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JG／T 465-2014 建筑光伏夹层玻璃用封边保护剂.pdf膏状产品试件尺寸和数
B/T531.1的规定进行
6.4.5拉伸强度及断裂伸长率
按GB/T528的规定进行试验YS/T 825-2012 钛酸锂，拉伸速度为（500士50）mm/min。按GB/T167772008中 定进行结果计算。
按附录A的规定进行试验。
6.4.8水蒸气透过率
按GB/T1410的规定进行试验，试验电压为5
按GB/T1408.1的规定进行试验
6.4.12紫外线辐照试验后拉伸性能
R—处理后拉伸强度保持率，%；
R处理后拉伸强度保持率，%； T：——处理后平均拉伸强度，单位为兆帕(MPa)； T—处理前平均拉伸强度,单位为兆帕(MPa)，
6.4.14热循环试验后拉伸性能
热循环试验条件按图1的分布进行循环。试验温度应在（一40士2)℃和（90士2)℃之间，最高和最 6
JG/T 4652014
低温度之间温度变化的速率不超过120℃/h。在每个极端温度点，温度保持稳定不应少于30min，且 不应超过105min，一次循环周期不应超过6h，共循环200次。热循环试验后在标准条件下放置24h， 再按6.4.5的规定进行试验，结果按式(1)计算。
6.5液状产品试验方法
6.5.2 表干时间
按GB/T1728一1979中乙法的规定进行试验
6.5.3不挥发物含量
按GB/T2793一1995中4.3的规定进行试验。
B/T6739的规定进行运
JG/T465—2014
安附录A的规定进行试
6.5.6水蒸气透过率
按6.4.8的规定进行试验。
按6.4.9的规定进行试验。
按6.4.10的规定进行试验。
6.5.10紫外线辐照试验后附着力
按6.4.12的规定进行紫外线辐照，紫外线辐照后试件在标准条件下放置24h后按6.5.9的规定进 行试验。
6.5.12热循环试验后险
按6.4.14的规定进行热循环试验，热循环试验后试件在标准条件下放置24h后按6.5.9的规定进 行试验。
6.6胶带状产品试验方法
6.6.2水蒸气透过率
按6.4.8的规定进行试验
6.4.9的规定进行试验，
按6.4.10的规定进行详
按6.4.11的规定进行试验。
按附录B的规定进行试验。
按附录B的规定进行试验。
6.6.7紫外线辐照试验后剥离强度
按6.4.12的规定进行紫外线辐照，紫外辐照后试件在标准条件下放置24h后按6.6.6的 试验。
6.6.9热循环试验后剥离强度
按6.4.14的规定进行热循环试验，热循环试验后试件在标准条件下放置24h后按6.6.6的规 验
产品检验分为出厂检验和型式检验
产品检验分为出厂检验和型式检验
出厂检验项目为表7规定内容。
IG/T 4652014
.1.2型式检验的项目包括5.2和5.3规定的全部要求。
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正式生产后，如原料、配比、工艺有改变时； c) 正常生产时，每年进行一次型式检验； d）产品停产半年后，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有差异时
7.2.1对同一原料、配方、连续生产的产品，膏状产品以每5t为一批，不足5t亦可按一批计；液状产品 以每1t为一批，不足1t亦可按一批计；胶带状产品以1000m为一批，不足1000m亦可按一批计。 7.2.2抽样方法采用随机抽样法。膏状产品共抽取4kg；液状产品共抽取1kg；胶带状产品共抽取 10m。
外观不符合5.2规定，则判该批产品不合格。
7.3.1.2物理性能
产品物理性能的判定规则如下： 状产品各项试验结果均符合表1规定，则判该批产品合格；液状产品各项试验结果均符合 表2规定，则判该批产品合格；胶带状产品各项试验结果均符合表3规定，则判该批产品合格； b） 膏状产品各项试验结果若有两项或两项以上不符合表1规定，则判该批产品不合格； c）液状产品各项试验结果若有两项或两项以上不符合表2规定，则判该批产品不合格； 胶带状产品各项试验结果若有两项或两项以上不符合表3规定，则判该批产品不合格； 若有一项指标不符合标准规定时，允许在同批产品中，抽取双倍试样对不符合项进行复验。若 复验结果均符合规定，则判该批产品合格：否则判为不合格。
外观、物理性能均符合5.2和5.3全部要求时，判该批产品合格。 .0
8包装、标志、运输与贴存
者状产品和液状产品应包装于清洁、干燥 装的铁桶中；股带获产： 主洁净的纸箱中。 包装好的产品应附有产品合格证和产品使用说明
包装外应有牢固明显的标志，内容包括：产品标记、生产厂名、厂址、产品净含量、商标、生 产批号、有效日期、运输和贮存条件
时，应防冻，不应雨淋、曝晒，挤压、碰撞，保持包
JG/T465—2014
标准试验条件：温度（23士2℃，相对湿度（50士5）
A.2.1烧杯，容量为1L。
A.3.1在标准试验条件下，用天平称量符合6.3.1或6.3.2要求的单个试件记为m1，精确至0.001g。 A.3.2将500mL蒸馏水注入烧杯中，然后将3个试件完全浸泡于蒸馏水中，试件间应有一定间隔。
A.3.1在标准试验条件下，用天平称量符合6.3.1或6.3.2要求的单个试件记为m1，精确至0.001g。
果按式（A.1)进行计算：
吸水率结果取3个试件的算术平均值，精确至1%。
实际装配的光伏夹层玻璃组件用玻璃，长为150mm，宽为75mm，
聚乙烯（PE）或聚四氟乙烯直粘性胶带，宽为50mm
QJMS 0007S-2016 焦作市米奇食品饮料有限公司 果肉饮料乙醇、异丙醇等溶剂。
乙醇、异丙醇等溶剂。
附录B （规范性附录） 剥离强度试验方法
附录B (规范性附录） 剥离强度试验方法
B.2.1清洗基材表面，直至基材表面干净为止。 B.2.2在清洗干净的基材上表面的一端粘贴隔离纸，隔离纸沿基材宽度方向并与宽度边缘平齐，粘贴 面积为75mm×50mm。 B.2.3将尺寸为180mm×20mm的试样沿基材长度方向粘贴，在粘贴隔离纸一端伸出30mm的自由 端，用压辊在自重下以约300mm/min的速度在试样上来回滚压3次，试样与基材粘合处不应有气泡。 试样覆盖在隔离纸上的长度不应少于50mm，共制备3条。 B.2.4将试样自由端180°反方向从隔离纸处撕至与基材粘结处，并从基材上剥开粘合面25mm，在标 维试验条件下养护（168士4)h，把试样自由端和基材分别夹在试验机上、下夹持器上，试验机以 50mm/min速度连续剥离，并由自动记录仪绘出剥离曲线
B.2.1清洗基材表面，直室基材表面干净为止。 B.2.2在清洗干净的基材上表面的一端粘贴隔离纸，隔离纸沿基材宽度方向并与宽度边缘平齐，粘贴 面积为75mm×50mm。 B.2.3将尺寸为180mmX20mm的试样沿基材长度方向粘贴，在粘贴隔离纸一端伸出30mm的自由 端，用压辑辊在自重下以约300mm/min的速度在试样上来回滚压3次，试样与基材粘合处不应有气泡。 试样覆盖在隔离纸上的长度不应少于50mm，共制备3条。 B.2.4将试样自由端180°反方向从隔离纸处撕至与基材粘结处，并从基材上剥开粘合面25mm，在标 准试验条件下养护（168士4)h，把试样自由端和基材分别夹在试验机上、下夹持器上，试验机以 50mm/min速度连续剥离，并由自动记录仪绘出剥离曲线，
结果以3个试件的算术平均值表示，精确至0.1N/mm；并记录试样与基材的破坏状态 的内聚破坏面积不应小于90%，记为内聚破坏YD/T 2543-2013 电信互联网数据中心(IDC)的能耗测评方法，否则重新试验。