期内，其性能符合 本标准的规定。

7.1当两轴线无径向偏差、转速为1500r/min时，联轴器的角向偏差不应超过表11的规定。 7.2当两轴线无角向偏差时，LX、LXF、LXL、LXP型联轴器的径向、轴向偏差不应超过表11的 规定。

表11径向、轴向、角向许用偏差

表11径向、轴向、角向许用偏差（续）

联轴器其他六种结构型式见表A.1。

JB/T104662021

附录A （资料性附录） 联轴器其他六种结构型式

表A.1联轴器其他六种结构型式

SJZ 21414-2018 指挥信息系统维修性设计指南JB/T104662021

器常用轴孔结构型式见

附录B （资料性附录） 联轴器常用轴孔结构型式

附录B （资料性附录） 联轴器常用轴孔结构型式

LY/T 3155-2019 活性炭苯吸附率的测定表B.1联轴器常用轴孔结构型式

JB/T104662021

表B.1联轴器常用轴孔结构型式（续）