SY/T 5723-2021 石油天然气钻采设备 山地地震钻机.pdf

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SY/T 5723-2021 石油天然气钻采设备 山地地震钻机.pdf

SY/T 57232021

18在最天提升力和最天扭矩的情况下,钻机的并架、机座应稳定,不应出现塑性变形和开焊现 19在正常使用条件下,新钻机无故障连续运行累计时间应不少于100h。 20在正常使用条件下,钻机初次大修的时间应不少于3000h(不含动力机)

5.2.1液压系统传动应平稳,不应有爬行、停滞和异常噪声等现象。 5.2.2液压系统各种操作阀应轻便灵活、定位准确、锁止可靠、标志清晰。 5.2.3液压系统应有过载保护装置,当系统压力大于额定值5%时,该系统自动卸荷。 5.2.4液压系统应有可靠的密封性。各元件、管线、接头等工作时均不应渗漏。快速接头拉出后,应 密闭严密,无漏油现象。 5.2.5 液压系统工作时,油箱内液压油的温度应低于80℃。 5.2.6 液压元件应符合 GB/T 7935的规定。 5.2.74 钻机液压系统其他要求应符合GB/T 3766的规定。 5.3 气动系统要求 5.3.1 气动系统传动应平稳,不应有爬行、停滞和异常噪声等现象。 5.3.2气动系统各种操作阀应轻便灵活、定位准确、锁止可靠、 标识清晰。 5.3.3气动系统应有过载保护装置,当系统压力大于额定值10%时,该系统自动卸荷 5.3.4气动系统应有可靠的密封性。各气动元件、管线、接头等工作时均不应有漏气现象。 5.3.5空压机应有过热保护装置。当温度超过额定值时,应能使空压机进人非负荷状态或具有自动停 机保护功能。 5.3.6气动元件应符合SY/T5027的规定。 5.3.7气动系统应符合 GB/T 7932 的规定。 5.4钻井泵系统要求 5.4.1钻井泵系统传动应平稳,不应有爬行、停滞和异常噪声等现象。 5.4.24 钻井泵系统各种操作阀应轻便灵活、定位准确、锁止可靠、标识清晰。 5.4.34 钻井泵系统应有过载保护装置,当系统压力大于额定值10%时,该系统自动卸荷。 5.4.4钻井泵系统应有可靠的密封性。各元件、管线、接头等工作时均不应有漏气现象。

5.5.1动力机应选用风冷式结构。 5.5.2动力机的燃油箱油量应保证连续工作3.5h。 5.5.3大于25hp的钻机动力机应采用电喷发动机,高海拔(3000m)地区使用的发动机应更换主量 孔GB/T 33865-2017 光合有效辐射表校准方法,使发动机的排放达到国家法律法规的要求。

5.6.1动力头装配好后,应进行静水压密封试验 a)运转过程中应无异常声响。 b)链条应运转平稳。 c)各连接处应无松动现象。 5.6.2动力头外露螺纹应加护套保护

5.6.1动力头装配好后,应进行静水 a)运转过程中应无异常声响。 b)链条应运转平稳。 c)各连接处应无松动现象。 5.6.2动力头外露螺纹应加护套保护

5.7.1钻机潜孔冲击器和潜孔钻头应符合GB/T13344的规定。 5.7.2 钻杆接头应加护套保护。

5.7.1钻机潜孔冲击器和潜孔钻头应符合GB/T13344的规定

5.8环境健康安全要求

6.1.1 试验场所应满足以下要求 :

SY/T 57232021

a)空载试验、压力试验、载荷试验、流量试验应具备试验场所; b)震击试验、钻并试验、噪声试验应到生产或试验现场进行。 6.1.2试验仪器、试验检测仪表、量具量程应符合相关国家检定或校准的相应要求。

6.2.1试验前检查确认各部位无障碍、各运转方向正确。启动后,怠速运转5min,中速(2000r/min~ 2500r/min)运转15min,调至额定转速运转40min,连续运转时间应大于或等于60min。 6.2.2钻机在起升高度全程内,对动力头及钻具进行升降试验,升降次数不少于10次。动力头在任 何升降位置无卡阻,且无其他异常现象。

6.2.1试验前检查确认各部位无障碍、各运转方向正确。启动后,怠速运转5min,中速(2000r/min~ 2500r/min)运转15min,调至额定转速运转40min,连续运转时间应大于或等于60min。 6.2.2钻机在起升高度全程内,对动力头及钻具进行升降试验,升降次数不少于10次。动力头在任 何升降位置无卡阻,且无其他异常现象。

3.1液压系统型式试验时,调节系统压力,使系统压力缓慢上升达到额定压力的1.25倍,保 i,然后再将定量泵、变量泵调到额定压力,液压系统出厂试验时,调节系统压力,使系统压 上升达到额定压力,保持 5min,应无渗漏现象。

SY/T 57232021

.3.2气动系统型式试验时,调节系统压力,使系统压力缓慢上开达到额定压力的1.1倍,保持 5min,然后再降到额定压力;气动系统出厂试验时,调节系统压力,使系统压力缓慢上升达到额定压 力,保持5min。应无渗漏现象。 6.3.3钻并泵系统型式试验时,调节系统压力,使系统压力缓慢上升达到额定压力的1.1倍,保持 5min,然后再降到额定压力;钻井泵系统出厂试验时,调节系统压力,使系统压力缓慢上升达到额定 压力, 保持 5min。应无渗漏现象。

5.4.1用电子秤测量提升机构的提升力,提升力为规定值,链条不应跳齿,钢丝绳不应打扭,加压马 达连接处不应有渗漏,摩擦离合器应接合平稳、分离彻底,工作时不得有异响和不正常的打滑现象, 且启动、制动平稳。测量三次,每次保持3min。 5.4.2用电子秤测量加压机构的加压力,加压力为规定值,链条不应跳齿。测量三次,每次保持3min 6.4.3用专用扭矩测试装置测量动力头的输出扭矩,输出扭矩应符合表1的规定。

6.5.1用流量计测量空压机输出流量应符合表1的规定

6.7.3动力系统应符合5.5的规定。 6.7.4动力头应符合5.6.1a)、b)、c)的规定。 6.7.5 测量机械运转部位的温度应符合5.1.13的规定。 6.7.6 测量噪声应符合5.1.14的规定。 6.7.74 钻具应符合5.7的规定。 6.7.8环境健康安全应符合 5.8 的规定。

有下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品试制或老产品转厂生产的定型检验; b)正式生产后,如产品的结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品质量及性能时; c)正式生产时,定期或累计100台时,应周期性进行一次检验; d)产品停产2年以上,恢复生产时;

有下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品试制或老产品转厂生产的定型检验; b)正式生产后,如产品的结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品质量及性能时: c)正式生产时,定期或累计100台时,应周期性进行一次检验; d)产品停产2年以上,恢复生产时:

)本次出厂检验结果与上 差异时 f)国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时

SY/T 57232021

产品出厂时,应按表2规定的出厂检验项目逐台进行检验,合格后附有产品质量合格证方能出厂。

检验项目应按表2 规定进行。

检验项目应按表2规定进行。

式检验:若抽出的样机在检验中有一项不合格,应加倍抽查,如仍有不合格,则判定该批产 验未通过。 厂检验:如有一项不合格,则判定该产品出厂检验未通过。

GB/T 5600-2018 铁道货车通用技术条件SY/T 57232021

8 标志、包装、运输及贮存

8.1.1钻机标志、铭牌应符合GB/T13306的规定,安装符合设计图样要求。

a)制造厂名或商标; b)产品名称和型号; c)钻机主参数; d)钻机总质量; e)产品编号; f)出厂日期; g)执行标准。

8.2.1钻机按单元模块拆开后用木箱包装,应符合GB/T13384的规定。

a)钻机使用维修保养手册、标准配置清 小 b)发动机使用手册、备件手册; c)空压机用户手册; d)钻机产品合格证; e)装箱单。 3.3 运输

8.4.1钻机存放前应断开电瓶连线,排净燃油箱中的燃油。将钻机清洗干净,冬季应排净钻井泵及管 路中的水,各油杯处按规定加润滑脂。 8.4.2外露表面和装箱零件、工具、附件等应采取防护措施。钻机贮存三个月以上时,拆下电瓶,定 期充电。 8.4.3发动机、空压机的贮存按照各自手册的规定进行。 8.4.4钻机应存放在干燥、通风的场地,不受雨淋、暴晒

8.4.1钻机存放前应断开电瓶连线,排净燃油箱中的燃油。将钻机清洗干净,冬季应排净钻井泵及管 路中的水,各油杯处按规定加润滑脂。 8.4.2外露表面和装箱零件、工具、附件等应采取防护措施。钻机贮存三个月以上时,拆下电瓶,定 期充电。 8.4.3发动机、空压机的贮存按照各自手册的规定进行。 8.4.4钻机应存放在干燥、通风的场地,不受雨淋、暴晒

GB/T 17455-2008 无损检测 表面检测的金相复型技术中华人民共和国 石油天然气行业标准 石油天然气钻采设备 山地地震钻机 SY/T 5723—2021 石油工业出版社出版 (北京安定门外安华里二区一号楼) 北京中石油彩色印刷有限责任公司排版印刷 新华书店北京发行所发行 880×1230毫米16开本 1印张 26千字印1—300 2022年1月北京第1版2022年1月北京第1次印刷 书号:1550218373定价:20.00元 版权专有不得翻印

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