NB/T 10476-2020 小型水轮机水润滑轴承技术条件.pdf

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NB/T 10476-2020 小型水轮机水润滑轴承技术条件.pdf

c)在100mm×100mm的区域内,直径不大于2mm的夹渣、气孔或斑点总数不应多于2个; d 深度不大于0.10mm、长度不超过瓦表面长度的1/4的划痕,或深度不大于0.2mm、长度不大 于25mm的划痕,每块瓦面共计不超过3条; e 深度不大于1.0mm、宽度小于1mm、长度小于5mm或直径小于3mm的碰伤或凹坑,每块 瓦面上不允许多于3处; f 在单块瓦面上,c)、d)、e)包含的缺陷总数不能超过3处。

瓦基尺寸应符合设计要求。

瓦基尺寸应符合设计要求。

4.8 轴瓦的加工要求

GB/T 28996-2012 涂装水泥刨花板轴瓦的形位公差符合以下要求: a)轴瓦的内圆与基准外圆的同轴度不应低于8级; b) 轴瓦的内圆与法兰底基准面垂直度不应低于8级; c) 轴瓦外径圆柱度不应低于7级; d)轴瓦的内径圆柱度不应低于8级

4.10.1应对水润滑轴承与水接触的所有部件进行防腐防锈处理。 4.10.2水槽宜采用涂防锈油漆的方式进行处理,可在涂漆前进行打砂或酸洗,保证水槽本体3年不被 锈蚀。 4.10.3 非不锈钢瓦基宜采用涂防锈膜处理。 4.10.4 摩擦副对偶防锈材料要求: a)表面粗糙度Ra不大于1.6μm。 b)圆柱度公差值不低于7级,

4.10.1应对水润滑轴承与水接触的所有部件进行防腐防锈处理。

4.11安装时的受力调整要求

轴瓦安装时,符合下列要求: a) 刚性支撑的水导轴承,每端最大与最小间隙之差及同一方位的上下端间隙之差,均不应大于实 际平均总间隙的10%; b)其他支撑结构的水导轴承按照制造厂的安装要求执行。

停机次数不超过1200次,运行不超过5000h

NB/T.10476—2020 a)塑料瓦工作年限不少于4年; b)橡胶瓦工作年限不少于2年

NB/T.10476—2020

5.1轴承出厂前,需对其材料和质量进行检验。 5.2当金属瓦基采用钢板制造时,按NB/T47013.3中的Ⅲ级验收。如有特殊要求,由制造厂与用户商 定。 5.3对瓦衬进行检验,瓦面质量应符合本文件4.6.4的要求;瓦衬厚度应符合本文件4.6.5的要求,瓦 面粗糙度应符合本文件4.9的要求。 5.4检验瓦衬和瓦基结合情况,瓦衬和瓦基不允许出现脱壳现象。 5.5检验轴瓦,其尺寸和形位公差应符合本文件4.8的要求。

5.1轴承出厂前DB11T 735-2010 苏氏圆腹养殖技术规范,需对其材料和质量进行检验。 5.2当金属瓦基采用钢板制造时,按NB/T47013.3中的Ⅲ级验收。如有特殊要求,由制造厂与用户商 定。 5.3对瓦衬进行检验,瓦面质量应符合本文件4.6.4的要求;瓦衬厚度应符合本文件4.6.5的要求,瓦 面粗糙度应符合本文件4.9的要求。 5.4检验瓦衬和瓦基结合情况,瓦衬和瓦基不允许出现脱壳现象。 5.5检验轴瓦,其尺寸和形位公差应符合本文件4.8的要求。

装箱前,应采取黏附塑料防护膜或其他有效措施保护轴瓦表面。金属瓦基应采取防锈措施,但不允 许涂防锈漆。 出厂时,应按照GB/T28546中的规定采用牢固的箱体包装运输,并有防雨、防潮、防碰撞等措施。 安照GB/T191中的规定,包装箱应有明显的向上、防潮、防雨、防挤压、防碰撞等标志。产品包装箱 内应附有出厂合格证、技术文件、装箱清单等随机文件,并附有文件清单,

最终交货验收在电站现场或制造厂等与用户商定的地点进行。交货验收的主要项目如下: a)合同所要求的轴瓦和附件的数量。 b)按文件清单验收随机文件。 c)开箱后,应对轴瓦进行全面清理。复合层侧面用毛刷刷洗,清洗时应防止硬物划伤瓦面。 d 轴瓦几何尺寸及表面质量。 e 清理后应重点检查瓦面是否存在因运输引起的损伤、变形等缺陷,如发现质量问题,应与制造 厂协商解决。

NB/T104762020

封闭水槽之前,应彻底清理水槽、管路等可能与水接触的部件,确认不会有磨损瓦面的微 存在。

瓦前,应对主轴进行盘车,以保证轴颈的摆度

润滑水采用清洁水,水压为0.1MPa~0.25MPa。塑料瓦强制给水量每毫米轴径不小于0.15L/min。 77户动

轴瓦温度在55℃以下时,轴瓦应能长期运行,瓦温达到55℃时报警GB/T 26492.2-2011 变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷 铸轧带材缺陷,60℃停机。

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