TCSCS 022-2022 标准规范下载简介:
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TCSCS 022-2022 齿孔加工用硬质合金刀具.pdf5.1切削刃和螺旋方向
钻铰刀为右螺旋槽右切削刃,螺旋角为15°,公
铰刀结构为2个切削刃。
钻铰刀分为不带内冷却孔和带内冷却孔两种形式,可根据用户设备情况推荐选取
QYDR 0002S-2016 云南东融滇西中药材物流经营有限公司中药饮片分公司 代用茶钻铰刀钻芯厚度为(25%35%)Xd(mm)
钻铰刀钻芯厚度为(25%~35%)Xd(mm)。
钻铰刀小径d=50%d。
按照GB/T2075。材料牌号选取范围 6.2尺寸和盗隐藏图层 上 6.2.1钻铰刀刃径d公差为土0.005mm。柄径 D公差为 h6。 6.2.2 钻铰刀槽长、总长公差为GB/T1804C级。 6.2.4钻铰刀的工作部分对柄部轴线的径向圆跳动不大于0.005mm 6.2.5钻铰刀的切削刃对柄部轴线的斜向圆跳动不大于0.005mm。 一载 6.2.6钻芯对柄部轴线的对称魔不大于0.01mm。 6.2.7沟槽分度误差最大不超过0.02mm。
6.4外观和表面粗耀座
钻铰刀切削刃不应有崩刃、裂纹、脱涂等影响使用性能的缺陷。钻铰刀表面粗糙度最天充许值 应符合表3的规定。
表3钻铰刀表面粗糙度最大允许值
试验材料:表4试验材料为35CrMo,其硬度为38HRC~42HRC;表5试验材料
45CrNiMoV,其硬度为44HRC~48HRC;表6试验材料为23CrNi;Mo,其硬度为43HRC~ 48HRC
NiMoV,其硬度为44HRC~48HRC;表6试验材料为23CrNi;Mo,其硬度为43HRC RC。 2切削要求 切削要求应符合表 4 表 5 表 6 的规定
切削要求应符合表4、表5、表6的规定。
6.5.3加工齿孔质量要求
各规格钻铰刀所加工齿孔质量标准应包含尺寸波动范围、倒锥、圆度、孔壁粗糙度等要求。其 质量标准应符合表7的规定
表7加工齿孔质量标准
7.1钻铰刀外形尺寸测量方法
钻铰刀外形尺寸检测按IB/T10231.1中的规定进行
7.2钻铰刀工作部分直径的倒锥度测量方法
7.4钻铰刀的切削刃对柄部轴线的斜向圆跳动测量方法
7.5钻芯对柄部轴线的对称度测量方法
钻铰刀钻芯对柄部轴线的对称度检测按JB/T10231.2中的规定进行。
7.6钻铰刀沟槽分度误差测量方法
刀沟槽分度误差的检测按JB/T10231.2中的规
外观的检测按JB/T10231.1中的规定进行。
7.8钻铰刀的钻铰性能
为确保钻铰刀的质量稳定性TTAF 077.1-2020 APP收集使用个人信息最小必要评估规范 总则,应按照本文件6.5要求进行钻铰刀的出厂钻铰性能检测
8.1每批钻铰刀检验项目、技术要求、检验方法及取样数量应符合表8的规定。
表8每批钻铰刀检验要求
刀的检查和验收由供方质量部门监督执行SN/T 1675-2011 真鲷虹彩病毒检疫规范,需方
同批钻铰刀中出现不合格品,对该批次取样数量应加大至100%,检查出的不合格品允许返修 次,对返修后仍超出表8中技术要求的钻铰刀,则最终判定为不合格品
9.1.1钻铰刀柄部应标志:制造厂家商标、刃径、槽长、柄径、总长, 9.1.2钻铰刀包装盒上应标志:制造厂家商标、产品名称、刃径、槽长、柄径、总长