DL／T 848.5-2019标准规范下载简介：
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DL／T 848.5-2019 高压试验装置通用技术条件 第5部分：冲击电压发生器.pdf5.4.1标准雷电冲击电压波形
标准雷电冲击电压波形参见附录B。 标准雷电冲击电压输出电压波形应符合GB/T16927.1的规定： a）波前时间1.2μs，允许偏差±30%； b）半峰值时间50μs，允许偏差土20%； c）最大相对过冲幅值不超过10%。 注：特殊参数试品依据相关标准。
5.4.2标准雷电冲击截波波形
标准雷电冲击截波波形见附录B。 标准雷电冲击截波波形应符合GB/T16927.1的规定： a）截断时间2μs5μs b）过零系数小于截波冲击峰值25%。
NY/T 2667.2-2014 热带作物品种审定规范 第2部分香蕉标准操作冲击电压输出波
标准操作冲击电压波形参见附录B。 标准操作冲击电压输出波形应符合GB/T16927.1的规定： a）波前时间250μs，允许偏差±20%； b）半峰值时间2500us，允许偏差±60%。
正、负极性雷电冲击波在空载情况下，电压利用系数不应小于90%。
性操作冲击波在规定的负载情况下，电压利用
冲击电压发生器一般要求： a）应有明显的接地标识； b）所有部件应无渗油、漏气现象； c）外表应涂漆保护，应无明显损伤： d）防晕屏蔽罩结构合理，安装方便； e）应具备电容器自动接地保护装置； f）安全距离应满足GB26861—2011中6.2对安全距离的要求；
g）必要时冲击发生器应有保护平台：
必要时冲击发生器应有保护平台； 应有自动极性转换装置； 气体绝缘式冲击电压发生器，其气体密封性应满足以下要求： 1）对于采用SF6绝缘的冲击电压发生器，其内充气体的年泄漏率不应大于1%； 2）对于采用N2或混合气体绝缘的冲击电压发生器，其72h气体压力下降值应小于0.02MPa。
h）应有自动极性转换装置：
冲击电压发生器的机械强度除应满足设备本身所要求的机械强度外，还应考虑运输及自然环境等 因素对冲击发生器的影响。
冲击电压发生器所用的绝缘材料应选用符合国家、行业有关标准要求的绝缘材料，冲击电压发生 器绝缘强度应满足整个冲击电压发生器系统的绝缘要求。 冲击电压发生器应进行3次1.1倍额定冲击电压试验，无闪络击穿现象。
冲击电压发生器点火球隙可采用双边异极性点火方 其他球隙可采用三电极点火方式，点火球 隙应无拒动、误动。在20%~70%标称电压下，
截断波装置一般要求： a）在外加触发电压下，截断波装置应无误动和拒动，不同步率不应大于1%； b）动作范围不应小于截波装置标称电压的30%～80%； c）分散性不应超过±0.2uS。
5.8控制系统与测量装置
冲击电压发生器的所有电气及机械操作均应在控制台上进行，控制系统要求如下： a）手动、自动控制和紧急停止的所有按钮功能齐全、准确； b）指示灯应显示准确，无误动作； c）控制台应具有良好的接地点； d）当充电电压大于设定电压10%时，过电压保护装置应动作； e）当充电电流超过设定电流值时，过电流保护装置应动作； f 触发点火装置应动作可靠； g 自动接地保护装置在任何情况下应可靠动作并有效接地； h）各级点火球隙可根据预置的试验电压自动调节到充电电压相对应的距离，保证点火球隙能够可 靠动作； i 充电电压测量装置示值最大允许误差不大于1%
预置充电电压与实际充电电压的相对偏差不大于1%。 预置试验电压与实际输出试验电压的相对偏差不大于2%
测量和控制系统应在80%标称电压下，在棒板间隙上施加标准雷电波，闪络3次，控制系统不应 出现失灵现象。 测得的于扰比应小于1%，如果能够表明其干扰不影响测量，则干扰比大于1%是允许的。
冲击电压发生器的测量系统应满足GB/T16927.2、GB/T16896.1和GB/T16896.2的要求。
6.1外观及回路接线检查
6.2控制系统各项功能检查
6.3绝缘部件检查及电阻阻值测定
绝缘部件的绝缘电阻及电阻阻值的测量可采用相应的仪表测量，绝缘部件检查及电阻阻值测定 本部分5.3的要求。
冲击电压发生器的同步性能试验方法如下： a）在对应20%、50%、70%标称电压的充电电压下，正负极性分别进行10次点火触发，总次数 为60； b）记录每次输出电压的波形和幅值，比较相同充电电压下每次输出电压的波形和幅值，当某次输 出电压幅值小于同一充电电压下其他输出电压幅值的（n一1）/n（n为冲击电压发生器级 数），或波形不相同，则认为该次试验为不同步； c）不同步次数的总和与总次数之比即为不同步率，不同步率应满足5.6.4的要求。 试验时，装置自触发（误动）或拒动，应视为一次不同步。
6.5电压利用系数测量
中击电压发生器输出端空载和接 100%的标称电压下，分别进行101 记录每次输出电压的幅值、波形和充电电压。电压利用系数应满足5.5的要求。
在充电电压范围内，采用手动方式分别设定5个预置充电电压，并对冲击电压发生器充电，采用 标准直流电压测量装置校准发生器直流电压测量装置上的电压，按GB/T16927.2相关规定，实测电压 值与控制测量系统上显示的充电电压的偏差应满足5.8.2的要求。
在80%的标称电压下，棒板间隙发生闪络3次，干扰幅值测量按GB/T16927.2中规定进行。抗 扰性能应满足5.8.3的要求。
装置的检验分为型式试验、出厂试验和验收试验，试验项目见表1。如某项试验不合格，允许 件或进行调整，直至全部试验项目合格。
下列情况之一的，冲击电压发生器应进行型式试验： a）新产品鉴定投产前； b）在生产中当设计、材料、工艺或结构等改变，且其改变可能影响产品的性能时，亦应进行型式 试验，此时的型式试验可以只进行与各项改变有关的试验项目； c）国家质量监督机构要求进行质量一致性检验时。
生产的每一台产品进行
冲击电压发生器应在明显部位固定有耐久且不易腐蚀的铭牌，铭牌标识以下内容： a）产品名称、型号； b）产品标准号； c）制造商名称； d）出厂编号； e）制造年月； f）标称电压、标称能量、级数； g）产品质量、尺寸； h）绝缘介质（如有）。 冲击电压发生器的充电变压器和主电容应有符合相关标准要求的标识铭牌。 冲击电压发生器的波头和波尾电阻上应有名称及其阻值的标识，用颜色区分的应在产品说明书中 #行说明。
冲击电压发生器应提供随行文件，主要包括： 一产品检验合格证； 产品说明书； 装箱单； 随机备件、附件清单； 安装图； 试验报告； 搬运说明； 其他有关资料。
9包装、防护、运输和购存
冲击电压发生器包装应满足GB/T191的有关标志的规定，并标明“小心轻放”“向上”“防雨”等 标志。 电容器、电阻、绝缘支柱及所有的绝缘件均应包装，包装箱内填以质地柔软的衬垫，应有防雨措 施，防止运输过程中受潮或碰撞。放电间隙应有固定措施，保证放电球隙不会因颠簸掉落造成损伤。 冲击电压发生器应附有全套的（包括标准件）安装说明书、产品合格证书、出厂试验记录、产品 外形尺寸图、运输尺寸图、拆卸一览表、铭牌或铭牌标志图、备件表及装箱单。出厂资料应妥善包
装，防止受潮及损坏。
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冲击电压发生器应适于陆运、空运、水运（海运），运输装卸按包装箱上的标志进行操作。 各绝缘筒及变压器的运输，应无严重振动、颠簸及冲击，并应保证所有配件不受损。如果短途运 输，在保证其不受损时，允许不包装。户外移动式应具有标准集装箱配置，可随时随地运输、组装、 拆卸，设备具备长途运输的减震、抗震措施。 运输过程中应装有振动记录仪或三维冲击记录仪，记录运输过程遭受颠簸的次数与严重程度。电 容器搬运及运输过程中，其出线套管应向上。运输过程中实际记录的冲击记录值三个方向均不能超过 3g，如出现冲击不满足要求，产品运至现场应进行相关检查，必要时可增加试验项目或返厂处理。
包装完好的冲击电压发生器应满足GB/T191的贮存运输要求，长期不用的冲击电压发生器应保留 原包装，在相对湿度不大于80%的库房内贮存，周围空气温度一10℃～十40℃。 室内应无酸、碱、盐，无腐蚀性、爆炸性气体，无灰尘以及雨、雪的侵害。贮存期间应定期开展 检查，发现包装破损、器件残缺变形等情况时，应当及时进行安全处理，
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附录A （资料性附录） 标称电压和能量系列
冲击电压发生器标称电压推荐系列（单位：kV)： 200、300、450、600、750、900、1050、1200、1800、2000、2200、2400、2800、3200、3600、 4000、4800、5400、6000、7200
GB/T 31405-2015 管道耐蚀涂敷层高温阴极剥离试验方法冲击电压发生器额定能量推荐系列（单位：kJ）： 5、10、15、20、25、30、50、80、100、120、140、160、180、200、220、240、280、300、 360、400、480、540、600、720、810、960、1080
冲击电压发生器额定能量推荐系列（单位：kJ)： 5、10、15、20、25、30、50、80、100、120、140、160、180、200、220、240、28 360、400、480、540、600、720、810、960、1080
附录B （资料性附录） 冲击电压波形 雷电冲击全波波形图见图B.1，雷电冲击波尾截断波形图见图B.2，操作冲击全波波形图见图B.3。
雷电冲击全波波形图见图B.1，雷电冲击波尾截断波形图见图B.2，操作冲击全波波形图见图B.3。
图B.1雷电冲击全波波形图
图B.2雷电冲击波尾截断波形图
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图B.3操作冲击全波波形图
GB 4789.34-2016 食品安全国家标准 食品微生物学检验 双歧杆菌检验107. C'oho