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JG／T 374-2012 建筑用开窗机.pdf

6.2.1.3开启时间

6.2.1.4机械密封性

有密封性要求的电动开窗机在正常工作条件下，不应出现漏油现象。

开窗机在正常工作条件下空载运行噪声：用于民用建筑，噪声不应大 不应大于 65 dB。

GB/T 26616-2011 裘皮 獭兔皮6.2.1.6外壳防护等级(IP代码）

电动开窗机的外壳防护应按GB4208的规定分级，电动开窗机的防护等级不应小于衣1

JG/T 3742012

表1电动开窗机外壳防护等级（IP代码）

6.2.1.7反复肩闭性解

在正常额定工作电压、额定负载和常温条件下，开窗机反复启闭次数不应小于10000次（闭后 间间隔不应小于30s）。

6. 2. 1. 8 绝缘性郁

开齿机的外部带电端于与完体 之目的绝缘 GB12350一2009的要求。在正常大气 1℃下，应大于5MQ

6. 2. 1. 9 泄漏电流

6. 2.1. 10电气强度

6.2.2电动开窗机控制装置功能

6.2.2.1通用型控制装置功能

6.2.2.1.1消防联控功能

6. 2. 2. 1. 2 成组开启功能

6.2.2.1.3启闭状态指示和失电记忆功能

通用型应具有开窗启闭状态指示和失电记忆功能。

通用型应具有开窗启闭状态指示和失电记忆功能。

6.2.2.1.4关窗过载保护功能

通用型应具有关窗过载保护性能 流值最大不应大于电机额定电 流值的1.5倍：交流电机开窗机， 大不应大于电机额定电流值的2倍。

6.2.2.1.5防止意外启动功能

开窗机在运行过程中意外停止后，不应自动启动 注：意外停止可能由断电或者热保护开关动作引起。

2.2. 2自动型控制装置

6.2.2.2.1具有通用型控制的全部性能

自动型应具有通用型控制的全部性能

自动型应具有通用型控制的全部性能

6.2.2.2.2多种启闭行程设置性能

自动型应具有多种启闭行程设置性能。

6.2.2.2.3同步性功能

两台及两台以上开窗机同时作用在

6.2.2.2.4选择性启闭功能

2.2.6传感器接口功能

6.2.2.3智能网络型控制装置性能

6.2.2.3.1具有自动型控制的全部性能

智能网络型应具有自动型控制的全部性能。

6.2.2.3.2远程集中控制功能

个）或多组（多个）开窗机选择启闭控制

6.2.2.3.3远程集中监控功能

JG/T3742012

远程集中监控应具有通过网络实现对全区域内的开窗机远程集中监控功能，应能实现全区 窗机信息的采集、分析、处理、记录、显示、报警等综合监控功能

6.2.3消防型和通风型功能

消防型和通风型功能应符合表2的规定

表2消防型和通风型功能项目

JG/T3742012

7.2.1开窗机的机电性能

1.2机械自锁性能试验

7. 2. 1. 2. 1 试验装置

试验装置见图1和图2.

说明： 往复运动类开窗机； 一推拉力传感器； 一施力装置。

图1往复运动类开窗机试验装置示意图

图2施转运动类开窗机试验装置示意图

7.2. 1.2.2测量工具

卡尺：精度0.02mm； 万能角度尺：精度2"； 推拉力传感器：精度0.1N； 扭力传感器：精度0.1N·M

卡尺：精度0.02mm；

7.2. 1.2.3试验测试

将开窗机固定在试验台， 加1.5倍额定推 （拉）力的外力或额定扭矩的外扭矩 10mm或3°

7.2. 1.3开启时间试验

将开窗机固定在模拟试验台上，在额定工作电压和额定工作负载下，启动开窗机的同时用秒表开始 计时，试验窗达到设计的工作位置自动停止时结束计时。反复测试5次，取其最大值，其最大值不应大 于60S。

7.2.1.4机械密封性

在电动开窗机运转之前，将开窗机外表面擦试干净。常温下开窗机通电持续空载运行8h后，用白 色纸片检验开窗机各密封处有无渗漏油现象

7.2. 1.5 噪声

应按JG/T227一2007中第7章规定的方法进行试验

7.2.1.6外壳防护等级（IP代码）

GB4208中规定的方法进

7.2. 1.7反复启闭性能

将开窗机固定到模拟实际使用的试验台架上，在正常工作条件下进行反复运行（启闭一个循环 ，启闭或闭启之间间隔30s），10000次后，开窗机应能正常工作，允许噪声增加10%，输出额定 /扭矩及运行速度/转速下降10%

7.2. 1. 8 绝缘性能

应按GB123502009第20意规定的方法进行试验

7.2.1.9泄漏电流

应按GB4706.1一2005第13章规定的方法进

7.2. 1. 10 电气强度

7.2.2电动开窗机控制装置性能

7.2.2.1通用型控制装置性能

采用模拟消防信号接人控制装置，当控制装置收到消防信号时，开窗机应按设定方式运行，模拟消

IG/T 3742012

防信号和其他信号同时接入控制装置，开窗机应按消防设定方式运行。 反复试验U次以上，应可菲 运行。

7.2.2. 1.2成组开启功能

对本标准的消防联控功能和成组开启功能同时进行试验

7.2.2.1.3启闭状态指示和失电记忆功能

切断电源开关5s后，再重新供电，控制装置开、关状态指示灯所显示的状态应和开窗机的实际开、 关状态相一致。

7.2.2.1.4关窗过载保护功能

开窗机以额定电压供电，将精度为0.1A的电流表串人电机的供电回路中，电动调节开窗机至关窗 拉紧状态，逐渐调节拉紧的程度直至系统断电保护为至，记录电流表显示的最大值。反复测试5次～ 10次（之间间隔5min），其最大值不应大于电机额定电流的1.5倍（直流电机开窗机）或2倍（交流电机 开窗机）。

7.2.2.1.5防止意外启动功能

开窗机以额定电压供电，在开窗机处于停止状态时，以小于3s的时间间隔反复断开电源10次，观 察开窗机是否自动启动。开窗机正常运行过程中切断电源，5s后重新接通电源，观察开窗机是否自动 启动，反复10次。

7.2.2.2自动型控制装置性能

7.2.2.2.1具有通用型控制的全部性能

2.1.1～7.2.2.1.5规定的方法进行检验。

按7.2.2.1.1~7.2.2.1.5规定的方法进

7.2.2.2.2多种启闭行程设置性能

开启窗扇至设定角度，用精度为1mm钢卷尺 验窗开口宽度等尺寸，将测量值换算为窗房 度值。重复以上试验进行不同角度值设定，测试 3次以上，测试值与设定值之差在士10°之间。

7.2.2.2.3同步性功能

两台或两台以上开窗机同时作用到同一窗扇时，按自动控制方式配好线，进行开关窗的动作，机 中的一台开窗机出现故障状态，另一台或几台开窗机应停止工作。反复变换故障对象，测试5次 次，其结果均应相同。

7.2.2.2.4选择性启闭功能

运行状态、报警/故障信

7.2.2.2.5运行状态、报警/故障信息显示功能

分别对开窗机的运行状态、传感器报警状态、故障状态进行模拟检测，连续测试5次10次， 犬态应与实际状态相符合

7.2.2.2.6传感器接口功能设置

7.2.2.3智能网络型控制装置性能

7.2.2.3.1具有自动型控制的全部性能

7.2.2.3.2远程集中控制功能

TG/T3742012

在模拟试验区内进行检测，反复测试5次10次，其测试结果应与实际结果相符合。

2.2.3.3远程集中监担

在模拟试验区内分别对开窗机的信息采集、分析、处理、记录、显示、报警等相关性能进行检测GDJ 082-2018 应急广播消息格式规范，反 复测试5次～10次，其测试结果应与实际结果相符合。

产品检验分出厂检验和型式检验。

出厂检验项目应符合表3的规定

8.2.2抽样方法与判定规则

型式检验项目应符合表3的规定。 有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品定型鉴定或老产品转厂试生产时； b）正式生产后，当产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）产品停产一年以上再恢复生产时； d）发生重大质量事故时； e）正常生产两年时； f）国家质量监督机构提出型式检验要求时。

B.3.2抽样方法与判定

产品出厂包装应安全可靠、牢固，便于装卸。包装箱外表面标志应符合GB/T191的规定，包装箱 内应附有使用说明书、产品合格证、装箱清单，包装箱外壁应注明： a）产品名称、规格型号、数量； b）有“小心轻放”、“防潮”、“防雨”等标志； c）发站、到站及收货单位

运输、收发货标志应符合GB/T6388的规定，运输过程中应采取防撞、防雨、防潮、防腐措施。

9.4.1开窗机全部零部件应存放在室内，不应与腐蚀性物品堆放一起，不应放在潮湿环境中。 9.4.2产品及配套件贮存于良好通风的库房中GB/T 35995-2018 一氧化碳，应分类摆放，堆放位置离墙及地面的距离不应小于 100mm