T/CWAN 0047-2022 钛及钛合金熔化焊用活性剂.pdf

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T/CWAN 0047-2022 钛及钛合金熔化焊用活性剂.pdf

5.4粉末态活性剂含水量检验

T/CWAN 00472022

称取不少于25g活性剂粉末(精确至0.0001g)记为Mo,将其放置于温度为300C±10C的加热 炉中烘干2h~3h,从炉中取出后立即放入干燥器中冷却至室温,然后称其质量M(精确至0.0001g) 活性剂的含水量按式(1)计算:

式中: P一粉末态活性剂含水量,单位为%; M一烘干后粉末态活性剂质量,单位为克(g); Mo一烘干前粉末态活性剂质量,单位为克(g) 注:其余形态活性剂含水量检验方法由供需双方协商确定

式中: P一粉末态活性剂含水量QYFK 0004S-2015 云南福康辣木生物科技有限公司 辣木叶挂面,单位为%; M一烘干后粉末态活性剂质量,单位为克(g); Mo一烘干前粉末态活性剂质量,单位为克(g)。 注:其余形态活性剂含水量检验方法由供需双方协商确定。

在钛合金试板一端刷涂活性剂,在相同的焊接规范条件下一次焊接完成(推荐使用自动焊接方 缝外观成形应均匀一致。测量有无涂覆活性剂焊接区的熔深。

5.5.1涂覆区域、方法及取样位置

活性剂的涂刷区域如图1所示,图中L、W分别为钛合金试板的长度和宽度,其厚度应保证不烧穿 图1中阴影区为活性剂涂覆区域,约为试样长度的一半,涂覆厚度以遮盖母材本色为宜。活性剂的涂吊 方法见附录A。焊接后在有无涂覆活性剂位置各取1个试样,取样位置如图1所示,

5.5.2试样制备及检验方法

图1试板尺寸及取样位置

制备及检验方法应按GB/T26955进行,可使用具有测量尺寸功能的金相显微镜或者游标卡尺 熔深,测量结果应至少精确至0.02mm。

T/CWAN 00472022

从每批产品中随机抽取2份包装产品作为该批的样品,1份用作试验,另1份用作备份。

2型式检验 有下列情形之一时应进行型式检验,型式检验项目为外观、颗粒度、含水量、熔深、化学成分。 一新产品投产时; 产品工艺及原材料等发生变化,有可能影响产品使用性能时; 正常生产时,每两年进行1次检验; 质量部门抽查时。

产品经检验,如果有1项不合格,则应从该批产品中加倍抽样,对不合格项进行复验。复验后若仍 有不合格,则该批产品不合格。 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志

包装容器上应至少包含如下标志:产品名称、型号、产品形态、批号、净重(容量)、生产日 (期、产品标准号、生产单位信息及符合GB190规定的易燃物品及其它相关标志。

活性剂装入具有防潮功能的容器中,不同品种的活性剂应分别包装并密封。包装外表面应清晰 货及运输作业标志,并符合GB/T191的规定。技术文件放在包装箱内,包括合格证和说明书。

运输途中应避免日晒、受潮和泄漏。对于液态活性剂,装卸及运输时还应防止猛烈撞击。 7.4贮存 产品应贮存在干燥、通风、温度保持在35°C以下的仓库内。对于液态活性剂,仓库还应防火、防 爆。

A.1粉末态活性剂的使用说明

T/CWAN 00472022

QJBF 0001S-2011 挂面钛及钛合金熔化焊用活性剂使用说明

首先将活性剂置于容器中,加入适量的内酮,搅拌均匀成糊状,然后用扁平毛刷将活性剂均复 待焊焊道表面,涂敷厚度以遮盖母材本色为宜,涂敷宽度约为20mm,每米焊道的活性剂涂覆 0.5g,待丙酮挥发后便可焊接。

A.2溶液活性剂的使用说明

NY/T 2069-2011 牛乳中孕酮含量的测定 高效液相色谱-质谱法A.3块状活性剂的使用说明

A.3块状活性剂的使用说

1)使用活性剂前,工件表面应去油、去污,并打磨出金属光泽。 2)粉末状活性剂易吸潮,会影响焊接质量,需妥善保管。 3)粉末状活性剂吸潮后呈颗粒状,可置于烧杯中在100C烘于,直至颗粒消除,可反复操作。

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