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JB／T 12727.2-2020 无损检测仪器 试样 第2部分：射线检测试样.pdf

注：一般为宽100mm、最大厚度不大于80mm、阶梯高度不大于6mm的等阶梯试样；或根据实际情况定制其他尺 寸的试样，

5.3化学成分和晶粒度

试样原材料化学成分应符合GB/T699的要求，晶粒度为7级或8级。

GB/T 34996-2017 800∕900MHz射频识别读∕写设备规范5.4原材料、坏料自然缺陷

采用超声纵波直射技术检测时，不应出现大于在距检测面20mm处的$2mm平底孔反射回波幅度 1/4的缺陷回波。

表面粗糙度Ra不应大于3.2um。

表面粗糙度Ra不应大于3.2um

样长度、宽度、厚度以及其他外形尺寸的极限价

6.1化学成分和晶粒用

应采用适当的方法测定（见GB/T223）。

B/T 1272Z22020

6.2原材料、坏料自然缺陷

按GB/T23908或GB/T23912推荐的方法测定

试样表面粗糙度的检测方法有目测比较测量法、接触测量法、光切法： a）目测比较测量法：将被测表面与已知其评定参数值的表面粗糙度样板相比较，被测表面应较光 滑，可借助放大镜或显微镜进行比较，以提高检测精度； b）接触测量法：使用表面粗糙度仪的触针在被测表面上轻轻划动，显示器上直接显示被测表面的 表面粗糙度评定参数值； c）光切法：使用光切显微镜利用光切原理测量试样表面粗糙度。

试样的外形尺寸应采用准确度优于土0.1mm的适当方法测定（见GB/T1958）。

制造厂应对每件试样产品进行出厂检验，并出具一份执行本标准的检验报告。出厂检验应 系予以限定和保证，该体系应符合GB/T19001的要求。

式样的型式检验应由取得GB/T 可的具有超声试样型式检验项目检测资质的实验室进行 验验实验室应出具一份执行本标准的检验报告

试样的型式检验和出厂检验项目见表1

型式检验和出厂检验项

8标志、包装、运输和赔存

每个试样或其包装盒上应在明显位置标注： a）产品名称； b）规格、型号、编号：

c）制造日期； d）制造厂名称及商标。

c）制造日期； d）制造厂名称及商标。

8.2.1试样在包装前应使用非腐蚀性溶剂清洗，并涂以防腐剂；经有效的防腐及防护处理后，装入专 用包装盒内。 8.2.2包装盒宜采用密封、防水的木盒或ABS工程塑料盒，内部应铺垫EVA材料内衬，用以固定及 保护试样。

8.2.4包装盒内应附有下列随行文件：

a）产品装箱单； b）产品合格证； c）产品说明书（应标明执行标准编号）

a）产品装箱单； b）产品合格证； c）产品说明书（应标明执行标准编号）。

8.3.1试样在运输时，将专用包装盒置于运输木箱内，周围填充防振材料，运输木箱上应有符合GB/T 191要求的标志。 8.3.2试样应放入专用包装盒中密封贮存，贮存地点及周围环境不应有腐蚀性气体，并保持空气流通 地面清洁。 8.3.3超过3个月不使用的试样，其表面应经有效清洗，并用防腐剂封存。每3个月更换一次防腐剂。

8.3.1试样在运输时，将专用包装盒置于运输木箱内，周围填充防振材料，运输木箱上应有符合GB/ 191要求的标志。 8.3.2试样应放入专用包装盒中密封贮存，存地点及周围环境不应有腐蚀性气体，并保持空气流通 地面清洁。 8.3.3超过3个月不使用的试样，其表面应经有效清洗，并用防腐剂封存。每3个月更换一次防腐剂

YY/T 0771.2-2009 动物源医疗器械 来源、收集与处置的控制附录A （规范性附录） X射线机用校验试样

K射线机用穿透力校验试样厚度应符合表A.1的

附录A （规范性附录） X射线机用校验试样

表A.1携带式工业X射线机用穿透力校验试样厚度

“锥靶X射线管周向X射线机用穿透力校验试样厚度。

表A.2固定式和移动式工业X射线机用穿透力校验试样厚度

SB/T 11022-2013 鲜活水产品专卖店设置要求和管理规范JB/T 12727.22020

表A2固定式和移动式工业X射线机用穿透力校验试样厚度（续）