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GBT 25141-2022 自吸式回转动力泵.pdf5.4.1叶轮、泵体、泵盖等过流部件均宜采用铸钢或合金铸钢材质 5.4.2轴应采用不低于GB/T699一2015第6章中规定的45钢制造，保证强度和刚性。 5.4.3轴封材质的选择应与输送介质相适应
5.5.1泵的铸造质量应符合JB/T6880.2的规定。 5.5.2承压零件应做静水压试验，试验压力、保压时间应符合GB/T33634的规定。水压试验前表面不 应涂漆。焊补后重新进行水压试验。 5.5.3叶轮进行平衡试验，平衡应符合GB/T9239.1一2006中6.2规定的G6.3级。采用去重方式进 行平衡。 5.5.4零件加工后的表面，不应磕碰、划伤，应保持清洁和不锈饨
5.6.1泵的所有零件应检验合格后方可进行装配。
5.6.1泵的所有零件应检验合格后方可进行装配FZ/T 43010-2014 桑蚕绢丝织物， 5.6.2 前置自吸装置和主泵可在现场进行联接。 5.6.3 不应在泵的进、出口法兰及其颈部处起吊泵。 5.6.4 泵的所有紧固件应均匀可靠地紧固，螺栓外伸高度应一致。 5.6.5泵的涂漆应符合JB/T4297的规定。 5.6.6 安装时，泵的进出口法兰不应承受外部联接件的质量。 5.6.7安装时透平前置装置应靠近主泵，其底部应高于泵的最高点的高度
5.6.1泵的所有零件应检验合格后方可进行装配， 5.6.2 前置自吸装置和主泵可在现场进行联接。 5.6.3 不应在泵的进、出口法兰及其颈部处起吊泵。 5.6.4 泵的所有紧固件应均匀可靠地紧固，螺栓外伸高度应一致。 5.6.5泵的涂漆应符合JB/T4297的规定。 5.6.6安装时，泵的进出口法兰不应承受外部联接件的质量。 5.6.7安装时透平前置装置应靠近主泵，其底部应高于泵的最高点的高度
5.7.1泵及其附属设备应符合使用环境下的防爆和防护要求。 5.7.2泵抽送生活污水等对人体健康有害介质时，透平前置应采用喷射式并把吸出的有害气体引人吸 水池内。 5.7.3泵抽送生活污水等对人体健康有害介质进行维修时，应首先反冲洗过流部件至洁净后，把泵提 到地面方可进行维修作业，
泵及其附属设备应符合使用环境下的防爆和防护要求。 泵抽送生活污水等对人体健康有害介质时，透平前置应采用喷射式并把吸出的有害气体引人 内。 3泵抽送生活污水等对人体健康有害介质进行维修时，应首先反冲洗过流部件至洁净后，把泵 面方可进行维修作业，
5.1金属材料的化学成分、机械性能、热处理和焊接方法应符合相关材料标准的规定 5.2承压零部件的静水压试验应在试压装置上进行，其要求应符合5.5.2的规定。 6.3在平衡装置上对叶轮或组件进行平衡试验，其要求应符合5.5.3的规定。 6.4泵性能试验方法和测试精度应符合GB/T3216一2016中2级的规定。 6.5泵汽蚀试验应符合GB/T3216一2016中5.8.2.2的规定。 5.6 泵进人正常工作状态后，泵的振动测量方法应符合GB/T29531一2013的规定。 5.7泵进人正常工作状态后，泵的噪声测量方法应符合GB/T29529一2013的规定。 6.8最大自吸高度（H）用公式（1）表示：
6.1金属材料的化学成分、机械性能、热处理和焊接方法应符合相关材料标准的规定 6.2承压零部件的静水压试验应在试压装置上进行，其要求应符合5.5.2的规定。 6.3在平衡装置上对叶轮或组件进行平衡试验，其要求应符合5.5.3的规定。 6.4泵性能试验方法和测试精度应符合GB/T3216一2016中2级的规定。 6.5泵汽蚀试验应符合GB/T3216一2016中5.8.2.2的规定。 6.6泵进人正常工作状态后，泵的振动测量方法应符合GB/T29531一2013的规定。 6.7泵进人正常工作状态后，泵的噪声测量方法应符合GB/T29529一2013的规定。 6.8最大自吸高度（H）用公式（1）表示：
H 最大自吸高度，单位为米（m）； 力 标准大气压（米水柱），单位为米（m）； NPSHR一一必需汽蚀余量，单位为米（m）。 6.9表B.1～表B.4中泵的自吸时间是在吸人管路长度为4m时，泵从起动开始连续运转到泵出口开 始连续输送液体所需要的时间。可用秒表计时。 6.10运转试验应在规定流量点运行不少于15min.期间不应出现异常
H 最大自吸高度，单位为米（m）； P 标准大气压（米水柱），单位为米（m）； NPSHR一一必需汽蚀余量，单位为米（m）。 表B.1～表B.4中泵的自吸时间是在吸人管路长度为4m时，泵从起动开始连续运转到泵出口 续输送液体所需要的时间。可用秒表计时。 运转试验应在规定流量点运行不少于15min，期间不应出现异常。
泵的检验分为型式检验和出厂检验
7.2.1有下列情况之一时应做型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能； 批量生产的产品，周期性检查； 产品长期停产后，恢复生产； 出厂检验结果与上次检验有较大差异； 国家法律、法规要求。
2.1有下列情况之一时应做型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能 批量生产的产品，周期性检查； 产品长期停产后，恢复生产； 出厂检验结果与上次检验有较大差异； 国家法律、法规要求。
7.2.2 检验项目如下
GB/T251412022
自吸时间试验； 振动试验； 一噪声试验。 7.2.3型式检验检验台数应为2台
8标志、包装、运输和购存
3.1.1 泵应在明显部位固定铭牌，铭牌尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定。铭牌内容包括： a） 制造商名称、商标； b） 泵的名称和型号； c 泵的主要参数： 1） 流量，单位为立方米每小时（m/h）； 2） 扬程，单位为米（m）； 3 转速，单位为转每分钟（r/min）； 4 配带功率，单位为千瓦（kW）； 5） 自吸时间，单位为秒（s）； 6） 自吸高度，单位为米（m）； d 产品执行文件号； e） 国家法律要求的标志； f 泵出厂编号和出厂日期。 .1.2泵的旋转方向应在显著位置上，用牢固耐久的、明显的箭头表示，
8.2包装、运输和购存
包装内应附有下列随机文件和附件，文件应封存在防 水、防潮的袋内： 装箱单： 一产品合格证； 一使用说明书； 一必要的随机附件。 8.2.2泵在运输过程中不应倒置和暴晒，电机不应受潮，并应远离热源。 8.2.3检验合格的泵应放在王燥通风良好的场所内
8.2.2泵在运输过程中不应倒置和暴晒，电机不应受潮，并应远离热源。 3.2.3检验合格的泵应放在干燥通风良好的场所内， 8.2.4泵在存放过程中应采取措施防止锈蚀和损坏
8.2.2泵在运输过程中不应倒置和暴晒，电机不应受潮，并应远离热源
8.2.4泵在存放过程中应采取措施防止锈蚀和损坏
附录A （资料性） 泵的型号表示方法
计轮直径切割代号 场程（多级泵以单级扬程×级数表示）单位为米（m） 流量，单位为立方米每小时（m"/h）或立方米每秒（m*/s） 进口直径，单位为毫米（mm） 用途代号（以汉语拼音首个字母表示） 系列代号（以汉语拼音首个字母表示） 电机功率，单位为千瓦（kW） 扬程（多级泵以单级扬程×级数表示）单位为米（m） 流充量，单位为立方来每小时（m/h）或立方来每秒（m/s. 用途代号（以汉语拼音首个字母表示） 系列代号（以汉语拼音首个字母表示） 进口直径，单位为毫米（mm）
附 录B (资料性） 泵的基本参数与性能范围 泵的基本参数见表B.1~表B.4.泵的性能范围见图B.1图B.3
GB/T251412022
附录B （资料性） 泵的基本参数与性能范围
表B.1单级单吸泵的基本参数
表B.1单级单吸泵的基本参数（续）
表B.2多级卧式泵的基本参数
GB/T25141—2022表 B.2多级卧式泵的基本参数（续）吸人口直径排出口直径流量Q扬程H转速n效率最大自吸高度H，自吸时间tmmmmm/hmr/min%m15017520040406.322546.58.0152502753005075100125150175548.0202002 950225250275505012.5300200250300350400437.0204505005506001201506565251802 950627.8252102409
GB/T 25141—2022表 B.2多级卧式泵的基本参数（续）吸人口直径排出口直径流量Q扬程H转速n效率最大自吸高度H。自吸时间tmmmmm"/hmr/min%270300627.825 200250300656525350400450507.025500550600120150180210707.0302402 950270300150808046200250300350637.2304004505005506009013510010085725.83518022510
GB/T25141—2022表 B.2多级卧式泵的基本参数（续）吸入口直径排出口直径流量Q扬程H转速n效率最大自吸高度HGB/T 31304-2014 环氧涂层高强度钢丝拉索，自吸时间tmmmmm"/hmr/min%m270315725.835360405201100100852682 9503354026863546953660360901201501801 480776.8402102402701501501553002012683354022 950745.045469536603861292002002801 480776.0 5017221511
表B.2多级卧式泵的基本参数（续）
表B.3多级立式泵的基本参数
GB/T 25141—2022表 B.3多级立式泵的基本参数（续）吸入口直径排出口直径流量Q扬程H转速n效率最大自吸高度H，自吸时间tmmmmm"/hmr/min%m3248 648065503096627.625112128144160406080100806550.41201 450708.03014016018020040608010010080100120727.235140160180200表 B.4单级双吸泵的基本参数吸人口直径排出口直径流量Q扬程H转速n效率最大自吸高度H，自吸时间tmmmmm"/hmr/min%m50806.11501001602 950407875.56.54284.2415045200280632 95082.74.2 1259579.24.71513
GB/T25141—2022表 B.4单级双吸泵的基本参数（（续）吸人口直径排出口直径流量 Q扬程H转速n效率最大自吸高度H。自吸时间tmmmmm/hmr/min%m14 6.285.825020024 6.548555 3983.66.82501506578.67.030030012 84.84.5 19 4.8 1 45086.830025079032 5.4 705884.25.6 3002009079.66.035035016 85.32.91 260263.335030087.5443.71203502507585.24.2 1 2601 45035020012580.54.650050013 8350040022842 02035884.015050035059835003009879.597022 8760050032 883 1704718060040075861002.88860022700328005 500730200478860076221 0008008 250315858822046 2.423.5861 2001 00012 500485240358814
GB 28351-2012 食品添加剂 5-甲基糠醛GB/T 251412022