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T／CBCSA19-2020 薄型陶瓷洗面器.pdf表3尺寸允许偏差（续）
5.3.2薄型区域高度
GB/T 36639-2018 信息安全技术 可信计算规范 服务器可信支撑平台表4薄型区域高度要求
嘴安装平面至少应高于产品最低溢流水位13mn
排水口尺寸应符合GB/T6952一2015要求
5.3.5供水配件安装孔和安装面尺寸
5.3.5.1薄型陶瓷洗面器
5.3.5.1薄型陶瓷洗面器的安 5.3.5.2薄型陶瓷洗面器的安装孔背平面半径至少比安装孔半径大9mm
瓷质薄型洗面器的吸水率E≤0.5%； 石陶质薄型洗面器的吸水率E满足0.5% 抗裂性应符合GB/T6952一2015中5.5的规定。 T/CBCSA 192020 T/CBCSA 192020 设有溢水孔或出厂安装带有防溢流功能排水配件的薄型陶瓷洗面器按6.7进行溢流试验，应 hin不溢流。 5.7.1挂载耐荷重性 壁挂式产品按6.8.2规定进行挂载耐荷重性试验，施加1.1kN荷重后应无变形、无任何可见结构 5.7.2平面耐荷重性 6.1.1釉面和外观缺陷 在产品表面的漫射光线至少为11001x的光照条件下，距产品约0.6m处目测检查釉面和外观缺陷。 检查时应将产品翻转以观察各面 在产品表面的漫射光线至少为11001x的光照条件下，距产品约2m处对水平放置的一件产品 水平放置的一套产品目测检查有无明显色差 测量器具包括： a）精度为1mm的钢直尺、直角尺、高度尺： b）精度为0.1mm的塞尺或类似功能的量具； C）具有水平面的检测工作台。 量方法按GB/T6952一2015中8.2.2的规定执行 测量方法按GB/T6952—2015中8.2.2的规定执行 6.2.3变形部位及测量方法 各类产品的变形部位及测量方法按表5规定进行，测量方法示意图参见附录B T/CBCSA19—2020表5变形部位及测量方法产品名称变形名称变形部位测量方法安装面弯曲变形靠墙面、支架面、下水口的下平面平台法、钢直尺法薄型陶瓷表面变形洗净面以上的水平表面钢直尺法洗面器整体变形对角方向的歪扭平台法、对角线法边缘弯曲变形边缘侧面钢直尺法6.3尺寸6.3.1检测工作台由水平工作平面和垂直工作平面组合而成的检测工作台。6.3.22测量工具测量工具包括：a）分度值为1mm的钢直尺、钢卷尺；b）精度为1°的直角尺；c）精度为0.02mm的高度尺、游标卡尺；d）分度值为0.1mm的塞尺；e）其他具有类似功能的测量器具。6.3.3测量方法尺寸按GB/T6952一2015中8.3.3、8.3.4的规定执行。6.4薄型区域高度测试6.4.1测量器具测量工具包括：a）精度为0.02mm的游标卡尺；b）精度为1mm的钢卷尺；c）其他具有类似功能的测量器具。6.4.2测量方法将被测样品放置在检测台上，选择一条满足薄型要求的最长边，自顶端向下用游标卡尺测量薄型区域厚度，在厚度为6.0mm处选取测试点。如图C所示，在洗面器内侧壁分别选取3个测试点，圆弧形洗面器取均布的3个点，正方形洗面器在任意一边取均布的3个点，长方形洗面器在最长一边取均布的3个点。如图D所示，沿产品内侧壁弯曲形状用钢卷尺测量自3个测试点位至洗面器顶端竖直向上的延展高度h,、hz、h3。此3个延展高度的算术平均值即为薄型区域高度H。6.5吸水率测试吸水率测试按GB/T6952一2015中8.4的规定执行。 T/CBCSA 192020 T/CRCSA 192020 T/CBCSA 192020 裂性测试按GB/T6952一2015中8.5的规定执行 5.7.1将设有溢流扎的薄型陶瓷洗面器按使用状态安放，调节水嘴或供水装置，使供水流量为0.15L/s 关闭或堵塞排水口，水开始流入溢流孔计时，保持5min，记录该5min内有水开始溢出洗面器的时间。 若5min无溢流，则停止试验并记录。 6.7.2将出厂配套的具有防溢流功能的排水配件安装于薄型陶瓷洗面器，并按使用状态安放。调节水 嘴或供水装置，使供水流量为0.15L/s，关闭排水口，水开始流入溢流孔计时，保持5min，记录该5min 内有水开始溢出洗面器的时间。若5min无溢流，则停止试验并记录 6.8.1试验一般要求 对壁挂式薄型陶瓷洗面器产品进行荷重试验时， 应按产品安装说明将产品安装在试验台上进 如果生产厂随产品提供支撑装置，应用配套的支撑装置进行试验，支撑装置在试验中应可观 6.8.2挂载耐荷重性测试 度为13mm的橡胶垫。 将试验板平放在被测产品上并使橡月 。缓慢向试验板垂直施加荷重，使被测产品 变形或可见结构的破损。 6.8.3平面耐荷重性测试 针对非壁挂式薄型陶瓷洗面器，将上述试验板平放在被测产品上并使橡胶面紧贴被测面。缓慢 板垂直施加荷重，使被测产品所承受总荷重达到0.5kN并保持10min，观察并记录有无变形或 构的破损。 试验前，试样应在环境温度为20℃土5℃、大气压力为8.60×10*Pa～1.06×10*Pa、相对湿度为 40%~80%的试验条件下保存至少24h。 将已安装水嘴及排水配件的薄型陶瓷洗面器按使用状态安放，并保持排水配件处于开启状态。保 特出水口温度为90℃土3℃、流量为4L/min土1L/min，在距离釉面20cm以上的位置对洗面器进行 烧淋并持续5min；关闭水嘴并等待30min后，将釉面全部涂抹红墨水并保持10min；清水冲洗后检 查有无裂痕、釉面有无龟裂，并记录。试验时需要做必要的防护，避免高温烫伤 产品检验分出厂检验和型式检验 出厂检验的项目按表6规定执行 T/CBCSA19—2020表6出厂检验项目表序号检验项目要求试验方法1外观质量5.16.12最大允许变形5.2 6.23尺寸5.3.16.34薄型区域高度5.3.26.47.2.2组批规则和抽样方案7.2.2.1对出厂检验项目中的5.1进行逐件检验。7.2.2.2对出厂检验项目中的其他项目按GB/T2828.1中的规定进行，采用一般检验水平I，正常检验次抽样方案。7.2.3判定规则出厂检验项目接收质量限（AQL）为1.5。对所要求项目进行检验，经检验所有项目均合格，且品质等级均达到对应分级技术要求，则判定该批产品合格；凡有一项或一项以上不合格，则判定该批产品不合格，7.3型式试验7.3.1检验项目型式检验包括第6章的全部项目。7.3.22检验条件有下列情况之一时，应进行型式试验：a）新产品试制定性鉴定；b）正式生产后结构、材料、工艺有较大变化，可能影响产品质量；c）产品停产半年以上，恢复生产；d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异；e）正常情况下，每年至少进行一次。7.3.33组批规则以同品种同类别同型号的产品组批，每500件3000件为一批，不足500件仍以一批计。7.3.4判定规则形式检验的检验项目、不合格类别、样本量和判定组数按表7规定进行。有合同要求时，可由合同双方协商确定。型式检验判定规则判定组数序号项目条款试验方法样本量合格不合格外观质量5.16.1301外观最大允许变形5.2 6.2 30 T/CBCSA 192020 表7型式检验判定规则（续） 出厂检验按7.2.2.2规定的样本量从所组批中随机抽取样品。 形式检验按7.3.3规定的样本量应由提交的合格批中随机抽取样品，可采用随机抽样数表抽样 所需试片可从相同生产工艺的破损产品上敲取 8标志、包装、运输和购存 8.1.1产品商标应印在产品本体可见位置，在隐藏位置应有检验标识 8.1.2产品包装上至少应标明： 8.1.1产品商标应印在产品本体可见位置，在隐藏位置应有检验标识。 a）产品名称； b）产品类别； c）商标； d）产品标记； e）执行标准； f）质量等级； g）合格； h）出厂日期或批号； i）制造厂名称及厂址。 a）产品名称； b）产品类别； c）商标； d）产品标记； e）执行标准； f）质量等级； g）合格； h）出厂日期或批号； i）制造厂名称及厂址 8.1.3出厂检验合格证 每批出厂的产品应有出厂检验合格证，内容至少包括产品名称、制造厂名称、生产日期、产品类别、 T/CBCSA 192020 薄型陶瓷洗面器的包装应符合JC/T694的规定，薄型区域应加强防护。产品随附文件包括产品出 厂检验合格证、安装使用说明书、装配图等。 8.3.1搬运时应轻拿轻放，严禁摔扔，以防破损。 8.3.1搬运时应轻拿轻放，严禁摔扔，以防破损。 8.3.2运输和存放时应有防雨措施，防止包装受潮：防止撞击。 T/CBCSA 192020 附录A （规范性附录） 供水配件安装孔和安装面尺寸 图A供水配件安装孔和安装面尺寸示意图 MT/T 441-2020 巷道掘进混合式通风技术规范T/CBCSA 192020 附录B （资料性附录） 薄型陶瓷洗面器变形测量方法示意图 图B薄型陶瓷洗面器变形测量方法示意图 T/CBCSA192020 图B薄型陶瓷洗面器变形测量方法示意图（续） LD/T 03-2021 社会保险业务档案元数据规范T/CBCSA 192020 图C薄型区域高度测试点位示意图 图D薄型区域高度测试示意图