Q／GDW 46 10022.30-2020 标准规范下载简介：
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Q／GDW 46 10022.30-2020 机组保护运检导则.pdf6.4.3保护装置直流电源故障
6. 4. 3. 1 现象
监控系统发出直流电源故障报警。
6. 4. 3. 2 处置原则
a）检查保护卡件电源指示灯情况，检查保护盘直流电源； b）检查故障保护模块，排查装置退出的原因，视情况退出有关保护，通知运维人员进 步检查处理； c）保护装置掉电或故障后，需将出口压板退出后方可上电或进行复归操作QJNFX 0001S-2015 济南秦朕食品科技有限公司 酸梅汁，以防保护装 置误出口。
6.4.4保护装置本体故障
6. 4. 4.1 现象
a）装置自检故障报警；
a）装置自检故障报警； b）监控系统发出装置故障报警。
6. 4. 4. 2 处置原则
a）检查保护模块报警指示灯情况； b）检查故障保护模块，排查装置故障的原因，视情况退出有关保护，通知运维人员处理 c）保护装置掉电或故障后，需将出口压板退出后方可上电或进行复归操作，以防保护装 置误出口。
4.5机组差动保护动作
6. 4. 5. 1 现象
a）机组开关跳闸，机组电气停机； b）机旁盘声光报警； c）现地保护盘机组差动保护报警及跳闸指示灯点亮； d）机组消防启动声光报警
6. 4. 5. 2 处置原则
f）事故处理后及预防性试验通过后，若保护装置补充检验正常，经生产单位审批后可以 对机组进行零起升压，升压良好则可恢复机组系统备用。若升压过程中有异常，应立 即停机检查。
7.1.1机组保护设备巡检分为日常巡检和设备特巡，主要内容是检查设备运行状态，是否存在外部明 显缺陷和其他异常情况，巡视记录设备主要运行参数数据是否正常，每天进行1～2次。 7.1.2继电保护和安全自动装置的巡检由运维人员进行，巡视检查发现设备异常应及时记录、上报和 处理。
7.1.3当发生以下情况时应执行设备特巡
7.1.3.1设备新投运或检修后恢复运行：
7.1.3.2设备运行参数异常变化或超过规定值； 7.1.3.3一次设备故障跳闸或运行中发现异常现象 7.1.4机组保护装置巡检的具体内容参见附录A。
7.1.3.2设备运行参数异常变化或超过规定值；
2.1点检主要是设备主人在设备不退出运行情况下对其设备进行详细深入的专业巡视检查和分 ，每周进行12次。 2.2点检除日常巡检的项目外，还应对重点部位或薄弱环节进行检查。 2.3机组保护装置点检的具体内容参见附录B。
7.3.1日常维护主要是设备主人为进行状态评价工作在设备不退出运行情况下进行的日常检查及维折 工作，根据特定项目按月或季度执行。 7.3.2机组保护装置日常维护的具体内容参见附录C。
7. 4. 1 定值计算管理
7.4. 2定值运行管理
7.4.3.7定值执行人执行完毕后，应向运维负责人交代定值执行情况及运行注意事项。运维负责人及 付告知值守人员，值守人员在运行记事中记录相关信息，在交接班时进行交代，执行人应及时将验收签 名后的《设备定值单》提交中控室当班值守人员，并在班组留存一份，值守人员及时替换设备定值单专 用文件夹中原《设备定值单》。 7.4.3.8生产单位运维检修部必须建立定值台账（含定值清单和定值单），对定值单分类按年排序保 管。应作废的定值单必须及时作废，加盖“作废”章，不得与执行中的定值单混放。已作废定值单生产
，应作废的定值单必须及时作废，加盖“作废”章，不得与执行中的定值单混放。已作废定值单 位现场至少保存一年。
7.4.4.1生产单位运维检修部应做好微机继电保护装置的软件版本管理工作，负责建立微机继电保护 装置软件版本电子档案，记录各装置的软件版本、校验码和程序形成时间。 7.4.4.2运行或即将投入运行的微机继电保护装置的内部逻辑不得随意更改。确有必要对保护装置软 件升级时，应由微机继电保护装置制造单位向生产单位运维检修部提供保护软件升级说明，经生产单位 运维检修部同意后方可更改。改动后应进行相应的现场检验，并做好记录。未经生产单位运维检修部同 意，不得进行微机继电保护装置软件升级工作。 7.4.4.3凡涉及微机继电保护功能的软件升级，应通过相应保护装置运行管理部门认可的动模和静模 式验后方可投入运行。 7.4.4.4微机保护使用的软件版本号管理应纳入定值管理，在保护定值整定和修改时一并复核，同套 微机保护使用的软件版本号不相同不得投入运行。
照DL/T995相关技术要求进行运行中的保护装置
8.1.2保护装置的检验工作要本着“安全第一，预防为主，应检必检，检必检好”的原则，结合一次 设备的停电检修，有计划、有步骤、有组织地实施， 8.1.3应充分利用一次设备停电消缺机会开展保护装置二次回路传动、绝缘检查和端子除尘、紧固等 维护工作。 8.1.4工作中应严格执行Q/GDW1799.1相关条款和Q/GDW267及其它有关规章制度的相关安全要求。 8.1.5在运行设备的二次回路上进行拆、接线工作或者在对检修设备执行隔离措施时，需断开、短路 和恢复同运行设备有联系的二次回路工作，应根据Q/GDW267要求开具二次安全措施票。 8.1.6工作中需要拆除二次线时，应做好记录和标记，工作结束后按原始记录恢复。所有接线端子或 连接片上的电缆标号应完整齐全，连接螺丝牢固可靠，标记清晰并与图纸相符。 8.1.7现场工作结束前，工作负责人应会同工作人员检查检验工作有无漏项，结果是否正确。同时应 夏查临时接线是否全部拆除，拆下的线头是否全部接好，图纸是否与现场接线相符，标志是否正确完备。 8.1.8工作结束时，应将全部设备及回路恢复到工作前的状态，并向运维负责人详细交待工作过程中 短接线、拆线、连片切换及整个试验情况，将工作完成情况和发现的问题及注意事项等记入继电保护工 作记录薄，并将相关内容记录在保护装置检验报告中。
8.2.1运行中装置定期检验分为全部检验、部分检验、用保护装置进行断路器跳、合闸试验三种。 8.2.2微机型机组保护装置全部检验的内容与周期参见附录D。 8.2.3微机型机组保护装置部分检验的内容与周期参见附录E。 8.2.4新安装保护装置投运后一年内应进行第一次全部检验。 8.2.5用装置进行断路器跳、合闸试验应结合一次设备检修进行
8.3.1运行中装置的补充检验分为五种：
8.3.1.1对运行中的装置进行较大的更改（如更换交流插件、更换CPU插件、更换出口插件、软件版 本升级等）、增设新的或改动二次回路后的检验； 8.3.1.2检修或更换一次设备后的检验； 8.3.1.3运行中发现异常情况后的检验； 8.3.1.4事故后的检验；
新安装的电流、电压互感器及其回路，应核对电流、电压互感器的铭牌、出厂资料，并应进行下列 检查试验： 8.4.1.1 绕组的极性； 8.4.1.2 绕组及其抽头的变比； 8.4.1.3 电压互感器在各使用容量下的准确级； 8.4.1.4 电流互感器各绕组的准确级（级别）、容量及内部安装位置： 8.4.1.5 二次绕组的直流电阻（各抽头）； 8.4.1.6 电流互感器各绕组的伏安特性； 8.4.1.7 电流互感器各绕组的负载特性。 电流、电压互感器新安装检验的内容与周期参见附录F。
已投运的电流、电压互感器及其回路应进行下列检查试验： 8.4.2.1二次绕组的直流电阻（各抽头）； 8.4.2.2电流互感器各绕组的伏安特性； 8.4.2.3电流互感器各绕组的负载特性。 电流、电压互感器定期检验的内容与周期参见附录G。
已投运的电流、电压互感器及其回路应进行
电流、电压互感器定期检验的内容与周期参见附录G。
机组保护设备在技改前应进行健康状况评价、风险等级评估，寿命周期成本分析，以确定相应策略。 邓设备（设施）未达推荐技术寿命，原则上不予更换。 9.1.1不满足国家电网公司反措、规程要求或存在家族缺陷的设备，应优先安排大修或技改， 9.1.2对电磁型、晶体管型、集成电路型保护和安自装置，优先安排微机化改造。 9.1.3按照DL/T587规定，使用年限达到12年的保护和安自装置，优先安排改造。 9.1.4制造厂家不再提供技术支持及备品备件的保护和安自装置，应进行改造 9.1.5采用非嵌入式系统的故障录波器、二次设备在线监视与分析模块子站，应结合运行年限和运行 工况，加快嵌入式设备改造。 9.1.6保护和安自装置进行改造时，对相关的不满足抗干扰、防火、抗外力破坏等要求的二次电缆和 不满足防尘、防潮、防雨、温控等要求的端子箱、控制柜等辅助设备，应同时进行更换。 9.1.7通过状态评价及风险评估认定为注意和异常状态，且通过检验确认无法修复的保护和安自装置 应进行改造。
机组保护退役报废阶段应重点监督以下内容： （1）应从安全、效能和周期成本三个维度充分论证，符合国家电网公司资产全寿命周期管理的要求； （2）报废后设备台帐等技术资料应及时更新。
机组保护退役报废阶段应重点监督以下内容：
公司备品备件管理制度的相关要求 .2机组保护的事故备品备件参考定额参见附录H。
附录A （资料性附录） 机组保护装置巡检项目
机组保护装置巡检项目见表A.1。
附录A （资料性附录） 机组保护装置巡检项目
表A.1机组保护装置巡检项目
机组保护装置点检项目见表B.1。
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附录B （资料性附录） 机组保护装置点检项目
表B.1机组保护装置点检项目
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机组保护装置日常维护项目见表C.1。
表C.1机组保护装置日常维护项目
机组保护装置全部检验标准项目见表D.1。
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表D.1机组保护装置全部检验标准项目
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机组保护装置部分检验标准项目见表E.1。
附录E （资料性附录） 机组保护装置部分检验标准项目
组保护装置部分检验标准
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电流、电压互感器新安装检验项目见表F.1
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附录F （资料性附录） 电流、电压互感器新安装检验项目
表F.1电流、电压互感器新安装检验项目
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电流、电压互感器定期检验项目见表G.1
附录 G （资料性附录） 电流、电压互感器定期检验项目
表G.1电流、电压互感器定期检验项目
附录H （资料性附录） 事故备品备件清单
事故备品备件清单见表H.1
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附录H （资料性附录） 事故备品备件清单
表H.1事故备品备件清单
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澜制月京： 编制主要原则 24 与其他标准文件的关系 .24 主要工作过程， .24 标准结构和内容. 条文说明， 25
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国网新源控股有限公司在“十三五”管理提升报告中提出要构建以提升设备状态管控力和运检管理穿 透力为方向，以“电站运维一体化、现场作业标准化、状态评价专业化、运检管理精细化”为主要特征内 涵，具备信息汇集、过程管控、预警研判、智慧协调等功能一体的运检智慧管控体系。其中，现场作业标 准化是以运检规程为统领，设备树为框架，现场作业指导书为抓手，日风险管控单为保障，移动作业终端 等为支撑的作业风险管控和运检质量保证体系。现场作业标准化主要包括公司运检标准单元、电站设备运 险规程单元、现场作业文件单元等，公司运检标准单元主要包括作业类的设备运检导则、专业类的技术监 督导则、专项技术标准。 本标准编制严格遵照国网新源公司“十三五”管理提升报告和《国网新源公司关于印发全面实施现场 作业标准化工作方案的通知》（新源运检（2018）100号）文件要求开展。本技术导则是公司系统作业类 的机组保护运检指导性要求，对于机组保护日常运维和定期检修等进行了详尽地规定和说明，对公司系统 机组保护运检工作有较高地指导意义。
本标准的制定过程中，遵循以下原则： 机组保护运检导则的编制，目的是加强机组保护运检现场作业标准化管理。在充分的资料整理和调研 的基础上，借鉴国内相关行业先进技术及实践经验，充分考虑公司系统各单位机组保护特点，编制符合公 同系统机组保护运检的技术导则。不仅体现了科学性、先进性GB 1903.24-2016 食品安全国家标准 食品营养强化剂 维生素C磷酸酯镁，又要体现实用性和可操作性，能够全面指 导新源公司机组保护的运检工作。
3与其它标准文件的关系
本标准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致，严格遵循国家相关标准和技术规 要求。 本标准不涉及专利、软件著作权等使用问题
2017年11月，项目后动JC/T 2087-2011 建筑装饰用仿自然面艺术石，完成标准工作天纲编制 2018年03月，完成标准初稿编制。 2018年04月，完成标准征求意见稿编制，并向有关单位发送标准征求意见稿。 2018年04月，根据反馈意见，修改完善形成标准送审稿，并报送国网新源控股有限公司运检部。 2018年05月，国网新源控股有限公司运检部组织召开了标准送审稿审查会，审查结论为：审查组协 商一致，同意修改后以技术标准形式报批， 2018年06月，根据专家意见，修改完善形成标准报批稿，并报送标准报批稿及其他所需的上报资料。 2020年12月，完成标准修订稿编制。 2021年01月，完成标准征求意见稿编制，并向有关单位发送标准征求意见稿。 2021年03月，根据反馈意见，修改完善形成标准送审稿，并报送国网新源控股有限公司生技部。
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本标准主题章结分为4章，由运行业务、维护业务、修试业务和设备退役报废条件组成。本导则本着 先进性、实用性、可操作性等原则，在第5、6、7章分别给出了机组保护在运行、维护以及修试工作过程 中所需要开展的主要工作以及针对相关工作提出了有针对性的技术要求和注意事项