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DLT 5593-2021 发电厂调节阀选型设计规程.pdf

在规定的试验条件下，流体通过安装后处于关闭状态的阀的 流量。

flow coefficient

用于说明在规定条件下调节阀通流能力的基本系数，目前常 用的流量系数按不同的单位制有 K，和 C。

GB/T 40523.2-2021 船舶与海上技术 船体和螺旋桨性能变化测量 第2部分：默认方法2.0.11 额定流量系数

额定行程下的流量系数值。

2. 0. 12 可调比R,

rated flow coefficient

rangeability

调节阀的可调比（可调范围）是指调节阀能够控制的最大流量 Qmax与最小流量 Qmin之比,称为可调比 R。。

2.0.13固有可调比R

inherent rangeability

阀门厂提供的可调比是指在阀的前后压差为定值的条件下的 可调比，称为固有可调比R。

调节阀在实际使用中，当调节阀上压差随串联管道阻力改变 时，调节阀的可调比会发生变化。此时调节阀实际所能控制的最 大流量Qmax与最小流量Qmin之比称为实际可调比RT。

choked flow

不可压缩或可压缩流体在流过调节阀时所能达到的极限或 天流量状态。无论是何种流体，在固定的人入口（上游）条件下，阻 流可由增大压差不能进一步增加流量加以证实。

3.0.7调节阀选型应符合现行行业标准《电站调节阀选用导

3.0.8调节阀电动和气动执行机构的工作条件应分别符

现行标准《电站阀门电动执行机构》DL/T641和《气动调节P GB/T4213的有关规定。

3.0.9调节阀可配用电动、气动和液动执行机构。执行机构的输 出力应分别满足阀门开启、关闭以及调节所需的力或力矩，并应符 合国家现行标准《气动调节阀》GB/T4213、《工业过程控制系统用 气动长行程执行机构》B/T5223和《工业过程控制系统用普通型 及智能型电动执行机构》JB/T8219的有关规定。

4.1.1调节阀的设计压力和设计温度不应低于阀门入口连接管 道的设计压力和设计温度。 4.1.2当调节阀出人口工作压差大于临界压差时，应选用防闪 蒸、气蚀结构的调节阀。 4.1.3调节阀的密封和执行机构的选择应按运行中可能出现的 美叔

4.1.3调节阀的密封和执行机构的选择应按运行中可能

4.1.4调节阀应进行噪声计算，出现高噪声工况的调节阀应选择 降噪阀芯。

4.1.4调节阀应进行噪声计算，出现高噪声工况的调节阀应选择

4.2调节阀类型的选择

4.2.6在布置许可时，加热器正常疏水阀宜采用角式调节阀，

4.2.8凝结水最小流量再循环调节阀宜采用不小于两级降压的 调节阀。

4.2.9冷段至辅汽系统调节阀宜采用直通式调节阀。

4.3调节阀材料的选择

4.3.1调节阀阀体及阀内件材料应按设计参数和介质种类选择。 阀门在高温、高压、低温和腐蚀性条件下运行时，应选择耐高温、耐 高压、耐低温及耐腐蚀性材料。

4.3.1调节阀阀体及阀内件材料应按设计参数和介质种类选择。 阀门在高温、高压、低温和腐蚀性条件下运行时，应选择耐高温、耐 高压、耐低温及耐腐蚀性材料。 4.3.2阀内件宜采用不锈钢材料。 4.3.3出现闪蒸和气蚀工况调节阀的阀体和阀芯应采用高硬度 韧性好的材料，宜在密封面堆焊耐蚀合金。 4.3.4存在两相流的调节阀阀体宜选择合金钢材料。 4.3.5 调节阀不应采用铸铁材料制作。 4.3.6 油和天然气系统调节阀材料的选择应符合下列规定：

4.3.2阀内件宜采用不锈钢材

1油系统调节阀应为防爆型，填料应选用防火型，阀门垫片 应选用耐油垫片； 2天然气系统调节阀应耐腐蚀、耐磨损，密封材料应具有良 好的耐蚀性、耐磨性、自润性及弹性； 3天然气系统调节阀的选择应满足泄漏量的要求，宜采用阀 体全焊式形式。

4.4调节阀流量特性的选择

.4.1当调节阀调节范围大，阀门开度变化及压差变化较大时 宜选择等百分比流量特性，

4.4.5管道疏水阀应采用两位式控制方式，应能快速开启。 4.4.6除氧器水位调节阀应连续调节，宜选择等百分比流量特性 调节阀。

4.4.7加热器正常疏水阀应连续调节，宜选择等百分比流量特性 调节阀；加热器事故疏水阀宜连续调节，选择线性或快开流量特性 调节阀。

4.4.8扩容器疏水、水箱补水、热井放水调节阀宜选择两

4.4.8扩容器疏水、水箱补水、热井放水调节阀宜选择两位式、 开流量特性的调节阀，

4.4.9凝汽器连续补水调节阀宜选择连续调节、线性流量

节阀。 4.4.13天然气系统调节阀宜选择连续调节、线性流量特性的调 节阀。

5.1.1调节阀可按最大流量、正常运行流量和最小流量三种工况 选型计算。

5.1.2调节阀的流量系数应根据最大流量、正常运行流量和最小 流量工况计算中的最大值选取，并考虑裕量。 5.1.3调节阀额定流量系数应根据计算所得的K，值和选定的调 节阀形式及固有流量特性等，在流量系数标准系列中选择大于K， 并与之接近一档的流量系数确定Kvmax，且 K，/Kvmax不大于85%。 5.1.4最大流量时调节阀开度不应大于90%，最小流量时调节 阀开度不应小于10%

5.2.1调节阀压差应选择调节阀前后最接近的两个压力基本稳 定的压力源作为计算范围。 5.2.2当计算管路系统中无动力源时，调节阀前后压差应按下列 公式计算，

5.2.1调节阀压差应选择调节阀前后最接近的两个压力 定的压力源作为计算范围。

5.2.2当计算管路系统中无动力源时，调节阀前后压差应按下 公式计算：

式中：△P 调节阀前后压差（kPa）； △P总 计算管路系统总压差（kPa）； P, 计算管路管道始端压力（kPa）； P'2 计算管路管道终端压力（kPa）； ZAPi 管道及管件的阻力引起压力损失的总和（kPa）。

定后再确定时，应根据所选择的调节阀流量特性及系统特点选定 调节阀压降分配比S值，并依此压降分配比和管路损失按下式确 定调节阀计算压差△P。

式中：S一一压降分配比，指调节阀全开时阀前后压差与系统总压 差之比。S值选定范围宜为0.15～0.5，对于液体高 压系统宜取下限；对于气体介质可大于0.5。

压系统宜取下限；对于气体介质可大于0.5， 5.2.4当系统设备中有静压波动时，还应计及静压波动对计算压 差的影响，应按下式计算：

差的影响，应按下式计算：

P——系统设备静压值(kPa)。

5.3 调节阀流量系数计算

：K一阀的两端压差为0.1MPa，温度为5℃～40℃的水，在 规定的行程下流经调节阀的特定体积流量（m/h）； C一非国际单位制的调节阀流量系数，是压力下降1psi， 温度为40F～100F的水在1min内流经调节阀的美 加仑数（USgal/min）。 2液体介质调节阀流量系数的计算应符合下列规定： 1紊流条件下带附接管件的液体介质调节阀流量系数应按 公式计算：

1紊流条件下带附接管件的液体介质调节阀流量系数应拉 下列公式计算：

10Qt er/po Fp AP

1紊流条件下带附接管件的气体介质调节阀流量系数应按 下列公式计算：

Qs TMZ Kx I 24. 6 F, PY N X

，当

当雷诺数Re<10000时，可按国家标准《工业过程控制阀第2 分：流通能力安装条件下流体流量的计算公式》GB/T17213 2017附录A中的公式计算。

5.3.4两相流介质均混合，且其中每一单相流体均未达到阻

流条件时，可按下列方法计算两相流介质调节阀流量系数。 1液体与非液化性气体的调节阀流量系数可按下列公式 计算：

W.+W. 3. 16 Pp W.+W. P. = W. W. P.Y? PL

W.+WL K= 3. 16 Pp. W.+W. Pe = W.+W. Pey+ PL W.+W. Pe= T, W. W. 2. 64PnP, ZY2 PL

W.+Wl T, W. W. 2. 64PnP ZY2 PL

W.+W. 0 8. 5 T,W +I WL MP.Y?Z PL

式中:. 两相流密度（kg/m）。

W.+WL P. 103PL

5.4调节阀可调比验算

5.4调节阀可调比验算

5.4.1调节阀的额定流量系数选定后，调节阀的实际可调比RT 应按下式计算

中:Rr 一调节阀实际可调

Rr = 10 /S

5.4.2当系统中的调节阀实际可调比RT≥3即可满足要求。当 压降分配比S≥0.3时，可不进行可调比验算。 5.4.3在调节阀额定流量系数Kvmax值选定后，应对压降分配比 S进行修正，按下式计算：

式中：Kmax 调节阀额定流量系数（m/h）； K,—调节阀计算流量系数(m² / h)。

△P △P总 S= AP K K. △P总

5. 5 调节阀开度验算

5.5 调节阀开度验算

应根据计算所得流量系数K，值及选定的额定流量系数 和调节阀流量特性验证调节阀开度。 调节阀开度的验算应符合下列规定： 线性流量特性调节阀开度按下式计算：

6.1.1调节阀执行机构的选型应根据工艺要求、工作环境，并 合技术经济比较确定。

6.1.2调节阀执行机构的接口应满足控制系统要求。

6.1.4调节阀执行机构宜选用智能型

6.1.5调节阀执行机构的防护等级应根据调节阀所在工作环 条件确定。

6.1.6调节阀执行机构力矩的选择应满足调节阀门力矩要求，并 应留有适当的裕量。

6.1.6调节阀执行机构力矩的选择应满足调节阀门力矩要求

6.1.7调节阀执行机构附件的选配应满足调节阀联锁及控制

6.2.1在下列情况下宜选用气动执行机构： 1流经调节阀的介质属易燃、易爆或调节阀安装在强腐蚀 性、易燃、易爆的场所； 2环境条件为高温、潮湿、溅水或有导电性尘埃的场所； 3对阀门开关速度有特殊要求的场合。 6.2.2气动执行机构应配置过滤减压阀以及监视气源和信号的 压力表，并依据气动执行机构类型及工艺要求配置手动装置、智能 阀门定位器等附件。 5.2.3气动执行机构的气源品质应按现行行业标准《火力发电，

热工电源及气源系统设计技术规程》DL/T5455的有关规定 执行。

电源及气源系统设计技术规程》DL/T5455的有关规定

6.2.4电动执行机构的选择应按现行行业标准《电站阀门

行机构》DL/T641的有关规定执行

6.2.7调节阀执行机构与阀门的连接形式和尺寸应符合五

家标准《多回转阀门驱动装置的连接》GB/T12222和《部分回转 阀门驱动装置的连接》GB/T12223的规定

6.2.8电动执行机构配套的电气设备的防爆要求应满足

家标准《隔爆型阀门电动装置技术条件》GB/T24922，气动执行机 构配套的电气设备的防爆要求应满足现行国家标准《爆炸危险环 境电力装置设计规范》GB50058

注：①环境温度和大气压力下的流体常数（不包括蒸汽）。

表性值，准确的特性需要了解确切的组成

QDDK 0001S-2016 四川道可道食品有限公司 小麦粉制品（锅魁）附录 B 调节阀类型修正系数

表B控制阀类型修正系数F。、液体压力恢复系数FL和 额定行程下的压差比系数x的典型值

注：①这些值仅为典型值，实际值应由制造商规定

③向外的意思是流体从套简中央向外流，向内的意思是流体从套筒外向中 央流。

附录 C 气体压缩系数

附录 C气体压缩系数

注：对比温度T， 泄放介质的温度（K） ，对比压力P= 介质的临界温度（K) 介质的临界压力（MPa)

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择DB44 1837-2016 集装箱制造业挥发性有机物排放标准，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合.. 的规定”或“应按执行”