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《地下工程防水技术规范》GB50108-2008.pdf

设置于基层表面，并由与塑料防水板相热焊的材料组成 固定塑料防水板的垫圈。

将塑料防水板通过热焊固定于暗钉圈或悬挂在基层上的 铺设方法。

用于控制密封材料的嵌缝深度，防止密封材料和接缝底 结而设置的可变形材料。

工程开挖前使浆液预先充填围岩裂隙，以达到堵塞水流 围岩的目的所进行的注浆。

HY/T 165-2013 连续膜过滤水处理装置2.0.14 衬砌前围岩注浆 surrounding ground grouting before lining

工程开挖后，在衬砌前对**的围岩加固和止水所进行的注 浆。

在工程衬砌完成后，为充填衬砌和围岩间空隙所进行的注浆。 2.0.16 衬砌后围岩注浆 surrounding ground grouting after lining

在工程衬砌完成后，为充填衬砌和围岩间空隙所进行的注浆。

在回填注浆后需要增强衬砌的防水能力时，对围岩进行的注 浆。

钢板与混凝土复合制成的管片

由工厂加工预制，在现场粘贴于管片密封垫沟槽内，用于 接缝防水的密封材料

为防止管片螺栓孔渗漏水而设置的密封垫圈。

3.1.1地下工程应进行防水设计，并应做到定级准确、方案可靠、 施工简便、耐久适用、经济合理。 3.1.2地下工程防水方案应根据工程规划、结构设计、材料选择、 结构耐久性和施工工艺等确定。 3.1.3地下工程的防水设计，应根据地表水、地下水、*细管水等 的作用，以及由于人为因素引起的附近水文地质改变的影响确定。 单建式的地下工程，宜采用全封闭、部分封闭的防排水设计；附建 式的全地下或半地下工程的防水设防高度，应高出室外地坪高程 500mm以上。

地下工程迎水面主体结构应采用防水混凝土，井应根据防

3.1.5地下工程的变形缝（诱导缝）、施工缝、后浇带、穿墙管 （盒）、预理件、预留通道接头、桩头等细部构造，应加强防水措施。 3.1.6地下工程的排水管沟、地漏、出入口、窗井、风井等，应采取 防倒灌措施；寒冷及严寒地区的排水沟应采取防冻措施。 3.1.7地下工程的防水设计，应根据工程的特点和需要搜集下列 资料：

3.1.5地下工程的变形缝（诱导缝）、施工缝、后浇带、穿墙管

1最高地下水位的高程、出现的年代，近儿年的实际水位高 程和随季节变化情况； 2地下水类型、补给来源、水质、流量、流向、压力； 3工程地质构造，包括岩层走向、倾角、节理及裂隙，含水地 会的特性、分布情况和渗透系数，溶*及陷穴，填土区、湿陷性土和 膨胀士层等情况；

4历年气温变化情况、降水量、地层冻结深度； 5区域地形、地貌、天然水流、水库、废弃坑井以及地表水、洪 水和给水排水系统资料； 6工程所在区域的地震烈度、地热，含瓦斯等有害物质的资 料； 7 施工技术水平和材料来源。 3.1.8 地下工程防水设计，应包括下列内容： 防水等级和设防要求； 2 防水混凝土的抗渗等级和其他技术指标、质量保证措施； 3 其他防水层选用的材料及其技术指标、质量保证措施； 4工程细部构造的防水措施，选用的材料及其技术指标、质 量保证措施； 5工程的防排水系统、地面挡水、截水系统及工程各种*口 的防倒灌措施。

2.1地下工程的防水等级应分为四级，各等级防水标准应符 3.2. 1 的规定。

表3.2.1地下工程防水标准

表3.2.2不同防水等级的适用范围

处于侵蚀性介质中的工程，应来用耐侵蚀的防水混凝土、 防水砂浆、防水卷材或防水涂料等防水材料。 3.3.3处于冻融侵蚀环境中的地下工程，其混凝土抗冻融循环不 得少于300次。

卷材、涂料等柔性防水材料。

4地下工程混凝土结构主体防水

4.1.1防水混凝土可通过调整配合比，或掺加外加剂、掺合料等 措施配制而成，其抗渗等级不得小于P6。 4.1.2防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，试配混凝土的 抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa。 4.1.3防水混凝土应满足抗渗等级要求，并应根据地下工程所处 的环境和工作条件，满足抗压、抗冻和抗侵蚀性等耐久性要求。

4.1.4防水混凝土的设计抗渗等级，应符合表4.1.4的规定。

4.1.4防水混凝土的设计抗渗等级，应符合表4.1.4的规定。

表4.1.4防水混凝士设计抗渗等级

2山岭隧道防水混凝士的抗渗等级可按国家现行有关标准执行。 4.1.5防水混凝土的环境温度不得高于80℃；处于侵蚀性介质 中防水混凝土的耐侵蚀要求应根据介质的性质按有关标准执行。 4.1.6防水混凝土结构底板的混凝土垫层，强度等级不应小于 C15，厚度不应小于100mm，在软弱土层中不应小于150mm。 4.1.7防水混凝土结构，应符合下列规定：

2裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通； 3钢筋保护层厚度应根据结构的耐久性和工程环境选用，迎 水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。

4.1.8用于防水混凝王的水泥应符合下列规定： 1水泥品种宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，采用其他 品种水泥时应经试验确定； 2在受侵蚀性介质作用时，应按介质的性质选用相应的水泥 品种； 3不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强 度等级的水泥混合使用。 4.1.9防水混凝土选用矿物掺合料时，应符合下列规定： 1粉煤灰的品质应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中 的粉煤灰》GB1596的有关规定，粉煤灰的级别不应低于Ⅱ级，烧 失量不应大于5%，用量宜为胶凝材料总量的20%~30%，当水胶 比小于0.45时，粉煤灰用量可适当提高； 2硅粉的品质应符合表4.1.9的要求，用量宜为胶凝材料总

1粉煤灰的品质应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中 的粉煤灰》GB1596的有关规定，粉煤灰的级别不应低于IⅡ级，烧 失量不应大于5%，用量宜为胶凝材料总量的20%30%，当水胶 比小于0.45时，粉煤灰用量可适当提高； 2硅粉的品质应符合表4.1.9的要求，用量宜为胶凝材料总 量的2%~5%：

表4.1.9硅粉品质要求

3粒化高炉矿渣粉的品质要求应符合现行国家标准《用于水 泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的有关规定； 4使用复合掺合料时，其品种和用量应通过试验确定。 4.1.10用于防水混凝土的砂、石，应符合下列规定： 1宜选用坚固耐久、粒形良好的洁净石子；最大粒径不宜大 于40mm，泵送时其最大粒径不应大于输送管径的1/4；吸水率不

3粒化高炉矿渣粉的品质要求应符合现行国家标准《， 泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的有关规定 4使用复合掺合料时，其品种和用量应通过试验确定

1宜选用坚固耐久、粒形良好的洁净石子；最大粒径不宜大 于40mm，泵送时其最大粒径不应大于输送管径的1/4；吸水率不 应大于1.5%；不得使用碱活性骨料；石子的质量要求应符合国家

现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53 的有关规定； 2砂宜选用坚硬、抗风化性强、洁净的中粗砂，不宜使用海 砂；砂的质量要求应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准 及检验方法》JGJ52的有关规定。 4.1.11用于拌制混凝土的水，应符合国家现行标准《混凝土用水 标准》JGJ63的有关规定。 4.1.12防水混凝土可根据工程需要掺人减水剂、膨胀剂、防水 剂、密实剂、引气剂、复合型外加剂及水泥基渗透结晶型材料，其品 种和用量应经试验确定，所用外加剂的技术性能应符合国家现行 有关标准的质量要求。 4.1.13防水混凝土可根据工程抗裂需要掺入合成纤维或钢纤 维，纤维的品种及掺量应通过试验确定。 4.1.14防水混凝土中各类材料的总碱量（Na2O.当量）不得大于 3kg/m：氯离子含量不应超过胶凝材料总是的01%

1胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等级等选 用，其总用量不宜小于320kg/m²；当强度要求较高或地下水有腐 蚀性时，胶凝材料用量可通过试验调整。 2在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性条件下，水泥 用量不宜小于260kg/m。 3砂率宜为35%～40%,泵送时可增至45%。 4灰砂比宜为1：1.5～1：2.5。 5水胶比不得大于0.50，有侵蚀性介质时水胶比不宜大于 0.45。 6防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵落度宜控制在120

～160mm，落度每小时损失值不应大于20mm，落度总损失值 不应大于40mm。 7掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在 3%~5%。 8预拌混凝土的初凝时间宜为6～8h。 4.1.17防水混凝土配料应按配合比准确称量，其计量充许偏差 应符合表 4. 1. 17 的规定。

7 防水混凝土配料计允许偏差

主：累计计量仅适用于微机控制计量的

4.1.18使用减水剂时，减水剂宜配制成一定浓度的溶液。 4.1.19 防水混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不得大于 500mm。

4.1.21防水混凝土拌合物应采用机械搅拌，搅拌时间不宜小于 2min。掺外加剂时，搅拌时间应根据外加剂的技术要求确定。 4.1.22防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次 搅拌。当落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水胶比的 水泥浆或加同品种的减水剂进行搅拌，严禁直接加水。

2min。掺外加剂时，搅拌时间应根据外加剂的技术要求确

4.1.23防水混凝土应采用机械振捣，避免漏振、欠振和超振。

1墙体水平施工缝不应留在剪力最大处或底板与侧墙的交 接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱（板）墙 结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝线以下150～300mm 处。墙体有预留孔*时，施工缝距孔*边缘不应小于300mm。

2垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，井 形缝相结合

钢板止水带L≥150；橡胶止水带L≥200；钢边橡胶止水带L≥120； 1一先浇混凝十：2一中埋止水带：3一后浇混凝十；4一结构迎水面

外贴止水带L≥150；外涂防水涂料L=200；外抹防水砂浆L= 1一先浇混凝土；2一外贴止水带；3一后浇混凝土；4一结构迎

外贴止水带L≥150；外涂防水涂料L=200；外抹防水砂浆L=200 1一先浇混凝土；2一外贴止水带；3一后浇混凝土；4一结构迎水面

一先浇混凝土，2一预埋注浆管，3一后浇混凝土；4一结构迎水面；5一注浆导管

4.1.26施工缝的施工应符合下列规定：

1水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除， 然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水 涂料等材料，再铺30～50mm厚的1：1水泥砂浆，并应及时浇筑

混凝士； 2垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷 混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，井应及时浇筑 混凝土； 3遇水膨胀止水条（胶）应与接缝表面密贴； 4选用的遇水膨胀止水条（胶）应具有缓胀性能，7d的净膨 胀率不宜天于最终膨胀率的60%，最终膨胀率宜大于220%； 5采用中埋式止水带或预埋式注浆管时，应定位准确、固定 牢靠。

4.1.29防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于

5一固定模板用螺栓；6一密封材料；7一聚合物水泥砂浆

图4.1.28固定模板用螺栓的防水构造 模板：2一结构混凝土：3一止水环：4一工具式螺栓！

1混凝土入模温度不应低于5℃； 2混凝土养护应采用综合蓄热法、蓄热法、暖棚法、掺化学外 加剂等方法，不得采用电热法或蒸气直接加热法； 3应采取保湿保温措施。

4.2.1防水砂浆应包猪策合物水泥防水砂浆、渗外加剂或合粒 的防水砂浆，宜采用多层抹压法施工。 4.2.2水泥砂浆防水层可用于地下工程主体结构的迎水面或背 水面，不应用于受持续振动或温度高于80℃的地下工程防水。 4.2.3水泥砂浆防水层应在基础垫层、初期支护、围护结构及内 衬结构验收合格后施工。

4.2.6水泥砂浆防水层的基层混凝土强度或砌体用的砂浆强度 均不应低于设计值的80%

表4.2.8 防水砂浆主要性能要求

4.2.9基层表面应平整、坚实、清洁，并应充分湿润、无明水。 4.2.10基层表面的孔*、缝隙，应采用与防水层相同的防水砂浆 堵塞并抹平。 4.2.11施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内嵌填密封材料后， 再施工水泥砂浆防水层。

4.2.12防水砂浆的配合比和施工方法应符合所掺材料的规定， 其中聚合物水泥防水砂浆的用水量应包括乳液中的含水量。 4.2.13水泥砂浆防水层应分层铺抹或喷射，铺抹时应压实、抹 平，最后一层表面应提浆压光。

4.2.12防水砂浆的配合比和施工方法应符合所掺材料的规定，

4.2.14聚合物水泥防水砂浆拌合后应在规定时间内用完

4.2.15水泥砂浆防水层各层应紧密粘合，每层宜连续施工

留设施工缝时，应采用阶梯坡形槎，但离阴阳角处的距离不 200mm。

4.2.16水泥砂浆防水层不得在雨天、五级及以上大

冬期施工时，气温不应低于5℃。夏季不宜在30℃以上或条 射下施工。

4.2.17水泥砂浆防水层终凝后，应及时进行养护，养护温

聚合物水泥防水砂浆达到硬化状态时，不得浇水养护或直 接受雨水冲刷，硬化后应采用干湿交替的养护方法。潮湿环境中， 可在自然条件下养护。

4.3.1卷材防水层宜用于经常处在地下水环境，且受侵蚀性介质 作用或受振动作用的地下工程

4.3.2卷材防水层应铺设在混凝土结构的迎水面。

4.3.2卷材防水层应铺设在混凝土结构的迎水面。 4.3.3卷材防水层用于建筑物地下室时，应铺设在结构底板垫层 至墙体防水设防高度的结构基面上；用于单建式的地下工程时，应 从结构底板垫层铺设至顶板基面，并应在外围形成封闭的防水层，

防水卷材的品种规格和层数，应根据地下工程防水等级、 立高低及水压力作用状况、结构构造形式和施工工艺等因

4.3.5卷材防水层的卷材品种可按表4.3.5选用，并应#

1卷材外观质量、品种规格应符合国家现行有关标准的规定 2卷材及其胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿 过腐蚀性和耐菌性。

表4.3.5卷材防水层的卷材品种

4.3.6卷材防水层的厚度应符合表 4. 3.6 的规定。

表4.3.6不同品种卷材的厚度

注：1带有聚酯毡胎体的自粘聚合物改性沥青防水卷材应执行国家现行标准《自 粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材》JC898； 2无胎体的自粘聚合物改性沥青防水卷材应执行国家现行标准《自粘橡胶沥 青防水卷材》JC840。

注：1带有聚酯毡胎体的自粘聚合物改性沥青防水卷材应执行国家现行标准《自 粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材》JC898； 2无胎体的自粘聚合物改性沥青防水卷材应执行国家现行标准《自粘橡胶沥 青防水卷材》JC840

4.3.7阴阳角处应做成圆弧或45坡角，其尺寸应根据卷

确定。在阴阳角等特殊部位，应增做卷材加强层，加强层宽度宜为300~500mm。Ⅲ材料4.3.8高聚物改性沥青类防水卷材的主要物理性能，应符合表4.3.8的要求。表 4.3.8高聚物改性沥类防水卷材的主要物理性能性能要求弹性体改性沥青防水卷材项 目自粘聚合物改性沥青防水卷材聚酯毡玻纤毡聚乙烯膜聚酯毡胎体无胎体胎体胎体胎体3mm厚≥21003mm厚可溶物含量(g/m²)4mm厚≥2900≥2100≥140拉力≥800≥500（纵向）≥450≥180(纵横向)拉伸性能(N/50mm)（纵横向）（纵横向）≥120（纵横向）(横向）最大拉力时断裂时最大拉力时断裂时≥200延伸率（%)≥40≥250≥30(纵横向）（纵横向）（纵横向）（纵横向）低温柔度(℃)一25，无裂纹热老化后低温一20，无裂缝一22，无裂纹柔度(℃）不透水性压力0.3MPa，保持时间120min，不透水4.3.9合成高分子类防水卷材的主要物理性能，应符合表4.3.9的要求。表 4.3.9合成高分子类防水卷材的主要物理性能性能要求项目三元乙丙橡胶聚氨乙烯臻乙烯丙纶复合高分子自粘胶膜防水卷材防水卷材防水卷材防水卷材断裂拉伸强度≥7.5MPa≥12MPa≥60N/10mm≥100N/10mm断裂伸长率≥450%≥250%≥300%≥400%.21:

压力0.3MPa，保持时间120min，不透水

10粘贴各类防水卷材应采用与卷材材性相容的胶粘材料， 结质量应符合表4.3.10的要求。

表4.3.10防水卷材粘结质量要

1聚乙烯内纶复合防水卷材应采用聚合物水泥防水粘结材 物理性能应符合表4.3.11的要求。

表4.3.11聚合物水泥防水粘结材料物理性能

4.3.12卷材防水层的基面应坚实、平整、清洁，阴阳角处应做圆 弧或折角，并应符合所用卷材的施工要求。 4.3.13铺贴卷材严禁在雨天、雪天、五级及以上大风中施工；冷 粘法、自粘法施工的环境气温不宜低于5℃，热熔法、焊接法施工 的环境气温不宜低于一10℃。施工过程中下雨或下雪时，应做好 已铺卷材的防护工作。

4.3.14不同品种防水卷材的搭接宽度，应符合表4.3.14

14不同品种防水卷材的搭接宽度DB33T 2036.7-2019 政务办事“最多跑一次”工作规范 第7部分：监督评价与改进，应符合表4.3.14的要求。

表4.3.14防水卷材搭接宽度

剂；当基面潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。基 层处理剂的配制与施工应符合下列要求： 1基层处理剂应与卷材及其粘结材料的材性相容； 2基层处理剂喷涂或刷涂应均匀一致，不应露底，表面干燥 后方可铺贴卷材。 4.3.16铺贴各类防水卷材应符合下列规定： 1应铺设卷材加强层。 2结构底板垫层混凝土部位的卷材可采用空铺法或点粘法 施工，其粘结位置、点粘面积应按设计要求确定；侧墙采用外防外 贴法的卷材及顶板部位的卷材应采用满粘法施工。 3卷材与基面、卷材与卷材间的粘结应紧密、牢固；铺贴完成 的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得产生扭曲和皱折。 4卷材搭接处和接头部位应粘贴牢固，接缝口应封严或采用 材性相容的密封材料封缝。 5铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施。 6铺贴双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开 1/3～1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。 4.3.17弹性体改性沥青防水卷材和改性沥青聚乙烯胎防水卷材 采用热熔法施工应加热均匀，不得加热不足或烧穿卷材，搭接缝部 位应溢出热熔的改性沥青。 4.3.18铺贴自粘聚合物改性沥青防水卷材应符合下列规定： 1基层表面应平整，于净、于燥、无尖锐突起物或孔隙； 2排除卷材下面的空气，应辊压粘贴牢固，卷材表面不得有 扭曲、皱折和起泡现象； 3立面卷材铺贴完成后，应将卷材端头固定或嵌入墙体顶部 的凹槽内，并应用密封材料封严； 4‘低温施工时，宜对卷材和基面适当加热，然后铺贴卷材。 4.3.19铺贴三元乙丙橡胶防水卷材应采用冷粘法施工，并应符 合下列规定：

1基底胶粘剂应涂刷均匀，不应露底、堆积； 2胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间应根据胶粘剂的性能 控制； 3铺贴卷材时，应辊压粘贴牢固； 4搭接部位的粘合面应清理干净，并应采用接缝专用胶粘剂 或胶粘带粘结。 4.3.20铺贴聚氯乙烯防水卷材，接缝采用焊接法施工时，应符合 下列规定： 1卷材的搭接缝可采用单焊缝或双焊缝。单焊缝搭接宽度 应为60mm，有效焊接宽度不应小于30mm；双焊缝搭接宽度应为 80mm，中间应留设10～20mm的空腔，有效焊接宽度不宜小于 10mm。 2 焊接缝的结合面应清理十净，焊接应严密。 3 应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。 4.3.21 铺贴聚乙烯丙纶复合防水卷材应符合下列规定： 1 应采用配套的聚合物水泥防水粘结材料； 2卷材与基层粘贴应采用满粘法，粘结面积不应小于90%QGDW 11906-2018 1000kV电力变压器关键部件施工工艺导则， 刮涂粘结料应均匀，不应露底、堆积； 3固化后的粘结料厚度不应小于1.3mm； 4 施工完的防水层应及时做保护层。 4.3.22 高分子自粘胶膜防水卷材宜采用预铺反粘法施工，并应 符合下列规定： 1卷材宜单层铺设； 2在潮湿基面铺设时，基面应平整坚固、无明显积水； 3卷材长边应采用自粘边搭接，短边应采用胶粘带搭接，卷 材端部搭接区应相互错开： 4立面施工时，在自粘边位置距离卷材边缘10～20mm内， 应每隔400～600mm进行机械固定，并应保证固定位置被卷材完 全覆盖；

4.3.23采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，应符合下列规定： 1应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接。 2临时性保护墙宜采用石灰砂浆砌筑，内表面宜做找平 层。 3从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采 用空铺法施工；卷材与临时性保护墙或围护结构模板的接触部位 应将卷材临时贴附在该墙上或模板上，并应将顶端临时固定。 4当不设保护墙时，从底面折向立面的卷材接槎部位应采取 可靠的保护措施。 5混凝土结构完成，铺贴立面卷材时，应先将接槎部位的各 层卷材揭开，并应将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时 进行修补；卷材接槎的搭接长度，高聚物改性沥青类卷材应为 150mm，合成高分子类卷材应为100mm；当使用两层卷材时，卷材 应错槎接缝，上层卷材应盖过下层卷材。 卷材防水层甩槎、接槎构造见图4.3.23

4.3.24采用外防内贴法铺贴卷材防水层时，应符合下列规