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DL／T 848.1-2019 高压试验装置通用技术条件 第1部分：直流高压发生器.pdf5.4.1.4.1零位保护功能
压调压旋钮在非零位状态下，装置应闭锁直流高
TCDZX 001-2019 物流信息平台交易主体信用评价规范5.4.1.4.2过电压保护功能
直流输出电压达到过电压整定值时，装置应能断开直流高压输出，过电压保护动作时的直流 压应在过电压整定值的（1土3%）内。
5.4.1.4.3过电流保护功能
直流输出电流达到过电流整定值时，装置应能断开直流高压输出，过电流保护动作时的直流输出 电流应在额定输出电流的1.2倍～1.6倍范围内。
5.4.2.2纹波因数
装置的纹波因数应小于1%
装置的纹波因数应小于1%
5.4.2.3电压调整率
装置的电压调整率不应大于1%
5.4.2.4短时稳定度
5min时间内，装置的短时稳定度不应大于1%
装置的环境影响量主要包含温度、湿度、振动和运输贮存四个方面，试验后装置应满足以下要求： 一无锈蚀、裂纹、涂覆层剥落等损伤； 文字和标志清晰； 控制机构灵活； 紧固部件无松动； 塑料件无气泡、裂开、变形，灌注物应无溢出现象： 包装箱不应有较大变形和损伤； 性能特性满足5.4的要求，
装置的电磁兼容性能应满足GB/T21419一2013的要求，其中主要包括外壳、电源端口、 三个方面的要求，试验后性能判据应满足表1的要求。
表1电磁兼容性能判据要求
除环境试验外，被检装置的试验条件应满足以下要求 环境温度：20℃±5℃
环境相对湿度：不大于80%； 电源频率：50Hz（1±1%）； 电源电压：220V（1±5%）或380V（1±5%）； 电源总畸变率：不大于5%。
6.2标准装置及主要试验设备
目测方法检查，应满足5.2的要求。
6.4.1绝缘电阻试验
在被检装置电源输入端与机壳及地之间施加500V直流电压，测量其绝缘电阻，结果应满足5.3.1 的要求。
6.4.2介电强度试验
在被检装置电源输入端与机壳及地之间施加2000V工频电压、历时1min，结果应满足5.3.2的
DL/T 848.1—2019 要求。
将被检装置的直流高压输出端经限流电阻接至放电球隙，调整放电球隙的放电电压为被检装置的 额定输出电压，之后将被检装置的直流输出电压升至额定输出电压，模拟被试品击穿，结果应满足 5.3.3的要求。
6.4.4耐受电压试验
耐受电压试验接线如图2所示。
说明： PV—直流标准电压表。
图2耐受电压试验接线图
将被检装置的直流输出电压按GB/T16927.1一2011中5.3.1的升压速度要求升至1.1倍的额定输出 电压，维持10min，结果应满足5.3.4的要求。
6.5.1基本功能检查
6.5.1.1连续可调性检查
试验接线如图2所示，分别在额定输出电压的10%、50%、100%下进行。将被检装置的直流输出 电压升至检查电压，之后对直流输出电压进行微调，结果应满足5.4.1.1的要求。
6.5.1.2连续工作时间检
被检装置外接负载电阻，使其在额定输出功率下连续运行，结果应满足5.4.1.2的要求。
6.5.1.3极性检查
6.5.1.4保护功能检查
6.5.1.4.1零位保护功能检查
将被检装置的直流高压调压旋钮旋至非零位，进行直流高压合闸，结果应满足5.4.1.4.1的要求。
6.5.1.4.2过电压保护功能检查
DL/T848.12019
试验接线如图2所示，分别在额定输出电压的10%、50%、110%下进行。将被检装置的直流 压升至过电压保护动作，结果应满足5.4.1.4.2的要求。
6.5.1.4.3过电流保护功能检查
6.5.2计量性能试验
6.5.2.1测量误差
6.5.2.1.1直流输出电压
图3过电流保护功能检查接线图
试验接线如图2所示，分别在额定输出电压的10%、20%、50%、80%、100%下测量。试验时， 电压上升和下降过程中各测量一次直流输出电压，将上升、下降直流输出电压的平均值作为测 进行误差计算，结果应满足5.4.2.1的要求。
6.5.2.1.2直流输出电流
6.5.2.2纹波因数试验
S =U., (2Un)x100%
一被检装置的额定输出电压。
结果应满足5.4.2.2的要求。
6.5.2.3电压调整率试验
试验接线如图5所示。
图4纹波因数试验接线图
图5电压调整率试验接线图
在调压器输出电压为被检装置的额定输入电压时，将被检装置的直流输出电压升至额定输出电 压，记录直流标准电压表示值Uo。保持被检装置的输出设置不变，调节调压器输出电压为被检装置的 额定输入电压的90%和110%，分别记录对应的直流标准电压表示值UL、Uh 根据公式（2）计算被检装置的电压调整率：
一被检装置的电压调整率。 结果应满足5.4.2.3的要求。
6.5.2.4短时稳定度试验
短时稳定度试验接线图
表4运输购存基本环境条件额定值
电放电（ESD）抗扰度
DL/T848.1—2019 结果应满足5.6的要求。
结果应满足5.6的要求
被检装置的射频电磁场辐射抗扰度试验按GB/T21419一2013中表2的2类环境要求进行，试验结 果应满足5.6的要求。
6.7.3电快速脉冲群抗扰度试验
被检装置的电快速脉冲群抗扰度试验按GB/T21419一2013中表3表5的2类环境要求进行，试 验结果应满足5.6的要求
6.7.4射频场感应的传导骚扰抗扰度试验
被检装置的射频场感应的传导骚扰抗扰度试验按GB/T21419一2013中表6的2类环境要求进行 结果应满足5.6的要求。
6.7.5浪涌（冲击）抗扰度试验
被检装置的浪涌（冲击）抗扰度试验按GB/T21419一2013中表7～表9的2类环境要求进行： 果应满足5.6的要求。
6.7.6电压暂降及短时中断抗扰度试验
被检装置的电压暂降及短时中断抗扰度试验按GB/T21419一2013中表10表11的2类环境要 ，试验结果应满足5.6的要求。
被检装置的外壳防护试验按GB/T4208一2017中IP54要求的13.4和14.2.4的方法进行试验， 足5.7的要求。
验分为型式试验和出厂试验，检验项目见表5。
GB/T 30103.2-2013 冷库热工性能试验方法 第2部分风速检测DL/T 848.12019
下列情况之一的，装置应进行型式试验： a）新产品鉴定投产前； b）在生产中当设计、材料、工艺或结构等改变，且其改变可能影响产品的性能时，亦应进行型式 试验，此时的型式试验可以只进行与各项改变有关的检验项目； C）国家质量监督机构要求进行质量一致性检验时
由制造厂对生产的每一台产品进行的检验
装置铭牌应标识以下信息： a）产品名称； b）产品型号； c）出厂编号； d）出厂年月； e）制造厂名； f）测量范围; g）最大允许误差； h）产品生产标准号。 8.2随行文件 装置应提供随行文件，主要包括： 一产品检验合格证； 一产品说明书； 装箱单
装置铭牌应标识以下信息： a）产品名称； b）产品型号； c）出厂编号； d）出厂年月； e）制造厂名； f）测量范围; g）最大允许误差； h）产品生产标准号。
装置应提供随行文件GB/T 18910.61-2012 液晶显示器件 第6-1部分：液晶显示器件测试方法 光电参数，主要包括： 产品检验合格证； 一产品说明书； 装箱单； 随机备附件清单； 试验报告； 搬运说明； 其他有关资料。
包装完好的装置应满足GB/T25480中规定的贮存运输要求，长期不用的装置应保留原包装，在相 对湿度不大于80%的库房内贮存，室内无酸、碱、盐，无腐蚀性、爆炸性气体，无灰尘以及雨、雪的 侵害。
包装完好的装置应满足GB/T25480中规定的贮存运输要求，长期不用的装置应保留原包装，在 度不大于80%的库房内贮存，室内无酸、碱、盐，无腐蚀性、爆炸性气体，无灰尘以及雨、雪