YB/T 4885-2020 热轧带肋钢筋单位产品能源消耗限额.pdf

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YB/T 4885-2020 热轧带肋钢筋单位产品能源消耗限额.pdf

中华大民共和国工业和信息化部 发布

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:马鞍山钢铁股份有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、冶金工业信息标准 研究院、广东韶钢松山股份有限公司、广东松山职业技术学院、安徽马钢比亚西钢筋焊网有限公司、柳州 钢铁股份有限公司、中国地质大学(北京)。 本标准主要起草人:练小军、张长龙、王姜维、仇金辉、赵新华、谢志雄、李雄杰、罗国民、王须革、邓深 万恩三、任江涛、余修全、林七女、姜海军、孙普、杨其敏、王玉婕、陈敏、胡贵平、文旭林、房明浩、闵鑫 吴小文、黄朝晖

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:马鞍山钢铁股份有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、冶金工业信息标准 研究院、广东韶钢松山股份有限公司、广东松山职业技术学院、安徽马钢比亚西钢筋焊网有限公司、柳州 钢铁股份有限公司、中国地质大学(北京)。 本标准主要起草人:练小军、张长龙、王姜维、仇金辉、赵新华、谢志雄、李雄杰、罗国民、王须革、邓深 万恩三、任江涛、余修全、林七女、姜海军、孙普、杨其敏、王玉婕、陈敏、胡贵平、文旭林、房明浩、闵鑫、 吴小文黄朝晖

YB/T48852020

HJ 1073-2019 水质 萘酚的测定 高效液相色谱法乳带肋钢筋单位产品能源消耗限:

本标准规定了热轧带肋钢筋单位产品能源消耗限额的术语和定义、能耗限额等级、技术要求、统计范 围和计算方法及节能措施。 本标准适用于企业生产热轧带肋钢筋产品时工序单位产品能耗的计算、考核以及新建项目的能耗 控制。

下列文件对于本文件的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1499.2钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋 GB/T2589综合能耗计算通则 GB/T3101有关量、单位和符号的一般原则 GB/T3484 企业能量平衡通则 GB/T12723单位产品能源消耗限额编制通则 GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则

GB/T12723界定的以及下列未语和定义适用于本文件。 3.1 热轧带肋钢筋单位产品能源消耗energyconsumptionperunitproductofhotrolledribbedbars 统计报告期内,热轧工序每生产1t合格热轧带肋钢筋,扣除工序回收能源量后实际消耗的各种能源 总量。

热轧带肋钢筋产品应符合GB/T1499.2要求。热轧带肋钢筋单位产品能耗限额等级见表1,其 能耗最低,

表1热车带肋钢筋能耗限额等级

单位为千克标准煤每吨

YB/T4885—2020

5.1热轧带肋钢筋单位产品能耗限定值

5.2热轧带肋钢筋单位产品能耗准入值

5.3热轧带肋钢筋单位产品能耗先进值

6.1.1热轧带肋钢筋单位产品能耗包括从铸坏进厂到热轧成品出厂为止的生产系统(包括原料准备、轧 制、吐丝、集卷、剪切、冷却、定尺、称重、包装等工序)和辅助生产系统(生产管理及调度指挥系统、软水、机 修、化验、计量、环保等)消耗的能源量DB14T 2252-2020 医疗机构冷藏药品温控管理规范,扣除工序回收的能源量。不包括附属生产系统(如食堂、保健站、 休息室等)消耗的能源量。

、GB/T3484的规定,在实际统计过程中用电能转化成 其他能源的工序,以电耗(当量值)为计算依据,水以新水为计算依据。 6.1.3用于统计的量、单位、符号应符合GB/T3101的规定

热轧工序单位产品能耗应按式(1)计算

7.1.1建立和健全企业的能源管理制度,定期制订能源规划,定期实施能源诊断。

7.1.1建立和健全企业的能源管理制度,定期制订能源规划,定期实施能源诊断。 7.1.2 建立工序用能责任制,制定工序用能计划和工序能耗考核办法,定期进行考核。 7.1.3 建立和健全工序用能统计制度,建立工序用能台账。 7.1.4 根据GB17167的要求配备能源计量器具,并建立能源计量管理制度。 7.1.5建立和完善能源折算系数的实测制度,对于大宗能源介质定期测定,并建立台则

7.2.1根据工艺要求与设备能力,制定合理的开轧温度、终轧温度和终冷温度,减少金属消耗和能源 消耗。 7.2.2采用节能型的新工艺、新技术GA/T 1756-2020 公安视频监控人像人脸识别应用技术要求,如切分轧制、低温轧制、控轧控冷、在线检测、余热回收等。 7.2.3采用节能产品和设备,如应用短应力线轧机、预应力轧机、高精度飞剪、保温辊道等。 7.2.4采用连铸与轧钢衔接的新工艺,采用直接轧制、热送热装工艺

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