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QB／T 5620-2021 罗拉车计算机控制器.pdf

表3交流电源输入/输出端的抗扰度

5.4.4射频共模调幅干扰

产品的信号线、数据总线，控制线端口、电源输入/输出端口及接地端口应承受表4规定的射 幅干扰，性能判据应为B类。

表4射频共模调幅的抗扰度

QLSW 0005 S-2013 大连辽参湾海洋食品有限公司 贝类海产品调味汁5.4.5浪涌抗干扰度

应符合GB/T17626.5一2008中附录A.1第三级规定，性能判据应为B类。

产品应在正常运行状态下，在交流输入电源任意时间电压幅值降为额定值的70%，持续时间 10ms，相继降落间隔时间为10s，电压跌落进行5次，性能判据应为A类； 产品应在正常运行状态下，在交流输入电源任意时间电压幅值降为额定值的40%，持续时间 100ms，相继降落间隔时间为10s，电压跌落进行5次，性能判据应为B类； 产品应在正常运行状态下，在交流输入电源任意时间电压短时中断10ms，相继降落间隔时间 为10s，短时中断进行2次，性能判据应为B类。

5.5.1连续工作无故障

产品连续无故障工作时间应不小于500h。

振动试验后，产品不应有机械变形、损坏和紧固部件的松动，通电后，应正常工作。

噪声应符合下列要求： a）产品高、低速运转应稳定可靠，无异常杂音； b）最高转速下，运行噪声声压级应不大于56 dB（A）。

额定功率应符合下列要求： a）产品额定功率应符合说明书或铭牌标识要求； b）产品额定输入功率误差应不大于+15%。

产品转速精度：高速应不大于 于士2%，低速应不大于士5%。

当电源电压、频率处于表1范围变化时，产品应

加速时间应不大于200ms

加速时间应不大于200m

威速时间应不大于200m

减速时间应不天于200ms。

上停针的位置误差应不大于土1，下停针的位置误差应不大于土1°

5. 6.1开机停针位

产品应正确控制通电后的开机上停针位

产品应正确控制过程中停车的上或下针位选择。

5. 6.3脚踏板控制

按加固缝方式和针数的设定进行控制。

按下倒缝按钮，产品应正确控制倒缝。

5. 6. 6 抬压脚

产品应正确控制剪线后或中途停缝的自动抬、放压脚

产品应正确控制停缝后的自动剪线。

产品应正确控制按0.5针、1针或连续几针的

产品应正确控制按设定的针数进行

5.6.10倒、顺缝针迹补偿

倒、顺缝线迹误差时，产品应正确控制进行针迹补偿。

5.6.11慢启动功能

产品应正确控制按设定的针数慢启动

产品应能在剪线时同时起到松线作用。

按产品使用说明书或装箱单逐项点数检查。

否破损和松动，用手感、目测判定，承受拉力

6.2.1.1电源断开，产品和缝纫机连接并放入试验箱。箱内温度升至45℃C并稳定维持，接通电源，按 最高转速60%、单固缝4针及定长缝42针、剪线、抬压脚、停1S，空载运行。按表5规定的电源电 压和时间进行两次循环，连续运行48h，目测判定。 6.2.1.2电源关闭，箱内温度调高到55并稳定维持至少保持30min，产品和缝纫机连接后存放4h 试验后，箱内温度逐渐恢复到正常大气条件，产品和缝纫机连接后存放4h后通电，目测判定。

表5高温试验电源电压和时间

6.2.3.1箱内温度调至45℃并稳定，输入水汽，1h内（此时间不计入试验时间），使湿度达到85% （不凝露）。接通电源，产品和缝纫机连接后运行方式按6.2.1.1，电压按额定值连续运行48h，目测判 定。试验后，产品和缝纫机连接后在正常大气环境下放置2h并测量绝缘电阻。 6.2.3.2箱内温度调至55C并稳定，输入水汽，1h内（此时间不计入试验时间），使湿度达到93%， 产品存放4h。试验后产品在正常大气条件下恢复4h后通电运行，目测判定

绝缘电阻试验按下列规定： 电路连接件图2； 控制电路的输入电源端子应短接，输入端不接入电网，但产品的电源开关、接触器接通； 将500V准确度为1.0级的兆欧计连接在产品电源输入端（图2中的）和保护接地端（图2 中的②），施加测试电压1min后，读取绝缘电阻值（恒定湿热后的绝缘电阻值按6.2.3.1测量）

图2绝缘电阻试验的连接

6. 4. 1耐电压强度

将电源开关接通（不接入电网），按下列要求进行： a）用电压1000Va.c.、10mA、1min做耐压试验，不适宜经受该试验的器件应在试验期间内断开； 耐电压强度试验仪器的容量应满足：当其他输出端短路时，电流应不小于0.5A；试验电压应 为额定频率（45Hz～65Hz之间）的交流正弦有效值，试验电压应从零或不超过全值的一半 开始，连续或最大以全值的5%阶跃上升，升至全值的时间不小于10s，然后维持1min，试 验后将电压逐渐下隆降至零。

6. 4. 2 泄漏电流

电源进线侧应有隔离变压器，用泄漏电流测试仪或精度误差不大于土5%的交流电流表，接入 额定转速运转状态下，额定电压的1.1倍（242V），试验接线见图3。 使用隔离变压器，产品放置在绝缘工作台面，缝纫机与地面间有绝缘材料

图3泄漏电流试验接线

外壳或绝缘物防护，目测判定。残余电压防护，产品接入额定电压，用于示波器接入任何高于60V 的外露可导电部分，电源切断后应在5s内放电到60V以下。

按以下方法进行保护接地试验： 组成保护接地的电路，目测判定； 保护导线的颜色和线材目测判定，截面积用精度不低于0.01mm的外径千分尺测量后计算； 保护导线的连接点，目测判定； 保护接地电路的连续性，目测判定。低电阻的测量按照GB/T5226.1一2019中18.2.2试验1的 要求进行； 禁止开关电器接入保护接地电路，目测判定。

产品以额定电压、额定转速，缝纫机空载运行，使电机任意两根相线之间突然短路，目测判定。

产品和试验用缝纫机按正常要求安装，缝纫机不穿线、二层涤卡，压脚压力40N，按GB4706.74 一2008中11规定。转3s、停2s，运行前测量控制器和电机表面起始温度，以后每10min测量一次温度， 直到重复测量温度变化率小于1K/30min为止。

在不影响缝纫机性能下，外力固定机头手轮，开启脚踏板开关，用秒表计取产品进

不影响缝纫机性能下，外力固定机头手轮，开启脚踏板开关，用秒表计取产品进入保护的时间

B/T4208一2017中12.2、13.2的规定进行试验。

发射限值试验按GB4824规定的试验设备和方法

6.5.2外壳端抗扰度

电试验按GB/T17626.2规定的试验设备和方法进

5.3快速瞬变脉冲群于

6. 5.4 射频共模调幅干扰

6.5.5浪涌抗干扰度

6.5.6电压暂停、短时中断抗干扰度

6.6.1连续工作无故障

试验温度（40土2）℃，按试验缝纫机最高转速的70%，转3s、停2s，连续工作500h，且测判定

一2009中5.23的规定进行。电机和控制箱一起按

按QB/T4007一2010中6.6.1的规定进行试验。

按QB/T4007一2010中6.6.2的规定进行试验。

6.6. 6 峰值力矩

伺服电机连接测功机，测功机模拟负载，伺服电机在200转速旋转10圈，读取测功机上力矩数值。

6.6. 7 转速精度

产品和缝纫机按正常使用要求安装，示波器记录向前踩动脚踏板至电机稳定在最高转速的90%时波 形，读取示波器上的时间值。

产品和缝纫机按正常使用要求安装，示波器记录电机从最高转速至电机转速为零的波形，读取示波 器上的时间值。

缝纫机头靠近手轮处标记一条上停针位线，对应在手轮一侧粘贴经过细分的标尺条，标尺刻度上以 “上停针位置线”为零点，左右细分角度至10°（分辨率为1°），分别设置系统转速为低速、中速和高 速，每个转速试验10次，取10次中最大差值。下停针位试验同上停针位试验。

产品控制缝纫机向前或向后踩脚踏板5次，目测判定应符合5.6.3要求。

刃机机针处于下、中位置时接通电源，试验5次，

设定前、后加固缝针数4针，中间平缝20针，厚料固缝转速1000r/min，产品控制缝纫机进， 模式，各试验5次，目测判定应符合5.6.4要求。

产品停产1年后，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

3.3不合格分类与检验分类

不合格分类与检验分类见表6

表6不合格分类与检验分类

正常检验一次抽样方案见表7，检验严格度的确定按GB/T2828.1一2012中的第9章规定执行。

表7出厂检验抽样方案

7.4.3一次抽样可接收性的确定

根据样本检查的结果，若在样本中发现的A类的不合格品数和B、C类的不合格数，分别不大于对应 的接收数（Ac），则判该检查批是可接收的。若在样本中发现的A类的不合格品数和B、C类的不合格 数有一类不小于对应的不接收数（Re），则判该检查批是不可接收的。

7.4.4不接收批的处置

4.5不接收批的再提交

型式检验的一次抽样方案见表8。

表8型式检验抽样方案

根据样本检验的结果，若在样本中发现的A类的不合格品数和B、C类的不合格数，分别小于等于对 应的合格判定数（Ac），则判该批型式检验合格。若在样本中发现的A类的不合格品数和B、C类的不 合格数有一类大于等于对应的不合格判定数（Re），则判该批型式检验为不合格。

GB/T 39223.4-2020 健康家居的人类工效学要求 第4部分：儿童桌椅7.5.4型式检验后的处置

型式检验后的处置按GB/T2829一2002中5.12.3规定执行

8标志、包装、运输和贮存

产品在明显部位应有铭牌标记GB/T 25000.1-2021 系统与软件工程 系统与软件质量要求和评价(SQuaRE) 第1部分：SQuaRE指南，并确保在整个使用期内不脱落，铭牌至少应包括： a）产品名称、型号； b）商标； c）额定输入电压V； d）额定工作频率Hz e）额定（输入/输出）功率W； f）额定转矩N·m; g）额定转速r/min; h）制造商名称。

包装箱外应标有制造厂名称、产品型号 用标准号、产品名称、出厂日期以及“易碎”“怕 雨”“向上”堆码层数极限等运输标志，运输标志尺寸、颜色及位置等应符合GB/T191的规定。包装箱 内应有装箱清单、产品合格证。产品说明书及其他有关的随机文件，应符合GB/T9969一2008的规定。

产品应能以任何交通工具运输，长途运输时不应装在散篷的车厢，中途转运不应存放在露天仓库 运输过程中不应和易燃、易爆、易腐蚀的物品一起装运，不应经受雨、雪和液体物质的淋洗与机械损伤，