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T／CBCSA40-2021 陶瓷岩板.pdf

一级台面用和地面用陶瓷岩板：加载2.5N，表面无明显划痕； 二级台面用和地面用陶瓷岩板：加载2.0N，表面无明显划痕； 三级台面用和地面用陶瓷岩板：加载1.5N，表面无明显划痕

耐家庭化学试剂和游泳池盐类应不低于GA级，耐低浓度酸和碱的腐蚀性应不低于GLA级， 耐高浓度酸和碱的腐蚀性试验应不低于GHB级

台面用陶瓷岩板正面耐污值总和不超过30，单个污染剂耐污值不超过3； 有要求时，应报告台面用陶瓷岩板切割面耐污染性级别； 其他用途的陶瓷岩板耐污染性应不低于4级，

GB/T 37003.1-2018 文献管理 采用PDF的工程文档格式 第1部分：PDF1.6(PDF∕E-1)的使用5.18干态静摩擦系数

地面用陶瓷岩板≥0.50

地面用陶瓷岩板≥0.50

5.19放射性核素限量

内照射指数I应不大于0.9，外照射指数1应不大于1.2

内照射指数I应不大于0.9，外照射指数1应不大于1.2，

5.20抗落球冲击性能

击性能应符合表4规定

表4陶瓷岩板落球冲击性能要求

用陶瓷岩板经（900±100）℃火焰喷10s，表面不

5.22铅和镐的溶出量

台面用陶瓷岩板与食品有可能接触时，铅溶出量≤0.8mg/dm²，镉溶出量≤0.0

5.23抗菌性能和抗菌耐久性能

有抗菌功能的陶瓷岩板，抗菌性能≥90%，抗菌

可加工性分级参见表5。

T/CBCSA40—2021表6续)检验项目样品数量试样尺寸耐污染性5块300mm×300mm干态静摩擦系数3块300mm×300mm放射性核素限量2 kg制成粒度小于0.16mm的粉料台面：2块台面：810mm×660mm抗落球冲击性能地面和门板：5块地面和门板：300mm×300mm耐高温性3块300mm×300mm铅和镉的溶出量3块300mm×300mm抗菌性能6块50mm×50mm抗菌耐久性能6块50mm×50mm可加工性首检1片，二次检验2片整板“片指整板。"块指切割试样。6.2表面质量垂直距离0.6m处目测检查陶瓷岩板表面，试验步骤按GB/T3810.2的规定进行。6.3尺寸允许偏差6.3.1长度、宽度在离陶瓷岩板角点5mm处，用I级钢卷尺（或其他合适仪器）进行测量，计算对边的平均值与工作尺寸的偏差。6.3.2厚度用精度为0.02mm的游标卡尺，距周边20mm以内，每边取左、中、右三点，测量每一条边的厚度，计算4条边的平均值，与工作尺寸的偏差为厚度的偏差值。6.3.3直角度采用内角边长为500mm×400mm的90°钢角尺，将角尺短边紧靠陶瓷板的短边，长边贴靠陶瓷板的长边，用塞尺测量陶瓷板长边与角尺长边之间的最大缝隙。测量陶瓷板的四个角，以最大间隙的测量值表示陶瓷板的角度公差，测量值精确到0.1mm。6.3.4中心弯曲度采用图1所示的仪器或其他合适的仪器。调整基准平台，使之处于水平方向，将陶瓷岩板正面向上平放在基准平台上，激光测微计（或其他合适仪器，精度为0.1mm）垂直于平台，沿陶瓷岩板对角线移动激光测微计（或其他合适仪器），记录陶瓷岩板表面相对于基准平台的距离曲线，在该曲线上取距顶点5mm处的两个点连成一条直线，计算曲线上任一点偏离直线的最大距离即为陶瓷岩板的中心弯曲度，以百分数或毫米表示。6.3.5边弯曲度采用图1所示的仪器或其他合适的仪器。调整基准平台，使之处于水平位置，将陶瓷岩板正面6

向上平放在基准平台上，激光测微计（或其他合适仪器，精度为0.1mm）垂直于平台，沿陶瓷岩 板测量边方向（测量点距边5mm处）移动激光测微计（或其他合适仪器），记录陶瓷岩板表面相 对于基准平台的距离曲线，在该曲线上取距顶点5mm处的两个点连成一条直线，曲线上任一点偏 离直线的最大距离即为陶瓷岩板的边弯曲度，以百分数或毫米表示。

吸水率按GB/T3810.3的规定检验。

长边不小于1800mm的陶瓷岩板试样取样如图2所示，取2块整板，制备6个测试样品；长边 小于1800mm但大于1200mm的陶瓷岩板试样取样如图3所示，取6块整板，制备6个测试样品； 长边不大于1200mm的陶瓷岩板采用6块整板进行测试。破坏强度按GB/T3810.4的规定检验。

断裂模数按GB/T3810.4的规定检验。

干燥压缩强度按GB/T9966.1的规定检验

图2长边不小于1800mm的陶瓷岩板破坏强度试样取样位置

图3长边小于1800mm但大于1200mm的陶瓷岩板破坏强度试样取样位置

弹性模量按JC/T2172的规定检验

剪切强度按GB/T39156一2020附录A的规定

6.10线性热膨胀系数

湿膨胀按GB/T3810.10的规定检验

湿膨胀按GB/T3810.10的规定检验

测试样品规格为300mm×300mm，每块样品应保证至少有一条原边，按T/CBCSA30一202 规定检验

抗釉裂性按T/CBCSA32一2020的规定检验

抗冻性按T/CBCSA292020的规定检验

耐磨性按GB/T3810.7的规定检验

按照GB/T17657一2013中4.39的规定检验，础码放置在规定的位置，目测试验后有无明显划 痕。以所有试件中划痕最明显的结果作为试验结果

6. 17 耐化学腐蚀性

耐化学腐蚀性按GB/T3810.13有釉砖的规定检验。

台面用陶瓷岩板正面耐污染性按JC/T908一2013附录E的规定检验；台面用陶瓷岩板切割 其他用途陶瓷岩板按GB/T3810.14的规定检验；台面用陶瓷岩板切割面试验前应磨光，不应 利边。

6. 19 干态静广擦系数

6.20放射性核素限量

射性核素限量按GB6566的规定检验

6.21抗落球冲击性能

台面用陶瓷岩板按附录A的规定检验；地面用和门板用陶瓷岩板按附录B的规定检验。

酒精喷灯（或其他类似装置）火焰（温度900℃±100℃）喷到样品表面申心10s，目测检查 样品表面变化

6.23铅和镐的溶出量

铅和辐的溶出量按GB/T3810.15的规定检验

生能和抗菌耐久性能按照JC/T897的规定检验

采用水刀机切割陶瓷岩板，水刀机满足表7要求，切割基本参数设置参考表8，可根据水 际情况调整，切割前应确保切割平台平整。三级可加工性按图4进行切割；二级可加工性 5进行切割；一级可加工性按图6进行切割。切割结束后检查试验是否有开裂、崩角等 陷。

图4陶瓷岩板三级可加工性图案

图5陶瓷岩板二级可加工性图案

检验分出厂检验和型式检验

7. 1. 1 出厂检验

7. 1. 2 型式检验

图6陶瓷岩板一级可加工性图案

目包括表面质量、尺寸偏差、吸水率、破坏强度

型式检验项目包括本文件技术要求的全部项目，正常生产条件下，每年至少进行一次。 有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品试制定型鉴定； b）原料和生产工艺发生较大改变，可能影响产品性能时； c）产品停产半年以上，恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。

7.2组批规则与抽样方案

出厂检验应以同类产品、同一规格尺寸、同一色号、同一生产批次（连续生产）的陶瓷岩板 组成一个检验批。检验样品应随机抽取，检验项目按表8的规定

型式检验应以同一正面加工状态、同一生产批次、生产批量不小于5000m²的陶瓷岩板组成一 个型式检验批。检验样品应从同一检验批中随机抽取。样品的规格尺寸、色号应当一致，检验项目 按表9的规定。

表9出厂检验和型式检验项目

7.3.1单项判定规则

单项判定规则按表10的规定进行。

7.3. 2 综合判定

所有检验项目均符合相应等级技术要求则判定该批产品达到该等级要求，凡有一项或一项以 不到该等级要求，则按所达到的最低级别要求判定

3.1.1陶瓷岩板外包装或陶瓷岩板背面应有清晰的商标或生产厂名。 3.1.2包装标志应符合现行国家标准GB/T191的有关规定。应包括产品名称、厂名、厂址、商 标、规格、数量、生产日期、批号、色号、本文件编号。

岩板应用纸箱或木质材料包装，特殊要求的包装

T/CBCSA40—2021 3.2.2包装箱应牢固，满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。 3.2.3包装箱或随行文件应有合格证、使用说明书以及其他合同规定的质量证明文件和资料

产品贮存场地应平整、坚实，应按品种、规格分别堆放。室外存放时，应有防雨设施

附录A （规范性） 抗落球冲击性能试验方法（悬空法）

用规定质量的钢球冲击试样表面，检查样品表面是否破损。

A.3.1试验样品架，能放置660mm×810mm的试样并固定，悬空区域为580mm×730mm，四 周支撑位置铺约2mm厚的软垫。 A.3.2钢直尺。

A.4.1取样要求：试样的中心点应与陶瓷岩板的中心点一致。 A.4.2试样规格：660mm×810mm。最大边不超过1200mm的陶瓷岩板，采用整板测试。 A.4.3试样数量：2块。 A.4.4试样状态：采用112g实心钢球冲击时，样品背面不进行任何处理；采用450g实心钢球 冲击时，样品背面应加贴背网增强或与其他材料复合，其工艺与实际使用时的增强工艺一致

将660mm×810mm的试样固定在试验样品架上，实心钢球以一定的落差自由下落冲击试样 ，冲击点距试样中心点的距离不超过48mm，目测检查表面是否破损，冲击点的撞击凹坑不计

用规定质量的钢球冲击试样表面，检查样品表面是否破损。

YS/T 807.3-2012 铝中间合金化学分析方法 第3部分 镍含量的测定 EDTA滴定法附录 B （规范性） 抗落球冲击性能试验方法（铺砂法）

B.3.1砂箱，内部尺寸不小于40cm×40cm×20cm。 B.3.2标准砂，符合GB/T17671的要求。 B.3.3钢直尺。 B.3.4实心钢球，112g，球体光滑、无缺口、凹坑或其他表面缺陷

B.3.1砂箱，内部尺寸不小于40cm×40cm×20cm。 B.3.2标准砂，符合GB/T17671的要求。 B.3.3钢直尺。 B.3.4实心钢球，112g，球体光滑、无缺口、凹坑或其他表面缺陷

NBSHT 0174-2015 石油产品和烃类溶剂中硫醇和其他硫化物的检测博士试验法B.4.1试样规格：300mm×300mm。

B.4.1试样规格：300mm×300mm。 B. 4. 2 试样数量: 5 块。

在砂箱中装人厚度不小于20cm的标准砂，将试样止面朝上平放压实在砂中，仪露出表面， 定质量的实心钢球以一定的落差自由下落冲击试样中央，目测检查试样表面是否破损，冲击点 击凹坑不计。