Q／GDW 46 10022.1-2020标准规范下载简介：
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Q／GDW 46 10022.1-2020 水泵水轮机本体运检导则.pdf5.2.2.1监视启停流程执行正常。
5.2.2.6监视水轮机转轮、尾水管、蜗壳等部位压力变化情况
GB/T 29311-2020 电气绝缘材料和系统交流电压耐久性评定Q/GDW 4610022.1—2020
监视调相启停过程中尾水管水位变化情况。 5.2.2.8调相运行时，检查并确认止漏环温度，冷却水流量正常
5.2.3机组稳定运行时的监视检查
5.2.3.1监视顶盖水位及顶盖排水泵运行情况。 5.2.3.2监视大轴及顶盖的振摆变化情况。 5.2.3.3监视水轮机转轮、尾水管、蜗壳等部位水压正常。 5.2.3.4监视主轴密封增压泵运行正常，主轴密封温度，冷却水流量在正常范围内。 5.2.3.5监视水导瓦温、油温、油位数值变化在正常范围内
5.3.1运行操作基本要求
5.3.1.1水泵水轮机的并网、解列、工况转换和负荷调整，应在电网调度指令下进行。 5.3.1.2正常情况下，水泵水轮机应选择自动方式运行。 5.3.1.3水泵水轮机检修后或故障查找时应采用手动方式（现地单步）开机、停机。 5.3.1.4具有多台水泵水轮机的电站，应合理轮换安排机组运行。 5.3.1.5长时间备用的水泵水轮机，每周应安排一次开机运行检查。 5.3.1.6 每台水泵水轮机每月应安排一天定检。 5.3.1.7 严寒地区冬季水库结冰的电站，水泵水轮机启动和运行应有相应的特殊措施。 5.3.1.8 ：水泵水轮机应在在设计水位范围内运行，注意上下水库水位，
3. 2水泵水轮机检修隔
5.3.2.1机组停机并做好机组电气方面的检修隔离措施。 5.3.2.2关闭主进水阀并做好安全隔离措施。 5.3.2.3 关闭尾水事故闸门及其旁通阀并做好安全隔离措施。 5.3.2.4 隔离技术供水系统。 5. 3. 2.5 隔离转轮室压水供气系统。 5. 3. 2.6 投入机械制动装置。 5.3.2.7 打开蜗壳排水阀、尾水管排水阀。 5. 3. 2.8 启动机组检修排水系统，并做好排水泵运行及水位的监视。 5.3. 2.9 检查并确认蜗壳和尾水管内水已排空。 5. 3. 2. 10 切断主轴密封增压泵电源。 5. 3. 2. 11 切断主轴检修密封供气回路。 5. 3. 2.12 切断调速器系统油源。 5. 3. 2. 13 做好隔离设备的防误动措施，如拉开电源 加装机械锁定
5.3.3水泵水轮机检修恢复操作
5.3.3.1 检查并确认水导轴承油位正常，油质合格。 5.3.3.2 检查并确认尾水管、蜗壳人孔门关闭。 5.3.3.3 关闭尾水管、蜗壳排水阀。 5.3.3.4 投入各动力电源、控制电源，顶盖排水泵、漏油泵控制方式置于“自动”位。 5.3.3.5 恢复主轴密封增压泵电源，恢复主轴检修密封供气回路。 5.3.3.6 恢复调速器系统，压力油罐建压正常。 5.3.3.7 打开尾水事故闸门旁通阀对尾水管、蜗壳进行充水，检查并确认各部位无漏水，主 工作正常
5.3.3.1 检查并确认水导轴承油位正常，油质合格。 5.3.3.2 检查并确认尾水管、蜗壳人孔门关闭。 5.3.3.3 关闭尾水管、蜗壳排水阀。 5.3.3.4 投入各动力电源、控制电源，顶盖排水泵、漏油泵控制方式置于“自动”位。 5.3.3.5 恢复主轴密封增压泵电源，恢复主轴检修密封供气回路。 5.3.3.6 恢复调速器系统，压力油罐建压正常。 5.3.3.7 打开尾水事故闸门旁通阀对尾水管、蜗壳进行充水，检查并确认各部位无漏水，主轴密封 工作正常
5.3.3.8 开启尾水事故闸门。 5.3.3.9 恢复转轮室压水供气系统，冷却水系统。 5.3.3.10 恢复主进水阀到备用状态，压力油罐建压正常。 5.3.3.11 恢复机组电气方面到备用状态，检查并确认机组满足开机条件
5. 4. 1 水导瓦温、油温升高
5. 4. 1.1 现象
水导瓦温度，水导轴承油温异常升高！
5.4.1.2处理原则
5.4.2水导油位异常
5. 4. 2. 1 现象
机组稳定运行过程中水导油位异
5. 4. 2. 2 处理原则
5. 4. 3. 1 现象
5. 4. 3. 2 处理原则
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水泵水轮机本体设备定检主要是在设备退出备用下，对设备进行全面细致的检查维护，特别 设备不退备情况下无法进行的维护保养工作；原则上每月进行1次， 水泵水轮机本体设备定检的具体内容参见附录D（资料性附录）
6.4.1水泵水轮机本体设备D级检修功
水泵水轮机本体设备D级检值 性地消除设备和系统的缺陷，每年进行 水泵水轮机本体设备D级检修的具体内容 附录E（资料性附录）
A级检修主要是对设备进行全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理；定期监测、试验 验定；按规定需要定期更换零部件；按各项技术监督规定检查和预防性试验项目以及制造厂要求 水泵水轮机本体设备A级检修具体内容参见附录F（资料性附录）
7.2.1C级检修主要是对设备进行重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验；按技 术监督规定开展检查和预防性试验项目以及制造厂要求的项目。 7.2.2水泵水轮机本体设备C级检修具体内容参见附录G（资料性附录）
水泵水轮机本体设备在技改前应进行健康状况评价、风险等级评估，寿命周期成本分析，以确定 如设备（设施）未达推荐技术寿命，原则上不予更换 不满足国家电网公司反措、规程要求或存在家族缺陷的设备，无法修复的，应进行技改。 可靠性差、缺陷频发、非停率高，存在设计缺陷，无法彻底修复的设备，应进行技改，
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8.1.3设备已停产，制造厂已不能提供备品备件和技术服务，备品备件不满足下一个运行周期最低需求 的，应安排更换。 8.1.4设备评价为异常及严重状态，影响人身、电网、设备安全，且无法通过大修进行处理的，应优先 安排改造。 8.1.5设备运行年限达到设备折旧寿命，经评估不能继续服役且无法通过大修恢复设备性能，应安排改 造。 8.1.6水轮机过流部件磨蚀损坏严重，结构部件严重变形，不能通过修理恢复设备性能，应进行改造。 8.1.7在发电厂安全性评价中判定为存在安全隐患不符合国家标准要求的，通过局部大修或整体大修仍 不能满足正常运行的水泵水轮机，应进行改造。 8.1.8水轮机转轮存在严重空蚀，处理后空蚀有逐渐加剧的趋势；转轮存在严重裂纹，处理后反复出现 不能彻底解决，应进行改造。 8.1.9水轮机运行顶盖振动严重超标，水轮机压力脉动严重超标，大修处理不能彻底解决，可进行改造 8.1.10《国网新源公司技术改造原则》规定的其他情况
2.1当水泵水轮机本体出现下述情况，宜考虑退出运行或报废： a）运行日久，其主要结构、机件陈旧，损坏严重，经鉴定再给予大修也不能符合生产要求；或虽然 能修复但费用太大，修复后可使用的年限不长，效率不高，在经济上不可行； b）存在严重质量问题或其他原因，不能继续运行； c）遭受自然灾害或突发意外事故，导致毁损，无法修复。 2.2水泵水轮机本体退役报废阶段应重点监督以下内容： a）应从安全、效能和周期成本三个维度充分论证，符合国家电网公司资产全寿命周期管理的要求； b）提供的异地再使用或报废的研究报告应理由充分； c）报废后设备台帐等技术资料应及时更新； d）退役后需异地安装的水泵水轮机本体，资料移交完整，并采取相应措施防止移交过程中损坏
生的管理执行国网新源控股有限公司备品备件相
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附录 A （资料性附录） 水泵水轮机本体设备移交验收项目
附录A （资料性附录） 水泵水轮机本体设备移交验收项目
表A.1水泵水轮机本体设备移交验收项目
附录B （资料性附录） 水泵水轮机本体设备巡检项目
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附录B （资料性附录） 水泵水轮机本体设备巡检项目
表B.1水泵水轮机本体设备巡检项目
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附录C （资料性附录） 水泵水轮机本体设备点检项目
水泵水轮机本体设备点检项目见表C.1
表C.1水泵水轮机本体设备点检项目
水泵水轮机本体设备定检项目见表D.1
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附录D （资料性附录） 水泵水轮机本体设备定检项目
表D.1水泵水轮机本体设备定检项目
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水泵水轮机本体设备D修项目见表E.1
附录E （资料性附录） 水泵水轮机本体设备D修项目
表E.1水泵水轮机本体设备D修项目
附录F （资料性附录） 水泵水轮机本体设备A级检修标准项目 水泵水轮机本体设备A级检修标准项目见表F.1。
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表F.1水泵水轮机本体设备A级检修标准项目
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附 录 G （资料性附录） 水泵水轮机本体设备C级检修标准项目
表G.1水泵水轮机本体设备C级检修标准项目
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水泵水轮机本体运检导则
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编制主要原则 20 与其他标准文件的关系. 20 主要工作过程. 20 标准结构和内容.. 20 条文说明.. 21
编制背景..· 编制主要原则 20 与其他标准文件的关系. 20 主要工作过程， 20 标准结构和内容.. 20 条文说明... 21
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NB/T 20009.36-2018 压水堆核电厂用焊接材料 第36部分：钢制安全壳用气体保护焊焊丝/GDW 4610022.1202
国网新源控股有限公司在“十三五”管理提升报告中提出要构建以提开设备状态管控力和运检管理穿 透力为方向，以“电站运维一体化、现场作业标准化、状态评价专业化、运检管理精细化”为主要特征内 涵，具备信息汇集、过程管控、预警研判、智慧协调等功能一体的运检智慧管控体系。其中，现场作业标 准化是以运检规程为统领，设备树为框架，现场作业指导书为抓手，日风险管控单为保障，移动作业终端 等为支撑的作业风险管控和运检质量保证体系。现场作业标准化主要包括公司运检标准单元、电站设备运 验规程单元、现场作业文件单元等，公司运检标准单元主要包括作业类的设备运检导则、专业类的技术监 督导则、专项技术标准。 本标准编制严格遵照国网新源公司“十三五”管理提升报告和《国网新源公司关于印发全面实施现场 作业标准化工作方案的通知》（新源运检（2018）100号）文件要求开展。本技术导则是公司系统作业类的 水泵水轮机本体运检指导性要求，对于水泵水轮机本体日常运维和定期检修等进行了详尽地规定和说明， 对公司水泵水轮机本体设施运检工作有较高地指导意义
本标准的制定过程中，遵循以下原则： 水泵水轮机本体导则的编制，目的是加强水泵水轮机运检现场作业标准化管理。在充分的资料整理和 周研的基础上，借鉴国内相关行业先进技术及实践经验，充分考虑公司系统各单位水泵水轮机特点，编制 符合公司系统水泵水轮机本体运检的技术导则。不仅体现了科学性、先进性，又要体现实用性和可操作性， 能够全面指导新源公司水泵水轮机本体的运检工作
3与其它标准文件的关系
本标准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致，严格遵循国家相关标准和 相关要求。 本标准不涉及专利、软件著作权等使用问题，
2017年11月，项目启动，完成标准工作大纲编制。 2018年03月，完成标准初编制。 2018年04月，完成标准征求意见稿编制，并向有关单位发送标准征求意见稿。 2018年04月，根据反馈意见，修改完善形成标准送审稿，并报送国网新源控股有限公司运检部。 2018年05月，国网新源控股有限公司运检部组织召开了标准送审稿审查会，审查结论为：审查组协 商一致，同意修改后以技术标准形式报批。 2018年06月，根据专家意见，修改完善形成标准报批稿，并报送标准报批稿及其他所需的上报资料， 2020年10月，完成标准修订稿编制 2021年02月，完成标准征求意见稿编制，并向有关单位发送标准征求意见稿。 2021年03月，根据反馈意见，修改完善形成标准送审稿，并报送国网新源控股有限公司生技部。
DB32T 3894.2-2020 工程建设项目远程开标工作规范第2部分：运行管理Q/GDW4610022.12020
本标准主题章节分为4章，由运行业务、维护业务、修试业务和设备退役报废条件组成。本导则本着 先进性、实用性、可操作性等原则，在第5、6、7章分别给出了水泵水轮机本体在运行、维护以及修试工 作过程中所需要开展的主要工作以及针对相关工作提出了 有针对性的技术要求和注意事项。