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GB／T 41106.6-2021 大型游乐设施 检查、维护保养与修理 第6部分：虚拟体验类.pdf

GB/T41106.6—2021表A.1典型虚拟体验类游乐设施的检查项目、内容和要求、检查方式（续）序号项目内容和要求检查方式宏观巡视60销齿传动运行平稳，无超标磨损目视性能验证宏观巡视目视、测量61驱动轮接触良好，无超标磨损性能验证磨损量62连接螺栓无松动、断裂宏观巡视目视驱动连接螺栓重要高强螺栓无松动，预紧力符合要63（传动）宏观巡视目视求，防松标识清晰、无错位系统64联轴器联轴器固定可靠，同心度良好，无磨损宏观巡视目视所有转动机构应防护盖板机罩齐全65转轴防护宏观巡视目视良好宏观巡视目视划线66水泵运行无异响，无水位报警或渗水参数测量是否错位系统压力正常，输出压力稳定，系统无宏观巡视67压力测量冲击参数测量液压系统功能68宏观巡视系统油温正常、散热良好参数测量测量温度69液压管路管道和接头无泄漏宏观巡视目视液压阀工作正常，动作相应迅速，无70液压阀组宏观巡视目视液压、气动泄漏71系统液压马达无异常噪声，密封良好、无异常渗漏宏观巡视感官判断宏观巡视感官判断、72空压机无渗油、无异响、无异常温升参数测量测量温度宏观巡视73减压阀无漏气，能够正常调定压力感官判断性能验证74气路及接头无漏气等异常情况宏观巡视目视75干燥机干燥机、气源过滤器工作正常宏观巡视目视供电线及集电装置安装紧固，无磨损，76输配电设备宏观巡视目视电气件、端子表面清洁77电线电缆无破损、老化等现象，接头防护、挂接牢宏观巡视目视固；无松动、焦化、烧黑现象78系统接地接地电阻符合要求参数测量测量接地电阻值79电气及系统绝缘绝缘电阻符合要求参数测量测量绝缘电阻值80控制系统机房机房整洁、无杂物宏观巡视目视81接地良好，无锈蚀，柜门锁闭正常，散热控制柜宏观巡视目视良好82电气元器件连接无松动宏观巡视目视无破损，指示灯正常，仪表示数正常，急宏观巡视83控制面板停等控制按钮工作正常目视、操作试验性能验证

GB/T41106.6—2021表A.1典型虚拟体验类游乐设施的检查项目、内容和要求、检查方式（续）序号项目内容和要求检查方式宏观巡视目视、测量接84避雷装置避雷装置安装牢固，接地电阻符合要求参数测量地电阻值宏观巡视85传感器无损坏，工作正常运行试验性能验证行程限位、接近开关、光电开关、防夹检宏观巡视86检测开关测等装置的外观良好、表面清洁干净、运行试验电气及性能验证功能正常可靠控制系统宏观巡视87漏电保护装置无损坏，工作正常操作试验性能验证UPS电源无损坏，工作正常宏观巡视88操作试验性能验证蓄电池宏观巡视89密封良好，无损坏，工作正常操作试验性能验证90宏观巡视制动闻衬无超标磨损、脱落目视、卡尺测量参数测量91紧固螺栓无松动宏观巡视目视制动装置92弹簧无断裂失效宏观巡视目视93宏观巡视制动功能正常，列车制动对位准确操作试验性能验证销轴及紧固件无松弛、脱落、异常磨损宏观巡视94安全止逆装置等现象，消音块工作正常性能验证目视、操作试验防护装置95宏观巡视防碰撞装置无损坏，工作正常性能验证目视、操作试验宏观巡视96缓冲装置无损坏，工作正常性能验证目视、操作试验97宏观巡视限位装置无损坏，工作正常目视、操作试验性能验证宏观巡视98限速装置无损坏，工作正常目视、操作试验性能验证安全隔离措施、引导标示、安全距离、防99宏观巡视目视站台防护滑措施等符合要求100防护操作室能够观察游客上下情况宏观巡视目视系统101设备围栏无锈蚀或破损，安装牢固宏观巡视目视102防护网无破损、安装牢固宏观巡视目视宏观巡视103应急电源工作正常、输出电压正常，容量正常目视、操作试验备用性能验证动力宏观巡视104备用动力装置无损坏，工作正常目视、操作试验性能验证

GB/T41106.6—2021表A.1典型虚拟体验类游乐设施的检查项目、内容和要求、检查方式（续）序号项目内容和要求检查方式105应急疏散通道无阻碍，符合要求宏观巡视目视106高空平台防护措施无损坏，周边无易脱落部件宏观巡视目视防护措施无损坏，检修爬梯无锈蚀或破107检修平台宏观巡视目视损、无影响检修的障碍物辅助设108备设施灯饰安装牢固，发光正常宏观巡视目视警铃、防火器材、视频监控系统等无损宏观巡视109监控监测系统目视、操作试验坏，工作正常性能验证应急教援设备、应急专用工具完备、功110应急救援装备宏观巡视目视能正常涉及特效、包装、演出行动的有关设备特效、包装、演出宏观巡视111设施无损坏，工作正常，无脱落风险，二目视、操作试验行动有关设备道防护安全有效性能验证112音箱固定架安装工艺规范、良好宏观巡视目视检查音源、调音台、周边设备、功放等设113备信号输人、输出是否正常，各声道响宏观巡视目视度是否均衡音响系统系统各设备连接规范、参数设置正确、能正常发挥设备本身性能，高中低频段宏观巡视目视114均衡，层次清晰，各声道响度均衡，声像测量表测量定位准确，系统播放流畅，无故障报错投影机固定架固定良好、无故障，无偏115宏观巡视目视投影机色、画面清晰可见116散热风机或风扇、过滤网等正常宏观巡视目视关联设备设施灯泡或激光光源使用时间在正常范围117记录查看目视内，配电柜接地符合标准118光源固定牢固、二次保护正常完好宏观巡视目视灯光脚本演出正常，系统各项设备连接正确，各照明、特效灯及舞台灯光亮度适119宏观巡视目视当、投射方向正确、灵敏受控、效果良好：投射位置无易燃易爆等物品120屏幕安装骨架、基础正常完好宏观巡视目视画面清晰，颜色、亮度正常，无坏点，连121屏幕宏观巡视目视接线无磨损、破损、变形、老化现象122屏幕表面干净整洁，无破损宏观巡视目视开机正常、系统运行正常，软件正常，无123工控机宏观巡视目视报错124穿戴设备穿戴设备无破损、功能正常宏观巡视目视9

YD/T 2564.3-2013 LTE FDD数字蜂窝移动通信网 Uu接口层二技术要求(第一阶段) 第3部分：PDCP协议GB/T41106.62021

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拟体验类游乐设施的检查项目、内容和要求、检查

典型虚拟体验类游乐设施的维护保养项目、内容和要求见表B.1

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虚拟体验类游乐设施的维护保养项且、内容和要

型虚拟体验类游乐设施的维护保养项目、内容和要

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XB/T 617.5-2014 钕铁硼合金化学分析方法 第5部分：锆、铌、钼、钨和钛量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法虚拟体验类游乐设施的维护保养项目、内容和要

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附 录 C （资料性） 虚拟体验类游乐设施常见修理方法和要求

C.1.1进行液压系统修理工作前，应根据设计图纸，制定修理方案，明确拆卸和安装程序和步骤、施工 必备的工具和设备、修理后检验的要求及仪器量具等， C.1.2液压泵安装时，液压泵的进油管路应短而直，避免拐弯过多，断面突变。进油口、出油口和旋转 方向不应接反，各类泵的吸油高度不大于500mm，进油管路密封可靠，不应吸人空气。 C.1.3安装各种液压阀时，应注意进油口和回油口的具体方向。一般方向控制阀应保证轴线水平安 装，设有两个相同作用孔的阀件，安装后将不用的一个孔封堵；板式元件安装时，安装前密封圈应突出安 装平面。法兰安装的阀件，螺钉应适度拧紧，防止密封不良。 C.1.4液压缸安装时，液压缸中心线应与负载力的作用线同轴，活塞杆端销孔应与耳环销孔（或耳轴） 方向一致。 C.1.5液压马达安装时，液压马达与被驱动装置之间的联轴器型式及安装要求应符合原制造单位的 定。 C.1.6液压系统安装完毕后进行耐压试验，试压采取分级试验，试验压力为系统常用压力的1.5～2倍， 试验时，应将系统内的泵、伺服阀、比例阀、压力传感器、压力继电器和蓄能器脱开。 C.1.7空负载试车，首先间歇性启动液压泵，液压缸或液压马达多次往复运转，打开系统排气阀排气， 慢慢调节溢流阀至规定压力值，检查调节过程有无异常现象；空载运行一定时间后，检查30min温升。 .1.8负载试车，液压系统在设计规定的负载下工作，检查系统是否满足预定工作要求，检查噪声和振 动是否在充许范围内，检查工作部件运行的平稳性及温升情况，温升应符合GB8408的规定，过压保护 不应超过额定工作压力的1.2倍；负载试车应先在低负载下进行。 C.1.9温度过低时，应先对液压站预热，待油温满足条件后再进入运行状态

C.2.1虚拟体验类大型游乐设施的旋转臂、油缸支撑座等焊缝缺陷需通过焊接方法进行修复的，主要 采取补焊方式，目的是修复裂纹和补偿磨损。其焊接选材、工艺、检验及返修等应符合设计文件和 GB8408的规定，做好焊接质量控制。 C.2.2现场焊接应根据评定合格的焊接工艺评定报告编制焊接工艺，并严格按照焊接工艺施焊，必要 时应现场制作焊接工艺试样并评定合格。设计文件中规定不准许现场补焊的部位，不应进行现场焊接 作业。 C.2.3焊接现场环境出现下列情况之一时，应采取相应的防护措施满足施焊要求，否则不应施焊：

组）风速：气体保护焊六于2m/SGB/T 25753.3-2011 真空技术 罗茨真空泵性能测量方法 第3部分：溢流阀压差的测量，其他地焊接方法大于1Um/S b）相对湿度大于90%； c）雨雪环境； d）焊件温度低于一10℃。 C.2.4对于施工现场长距离（20m以上）焊接，电缆延长选用的长度应与电缆线径（截面积）相适应，工 作时电缆不能盘圈使用；焊接前应调试焊机，确保焊接电缆输出电压与焊机电压表显示数值一致。 C.2.5焊接过程应有施焊记录，焊后应按设计文件和相关标准的要求进行无损检测或试验，确保焊接 质品符合要求

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其他由于磨损、断裂、变形、疲劳、腐蚀等需要通过修理进行健康恢复的机械零部件及电气设备，应 制定具体的修理方案，通过设备部件拆解、损伤件（含电气控制及安全装置）更换、装配、系统调试，按照 规定的工艺进行修理作业。 修理完毕后进行过程记录和档案存更，并进行性能测试和连续工况实验，运行可靠方可运营