NB/T 10614-2021 动态无功补偿装置并列运行协调控制通用要求.pdf

NB/T 10614-2021 动态无功补偿装置并列运行协调控制通用要求.pdf
积分0.00
特惠
积分0
VIP全站资料免积分下载
立即下载
同类资料根据编号标题搜索
文档
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:7.6 M
标准类别:电力标准
资源ID:268857
VIP资源

标准规范下载简介:

内容预览由机器从pdf转换为word,准确率92%以上,供参考

NB/T 10614-2021 动态无功补偿装置并列运行协调控制通用要求.pdf

7.2.1补偿一致性试验

通过改变动态无功补偿装暨协调控制的控制自标值,测试协调控制的补偿一致性,具体步骤如下 & 设置动态无功补偿装置协调控制的控制目标值,记录各套动态无功补偿装置的电压电流波形, 分析动态响应过程中各套装置输出无功功率是否为容性或同为感性; b 接照式(1),计算各套动态无功补偿装置输出无功功率比例偏差,验证其是否不大于5% c)判断动态无功补偿装置协调控制的补偿一致性,是否满足6.1的要求; d)重复上述试验3次,试验结果均满足要求,则视为合格。 注:设置动态无功补偿装置协调控制的控制目标值环节,应至少包含一次设置控制目标增大和一次设置控制目标 减小。

7.2.2动态响应性能试验

a)通过投切电容器等措施模拟系统扰动,记录各套动态无功补偿装暨的电压、电流波形和有效 值,及无功变化曲线; b# 按照3.4、3.5的定义,根据记录数据分析计算各套动态无功补偿装置的动态无功响应时间、动 态无功调节时间和超调量等动态响应性能指标; c)判断动态无功补偿装置协调控制的动态响应性能,是否满足6.2的要求; d)重复上述试验3次,试验结果均满足要求,则视为合格。

JJF 1570-2016 现场动平衡测量分析仪校准规范7.2.3电压控制精度试验

测试动态无功补偿装置协调控制的电压控制精度,具体步骤如下: a)设置被试动态无功补偿装置运行在电压协调控制模式; b)在被试动态无功补偿装置的补偿能力范围内,分别设置3个不同的电压控制目标值,记录控制 目标处电压有效值变化曲线; c)判断动态无功补偿装置协调控制的电压控制精度,是否满足6.3的要求; d)3次试验结果均满足要求,则视为合格。

测试动态无功补偿装置协调控制的电压控制精度,具体步骤如下: a)设置被试动态无功补偿装置运行在电压协调控制模式; b)在被试动态无功补偿装置的补偿能力范围内,分别设置3个不同的电压控制目标值,记录控制 目标处电压有效值变化曲线; c)判断动态无功补偿装置协调控制的电压控制精度,是否满足6.3的要求, d)3次试验结果均满足要求,则视为合格。

7.2.4无功功率控制精度试验

NB/T106142021

测试动态无功补偿装置协调控制的无功功率控制精度,具体步骤如下: a)设置被试动态无功补偿装置运行在无功功率协调控制模式: b)在被试动态无功补偿装置的补偿能力范围内,分别设置3个不同的感性无功功率控制目标值 和3个不同的容性无功功率控制目标值,记录控制目标处无功功率变化曲线 c)判断动态无功补偿装置协调控制的无功功率控制精度,是否满足6.4的要求; d)6次试验结果均满足要求,则视为合格,

测试动态无功补偿装置协调控制的无功功率控制精度,具体步骤如下: a)设置被试动态无功补偿装置运行在无功功率协调控制模式: b)在被试动态无功补偿装置的补偿能力范围内,分别设置3个不同的感性无功功率控制目 和3个不同的容性无功功率控制目标值,记录控制目标处无功功率变化曲线: c)判断动态无功补偿装置协调控制的无功功率控制精度,是否满足6.4的要求, d)6次试验结果均满足要求,则视为合格。

7.2.5功率因数控制精度试验

测试动态无功补偿装置协调控制的功率因数控制精度,具体步骤如下: a)设置被试动态无功补偿装置运行在功率因数协调控制模式; b)在被试动态无功补偿装的补偿能力范围内,分别设置3个不同的功率因数控制目标值,记录 控制目标处功率因数变化曲线; c)判断动态无功补偿装置协调控制的功率因数控制精度,是否满足6.5的要求, d)3次试验结果均满足要求,厕视为合格,

a)设置被试动态无功补偿装置运行在功率因数协调控制模式 b)在被试动态无功补偿装實的补偿能力范围内,分别设置3个不同的功率因数控制目标值,记录 控制目标处功率因数变化曲线; c)判断动态无功补偿装置协调控制的功率因数控制精度,是否满足6.5的要求, d)3次试验结果均满足要求,刚视为合格

应于动态无功补偿装暨协调控制投运后的3个月内完成试验,试验报告至少包括如下内容: a)新能源场站基本信息(至少包括:场站介绍、场站接人电力系统方案、电气一次主接线图、主变 压器规格参数、发电设备规格参数等); 动态无功补偿装置基本信息(至少包括:各套装置规格参数、各套装置控制模型、各套装置保护 配置信息、多套装置协调控制策略等); 动态无功补偿装置协调控制试验工况描述(至少包括:试验时间、电力系统运行情况、场站内其 他无功电源运行情况、主变压器分接头调节情况、场站并网点电压范围等); d)动态无功补偿装置协调控制测试数据(含波形、相位图及变化曲线等); e)动态无功补偿装置协调控制测试结论。

附录 (资料性) 动态无功补偿装置协调控制策略

采用并行控制策略实现协调控制的多套动态无功补偿装置,各套装置均具备采集计算能力,装置之 同通过通信网络共享装置运行状态等相关信息,装置计算得出各自需要输出的无功容量,并直接输出相 应的无功功率,并行控制策略的协调控制流程示意图见图A.1。

图A.1采用并行控制策略的协调控制流程示意

采用并行控制策略的多套动态无功补偿 置分别采样计算得出并网点无功补偿总带 T,取其平均值作为并网点无功补偿实际目标值,按照额定无功容量占比,计算得出每套装置输出 率指令值Q,并按该指令值输出无功功率。具体计算见式(A.1)。

Q。第i套无功补偿装暨协调控制后的输出无功功率指令值; Q第i套无功补偿装置的额定容量; Q一第j套无功补偿装置的额定容量; Q,一一第ü套无功补偿装置计算得出并网点所需的无功补偿总需求值; n协调运行的动态无功补偿装臀数量

NB/T10614—2021

Qn QT ...(A.1) ZQN

Qn ZQr,) ZQN n

采用主从控制策略,以一套无功补偿装置或者独立的控制设备为主机,其他无功补偿装置为从机, 主机与从机实时通信,从机之间不进行通信。主机集中采集计算各套动态无功补偿装置的输出无功功 率需求值,并向从机下发无功指令;从机不参与计算,执行主机的指令。主从控制策略的协调控制流程 示意图见图A.2

A.2采用主从控制策路的协调控制流程示意

置,主机采样计算得出并网点无功补偿总需求值QT,按 照各套无功补偿装置的额定无功容量占比,计算并下发各套装置输出无功功率指令值Q,各套无功补 偿装置按该指令值输出无功功率。具体计算见式(A.2)

Q.—第i套无功补偿装置协调控制后的输出无功功率指令值 QT一主机采样计算得出并网点所需的无功补偿总需求值; Qn第i套无功补偿装置的额定容量; Q,一一第j套无功补偿装置的额定容量; 一协调运行的动态无功补偿装置数量,

Qn=Qr× (A.2) QN

动态无功补偿装置协调控制通信规纟

图B.1曼彻斯特编码格式

图B.2依据FT3的恢格式

通信点表推荐如表B.1~表B.4所示:

NB/T10614—2021

表B.1主从协调控制策略主机通信点表

表B.2主从协调控制策略从机通信点表

表B.3并行协调控制策略通信接收点表

表B.3并行协调控制策略通信接收点表(续)

表B.4并行协调控制策略通信发送点表

冬用并行控制策略实现的多套动态无功补偿装置

NB/T10614—2021

附录C (资料性) 新能源场站动态无功补偿装置协调控制案例

某风电场装机容量为100MW,通过5回35kV集电线路分别接人风电场220kV升压站35kV母 线,经1台容量为100MVA的有载调压变压器升压至220kV,由一回220kV送出线路接人电网。根 据现场无功配置和电压控制需求,风电场在35kV母线侧配置2套容量为10.5Mvar的SVG型动态无 功补偿装置与一套容量为14Mvar的FC型固定补偿电容器组,以满足风电场对升压站220kV侧电压 的调节需求。风电场主接线图如图C.1所示

图C.1风电场主接线图

NB/T10614=2021

表C.2动态无功补偿装置主要参数表

C.1.2协调控制实现方案

风电场选择并行控制策略实现所配置的2套SVG型动态无功补偿装置的协调控制,运行过程中者 其中一套退出运行,不影响剩余装置正常运行。 正常工况下,上述动态无功补偿装置选用电压协调控制模式,控制目标为风电场220kV母线电 玉,控制目标值由电压无功系统下发。当现场无功电压控制需求发生改变时,可通过装置上位机操作界 面,将装暨切换至无功协调控制模式或功率因数协调控制模式。 当风电场220kV母线电压高于242kV或低于198kV时,所配置动态无功补偿装置解除协调控 制,各套无功补偿装置独立运行,当风电场220kV母线电压恢复至198kV~242kV时,所配置动态无 功补偿装置恢复协调控制,

C.1.3协调控制效果试验

C.1.3.1试验条件

风电场配置的2套动态无功补偿装暨协调控制投运后运行稳定。 试验期间,风电场220kV母线电压满足试验要求,除2套动态无功补偿装置外,风电机组、固定补 偿电容器组等其他具备无功调节能力的装置保持固定无功出力。 验证风电场配置的2套动态无功补偿装置采用并行控制策略实现协调控制。 验证动态无功补偿装置保护定值设置,当风电场220kV母线电压在198kV~242kV之间时,2套 动态无功补偿装置保持协调控制,当风电场220kV母线电压高于242kV或低于198kV时,2套动态 无功补偿装置解除协调控制。

C.1.3.2试验结果

开展补偿一致性试验、动态响应性能试验、电压控制精度试验、无功功率控制精度试验、功率因数控 制精度试验以及相关功能验证试验,得到试验结果如下。 a)2套动态无功补偿装置输出无功功率同为容性或同为感性,输出无功功率比例偏差最大值为 0.78%,满足补偿一致性要求。 b)2套动态无功补偿装置的补偿响应时间最大值为28.25ms,调节时间最大值为62.04ms,超调 量最大值为变化量的18.81%,满足动态响应性能要求。 电压协调控制模式下,设實控制目标点电压目标值为227.5kV时电压控制偏差最大,最大电 压控制偏差绝对值为0.38kV,占电压目标值的0.16%,满足电压控制精度要求。 d)无功协调控制模式下,设置控制目标点无功功率目标值为一15Mvar时无功功率控制偏差最 大,最大无功功率控制偏差绝对值为0.65Mvar,占无功功率目标值的4.3%。满足无功功率控 制精度要求。 e) 功率因数协调控制模式下,设置控制目标点功率因数目标值为一0.9时功率因数控制偏差最 大,最大功率因数控制偏差与设定功率因数目标值之比的绝对值为2.22%,满足功率因数控制 精度要求,

)2套动态无功补偿装置可在电压协调控 制模式、无功协调控制模式、功率因数协调控制模式之 间灵活、平稳的切换,满足控制模式切换功能要求。 g)2套动态无功补偿装置在协调控制时,手动退出1#SVG,2#SVG正常运行;手动投人1# SVG,恢复2套动态无功补偿装骨协调控制:满足补偿装骨适配功能要求

买用主从控制策略实现的多套动态无功补偿装置

某风电场装机容量为349MW,通过14回35kV集电线路分别接人风电场220kV升压站3段 35kV母线,经3台总容量为350MW的有载调压变压器升压至220kV,由一回220kV送出线路接入 电网。根据现场无功配置和电压控制需求,风电场在35kV母线侧配置SVG型动态无功补偿装置 5套,总无功补偿容量63Mvar,以满足风电场对升压站220kV侧电压的调节需求。风电场主接线图 如图C.2所示,

图C.2风电场主接线图

动态无功补偿装置型号及基本参数如表C.3和表

表C.3主变压器主要参数表

表C.4动态无功补偿装置主要修数表

2.2协调控制实现方率

风电场选择主从控制策略实现所配置的5套SVG型动态无功补偿装置的协调控制,设置1#SVG 为主机,2#至5#SVG为从机,运行过程中若1#SVG退出运行,由2#SVG自动切换至主机模式,维 持协调控制。 正常工况下,上述动态无功补偿装置选用电压协调控制模式,控制目标为风电场220kV母线电 压,控制目标值由电压无功系统下发。当现场无功电压控制需求发生改变时,可通过主机上位机操作界 面,将装置切换至无功协调控制模式或功率因数协调控制模式。 当风电场220kV母线电压高于242kV或低于198kV时,所配置动态无功补偿装置解除协调控 制,各套无功补偿装置独立运行,当风电场220kV母线电压恢复至198kV~242kV时,所配置动态无 功补偿装置恢复协调控制。

C.2.3协调控制效果试验

C.2.3.1试验条件

风电场配置5套动态无功补偿装置协调控制投运后运行稳定。 试验期间,风电场220kV母线电压满足试验要求,除5套动态无功补偿装置外,风电机组等其他具 备无功调节能力的装置保持固定无功出力。 验证风电场配置的5套动态无功补偿装置采用主从控制策略实现协调控制,正常工况下以1# SVG为主机,2#至5#SVG为从机。 验证动态无功补偿装置保护定值设置,当风电场220kV母线电压在198kV~242kV之间时,5套 动态无功补偿装置保持协调控制;当风电场220kV母线电压高于242kV或低于198kV时,5套动态 无功补偿装骨解除协调控制

C.2.3.2试验结果

开展补偿一致性试验、动态响应性能试验、电压控制精度试验、无功功率控制精度试验、功率因数控 精度试验以及相关功能验证试验,得到试验结果如下。 a)5套动态无功补偿装置输出无功功率同为容性或同为感性,输出无功功率比例偏差最大值为 0.35%,满足补偿一致性要求。 b)5套动态无功补偿装置的补偿响应时间最大值为26.38ms,调节时间最大值为82.98ms,超调 量最大值为变化量的18.81%,满足动态响应性能要求。 c)电压协调控制模式下,设置控制目标点电压目标值为228.5kV时电压控制偏差最大,最大电 压控制偏差绝对值为0.29kV,占电压目标值的0.13%,满足电压控制精度要求。 d)无功协调控制模式下,设置控制目标点无功功率目标值为15Mvar时无功功率控制偏差最大

NB/T106142021

最天无功功率控制偏差绝对值为0.66Mvar,占无功功率目标值的4.4%,满足无功功率控制精 度要求。 功率因数协调控制模式下,设置控制目标点功率因数目标值为一0.85时功率因数控制偏差最 大,最大功率因数控制偏差与设定功率因数目标值之比的绝对值为2.35%,满足功率因数控制 精度要求。 5套动态无功补偿装置可在电压协调控制模式、无功协调控制模式、功率因数协调控制模式之 间灵活、平稳的切换,满足控制模式切换功能要求。 g)5套动态无功补偿装置在协调控制时,手动退出1#SVG,2#SVG自动切换至主机模式,保持 剩余4套动态无功补偿装置协调控制;手动投入1#SVG,2#SVG保持主机模式,恢复5套动 态无功补偿装置协调控制;手动退出5#SVG,剩余4套动态无功补偿装置保持协调控制:手

图D.1动态无功补偿装置主从差异化协调控制方案示意图

GBZ 26157.3-2010 测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线 类型2:ControlNet和EtherNetIP规范 数据链路层NB/T10614—202

图D.2动态无功补偿装置一致性协调控制方案示意图

NB/T10614—2021

[1]GB/T 19963—2011 风电场接人电力系统技术规定 [2] GB/T19964—2012 光伏发电站接人电力系统技术规定 [3] GB/T20297—2006 静止无功补偿装置(SVC)现场试验 [4] GB/T20298—2006 静止无功补偿装置(SVC)功能特性 [5] GB/T29321—2012 光伏发电站无功补偿技术规范 [6] GB/T32507—2016 电能质量术语 GB/T 357262017 并联型有源电能质量治理设备性能检测规程 [8] NB/T 31099—2016 风力发电场无功配置及电压控制技术规定 [9] NB/T 42043—2014 高压静止同步补偿装置 [10] DL/T1215.12020 链式静止同步补偿器第1部分:功能规范 [11] DL/T5014—2010 330kV~750kV变电站无功补偿装置设计技术规定

011风电场接入电力系统技术规定 012 光伏发电站接人电力系统技术规定 006 静止无功补偿装置(SVC)现场试验 006 静止无功补偿装置(SVC)功能特性 012光伏发电站无功补偿技术规范 016电能质量术语 017并联型有源电能质量治理设备性能 016 风力发电场无功配置及电压控制技 014 高压静止同步补偿装置 2020 链式静止同步补偿器第1部分 010330kV~750kV本电站无功补偿

YD/T 2337-2011 通信电源用光伏电缆[1 GB/T199632011 风电场接人电力系统技术规定 [2] GB/T19964—2012 光伏发电站接人电力系统技术规定 [3] GB/T20297—2006 静止无功补偿装置(SVC)现场试验 [4] GB/T20298—2006 静止无功补偿装暨(SVC)功能特性 [5] GB/T29321—2012 光伏发电站无功补偿技术规范 [6] GB/T32507—2016 电能质量术语 [7] GB/T 357262017 并联型有源电能质量治理设备性能检测规程 [8] NB/T 31099—2016 风力发电场无功配置及电压控制技术规定 [9] NB/T42043—2014 高压静止同步补偿装置 [10] DL/T1215.12020 链式静止同步补偿器第1部分:功能规范 [111 DL/T5014—2010 330kV~750kV变电站无功补偿装置设计技术规定

©版权声明
相关文章