NB/T 10573-2021 风力发电机组叶片改造技术规程.pdf

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NB/T 10573-2021 风力发电机组叶片改造技术规程.pdf

NB/T10573—2021

应将改造后特定场址的 标准设计载荷进行对比,如改造后计算载 设计载荷,则需要对风力发电机组进行 整的结构复核

GB/T 38637.1-2020 物联网 感知控制设备接入 第1部分:总体要求5.1.4基础设计复核

5.1.5叶片本体结构复核

结构强度复核.应满足GB/T25383中相关要求

5.1.6高强螺栓连接复相

应对叶片与变桨轴承、变桨轴承与轮毂或叶片与轮毂连接螺栓进行极限和疲劳强度复核,满足GB/T 18451.1的要求,

5.1.7变浆系统性能复核

应对变浆驱动和制动性能进行复核,变桨轴承和变桨减速器的寿命应满足设计要求。

5.1.8塔架净空复核

5.1.9风力发电机组结构复核

改造后风力发电机组的极限载 原设计包络载荷的位置,需要重新复核部件强 载荷计算需要考虑改造机组运行

5.2.1·理论发电量计算:根据仿真分析改造前后的理论功率曲线,进行发电量估算。 5.2.2计算改造资金投入,确定回收周期,评估改造经济性。

6.1.1根据使用地区的风资源特点,对改造后的叶片及加长段进行整体气动设计。

6.1.1根据使用地区的风资源特点,对改造后的叶片及加长段进行整体气动设计。 6.1.2应对改造后的叶片及加长段进行整体载荷强度设计复核,并应单独对叶片加长段进行极限强度 分析和疲劳分析,满足GB/T25383的要求。如采用结构胶黏接,应进行连接强度校核;如采用铺层连 接,铺层工艺应满足叶片强度需求。

段制造和质量控制应满足GB/T25383的要求。

按照现场工艺要求安装加长叶尖和连接结构,在厂内进行拉力试验(设计载荷的100%),保证

NB/T10573—2021 载荷。

安全要求应符合DL/T796的规定。高空作业人员应具备相应资质和高空作业经验,经过相关专业 技术培训.熟知叶片改造施工工艺。现场改造用吊篮应满足GB/T19155的要求。

延长段与叶片的黏结 其强度的影响应尽量小

待黏结表面应采用适当的方法处理(如打磨、脱脂或底涂等)以保证黏接强度;对于被切割的复核材 料端面,应采用密封处理,防止外部介质或潮气侵人;延长段应在完全固化状态下进行安装黏接,使用热 固性胶黏剂时,胶黏剂的放热峰值不得超过层合板的许用温度值。

/T33629附录C相关要求,接闪器面积应满足GB/T36490相关要求。批量改造完成后,应进 地的导通电阻测量,导通电阻不得大于改造前导通电阻

延长段表面粗糙度(R。)不天于15μm。延长段和原叶片过渡位置光滑无棱角,叶片表口 破损。

叶片加长段重量及连接使用胶、树脂等连接材料的重量应严格控制,记录使用量,计算3支 差异,改造后叶片成套重量互差为士3%

后叶片成套静矩互差:土

延长段本体和连接位置应进行检验,特别注意气泡、夹杂、分层、变形、贫胶等。延长段本体和 量表面及内部缺陷可采用目测、敲击、X射线或超声波等无损检测方法来检验。

7.1.1根据使用地区的风资源特点,对改造后的叶片及加长段进行整体叶片气动设计。 7.1.2应单独对叶片叶根段进行极限强度分析和疲劳分析,并对改造后的叶片及叶轮进行整体强度 复核。

叶根段如选择复合材料,制造和质量控制参照GB/T25383的规定执行;叶根段如选择板材 内,制造和质量控制参照GB/T19072的规定执行;叶根段如选择铸造结构,制造和质量控制参照 5390的规定执行

叶根安装应满足GB/T19568的要求。

叶根加长后应对叶片进行角度偏差检测,三支叶片扭角偏差不应超过0.

防雷要求按照6.5的规定执行。

GB/T19568的规定,对叶片及叶根加长段连接

改造后叶片成套静矩互差:士1%g

NB/T105732021

造后的叶片作为整体,根据 本叶片气动设计。对增功组件的安 行极限强度和疲劳强 寿命内不脱落

制造和质量控制参照GB/T25383的规定执行

按照现场安装工艺,在厂内选择与改造叶片相同材料的叶片安装增功组件,按设计载荷要求进行拉 力试验。

作业条件:风速小于8m/s,工作环境温度16℃~38℃,相对湿度小于80%;雪天、雨天、夜间等情况 下,不得进行安装作业。

安全要求应符合DL/T796的规定。高空作业人员应具备相应资质和高空作业经验,经过相关专业 技术培训.熟知叶片改造施工工艺。现场改造用吊篮应满足GB/T19155的要求。

增功组件与叶片的黏接,应使用无溶剂、 占剂,选用的树脂与原叶片性质相同。胶黏 剂应具有良好的抗潮湿和抗老化能力,温度对其强度的影响应尽量小,

待黏接表面应采用适当的方法(如打磨、脱脂或底涂等)处理以保证黏接强度;使用热固性胶黏剂时, 胶黏剂的放热峰值不得超过原叶片层合板的许用温度值,并考虑对非金属材质的增功组件材料耐热性或 金属材质的热膨胀影响。

组件安装后叶片表面应规整,不得有多余残留物

增功组件尺寸及安装位置、尺寸公差应符合图

增功组件重量及使用胶、树脂等连接材料重量严格控制,记录使用量,计算3支叶片重

后叶片成套重量互差为士3%m。

改造后叶片成套静矩互差:士1%。

HG/T 4805-2015 胶鞋 胶制部件与织物粘合强度的测定NB/T 105732021

技改方案必须通过样机测试验证,样机至少运行一个完整年,期间不得发生由叶片提效改造引起的 相关故障。样机需进行功率曲线测试、载荷测试、噪声测试和振动监测。批量改造机组需进行功率曲线 提效对比、振动监测和叶片状态定期检查等工作。

9.2.1样机需要进行改造前和改造后功率曲线测试,功率曲线测试参照GB/T18451.2执行;并依据当 地风场长期测风数据计算年发电量提升效果,进行提升效果评估。 9.2.2批量改造项目,根据需求进行改造前后的功率曲线对比分析,如使用风电机组数据采集与监控系 统(SCADA)数据,需排除改造对机舱顶风速风向设备的影响,并对空气密度、设备损耗数值进行修正, 保证改造前后的风速和功率数据具有一致性。

叶根加长和叶尖加长改变风机叶轮尺寸的叶片改造,样机宜做载荷测试,参照GB/Z25426的规定 执行。

叶根加长和叶尖加长样机应做噪声测试,参照GB/T22516的规定执行。

改造风机应进行改造前和改造后的振动监测,各测点振动值不得超过风机原设计值DB37T 5009-2014 山东省建设工程监理文件资料管理规程,检测和 参照GB/T35854的规定执行。

9.6.1改造风机叶片表面状态应定期检查,通过望远镜或无人机观察改造部件、叶片本体及结合面处是 否存在缺陷,至少每月检查一次。 9.6.2定期进行叶片内部检查,停机进人叶片内部目测是否出现褶皱裂痕,或进行无损探伤,样机至少 每月检查一次,批量改造至少每半年检查一次。

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