QC/T 1156-2021 车用动力电池回收利用 单体拆解技术规范.pdf

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QC/T 1156-2021 车用动力电池回收利用 单体拆解技术规范.pdf

4.3.1应具备单体切割、分离、破碎和分选等功能。 4.3.2应具备处理不同规格尺寸单体的能力。 4.3.3产物分离和收集过程应采用封闭形式或具备负压集气的装置。 4.3.4宜具备单体定位、电压检测、自动固定、精准拆解、产物分离和收集、故障预警、事故急 停和防火防爆等功能。

4.3.5不得使用氧炔焰等明火切割工艺对单体进行切割

QC/T1156—2021

4.4.1应按GB/T11651的规定穿戴和使用防护装备,包括但不限于防护手套、安全帽、工作服、 护目镜、劳保鞋等。 4.4.2应熟悉并掌握拆解作业流程,通过规范作业、安全环保和应急处理等方面的专业培训,考 核通过后方可上岗

NY/T 3026-2016 鲜食浆果类水果采后预冷保鲜技术规程卷芯经过热解、破碎和分选处理后的产物不包含铁粉。

图1单体拆解作业流程图

5.2.1宜根据企业规定的安全电压限值对单体进行电压检测,满足拆解企业规定的安全电压,则 判定符合拆解条件;否则判定不符合拆解条件: a)不符合拆解条件的单体应按5.3的要求执行,放电完成后再次进行电压检测和拆解条件判定; b)符合拆解条件的单体按5.4的要求执行

QC/T11562021

5.3.1不符合拆解条件的单体应按照GB/T33598.2和HG/T5815的要求执行。 5.3.2经过外接电路法或浸泡法放电完成的单体,应按5.2的要求进行电压检测。 5.3.3如企业具备带电处理技术,可在保证安全的前提下进行带电处理。

a)外形完好、结构完整的方型硬壳、大规格软包或圆柱型单体; b)直接进行热解、破碎和分选工艺存在安全隐患的单体。 5.4.3除5.4.2以外的单体宜直接进行热解、破碎和分选工艺。

5.5.1满足5.4.2分类的单体宜通过固定、切割和分离等操作进行芯壳分离,得到完整的卷芯和外 壳,同步收集电解液和废气。

5.6.1对于能够进行精细化拆解利用的卷芯,宜通过卷芯剥离的方式分离卷芯中的正极片、负极 片和隔膜,同步收集拆解产物。 5.6.2除5.6.1以外的卷芯,应直接进行热解、破碎和分选处理工艺。 5.6.3卷芯剥离时应尽量保证隔膜分离完全,避免粘附在极片上。

5.7.1对卷芯剥离得到的极片进行极片脱离,得到活性物质和集流体。 5.7.2极片中活性物质的脱离率宜不低于98%,极片脱离率的计算方式应符合附录A的

5.8热解/破碎和分选

5.8.1涉及热解处理的部分,应符合HG/T5816相关的要求。 5.8.2涉及破碎和分选处理的部分,应符合YS/T1174的相关要求。 5.8.3通过热解/破碎和分选得到电极材料粉、铜/铝粉,或铁粉。电极材料粉中正极活性物质综合 回收率应不低于98%,铜、铝杂质含量应不高于1%。电极材料粉中正极活性物质综合回收率的计 算方式见附录A中A.3.铜、铝杂质含量的计算方法应符合附录A的A.4。

5.8.1涉及热解处理的部分,应符合HG/T5816相关的要求。

6.1单体拆解前的贮存,不应破坏安全阀,应做好防短路、防泄漏及防遗撒等措施,保证电池的 完整性,并按WB/T1061规定的相关要求执行;对于存在安全隐患的单体,应分开存放。 6.2拆解后的电极材料粉、铜箔、铝箔、隔膜、外壳应去除电解液后,放人一般固体废物贮存场 地,收集的电解液放人危险废物贮存场地。 6.3贮存应做好分类标识,进行分区贮存和日常性检查。

7.1拆解作业车间应按GB/T45001的管理规定执行。 7.2危险废物的收集、贮存和运输符合GB18597和HJ2025的有关规定。危险废物的处

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由具有危险废物处理资质的企业处理。 7.3拆解过程产生的废气、粉尘经处理后应符合GB16297的规定。 7.4废水的排放应符合GB8978的要求。 7.5作业过程中产生的振动、噪声如对建筑物或周围环境产生不利影响时,应采取相应防护措施。 7.6拆解企业厂界噪声应符合GB12348的规定。

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A.1卷芯脱出率的计算

R—卷芯脱出率的数值,单位为%; —完全脱出的单体个数; N投入分离系统的单体个数。

A.2极片脱离率的计算

极片脱离率应按式(A.2)计算:

R==×100% N

W=二 "×100% M

极片脱离率,单位为%; 单位质量目标极片通过极片脱离回收得到正极活性物质的质量数值,单位为千克(kg); 回收前单位质量目标正极片中正极活性物质的质量数值,单位为千克(kg)。

A.3综合回收率的计算

DB21T 1969-2012 移动实验室安全管理规范中正极活性物质的综合回收率应按式(A.3)计

Y=≤×100% K

Y正极活性物质的综合回收率,单位为%; k一单位质量目标锂离子电池通过回收工艺处理得到电极材料粉中正极活性物质的质量数 值,单位为千克(kg); K—回收前单位质量目标锂离子电池中正极活性物质的质量数值,单位为千克(kg)。

A.4铜、铝杂质含量的计算

电极材料粉中铜、铝杂质含量应按式(A.4)计算:

GB/T 2878.3-2017 液压传动连接带米制螺纹和O形圈密封的油口和螺柱端 第3部分:轻型螺柱端(L系列)QC/T11562021

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