GBT 32076.(8-10)-2017 预载荷高强度栓接结构连接副 第8、9、10部分(合订本).pdf

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GBT 32076.(8-10)-2017 预载荷高强度栓接结构连接副 第8、9、10部分(合订本).pdf

符合本部分规定的螺栓和螺母栓接连接副应与GB/T32076.6规定的垫圈搭配使用

本部分规定预载荷高强度栓接结构用螺栓应在头部顶面用凹字或凸字标志(见图3): a)按GB/T3098.1规定的性能等级; b)制造者识别标志。 示例粮抢标志

本部分规定预载荷高强度栓接结构用螺母应在螺母支承面用凹字GB/T 28227.4-2011 文化服务质量管理体系实施指南 音像制品销售和出租,或在螺母顶面用凹字或凸字材 志(见图4): a)按GB/T3098.2规定的性能等级; b)制造者识别标志。

在交货状态下,螺母或螺栓和垫圈上应经适当润滑处理,以确保拧紧栓接连接副时不出现咬死现 象,并能获得所需的预载荷。 拧紧栓接连接副时.能否获得足够的预载荷取决于控制两个主要参数

GB/T 32076. 82017

润滑性能; 梅花头的扭断性能。 因此,按照7.2和7.3试验时,应达到7.4对栓接连接副的功能特性要求。 注1:在螺母支承面和无螺纹杆部之间,应保持4个完整螺纹间隙(不包括螺纹收尾)。 注2.有关功能特性的详细资料见GB/T32076.2

7.2预载荷适应性试验

栓接连接副的预载荷适应性试验,应在拧紧栓接连接副的过程中测量下列参数: 螺栓轴力; 螺栓和螺母之间的相对转角; 如有要求,测量扭矩; 如有要求,测量螺栓伸长

试验应在螺母下方放置一个垫圈的栓接连接副上进行。 栓接连接副试件应从一个单一栓接连接副批或扩展的栓接连接副批(见GB/T32076.1)中抽取 栓接连接副试件的每一零件仅应使用一次。 应在没有改变各个零件在交货时润滑状态的栓接连接副试件上实施试验

按GB/T32076.2进行试验结果的评定。 从拧断梅花头起测量△0,值,△02值应大于GB/T32076.3的规定

7.3标定预载荷适应性试验

应在与7.2相同的栓接连接副批中抽取的试件上进行适应性试验,以核查拧断梅花头时的预载 值。 试验条件按GB/T32076.2的规定。 试验装置应符合下列之一: 扭剪扳手和螺栓轴力测量装置,或 扭剪扳手和GB/T32076.2规定的试验装置,或 一带梅花头套筒并符合GB/T32076.2规定的试验装置。 注:本试验可与7.2规定的预载荷适应性试验结合进行。 当拧断梅花头时,应测量单个螺栓轴力值Fi。

应进行5次螺栓轴力试验,梅花头拧断失效时的螺栓轴力值(F)应满足表7的规定,还应满足下列 技术要求: 单个值F≥0.7RmXA; 平均值F平均≥0.77RXA。; F,的变异系数VF≤0.10 其中: R 螺栓公称抗拉强度;

应进行5次螺栓轴力试验,梅花头拧困 术要求: 单个值F≥0.7RmXA; 平均值F平均≥0.77RXA。; —F,的变异系数V≤0.10。 其中: 螺栓公称抗拉强度

A一螺纹公称应力截面积。

A. 一螺纹公称应力截面积。

表7控断梅花头时螺栓轴力极限值

表7控断梅花头时螺栓轴力极限值

8验收规则、标志与包装

8.1验收检查应按批进行。同一材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度≤100mm时,长度相差 <15mm;螺栓长度>100mm时,长度相差≤20mm,可视为同一长度)、机械加工、热处理及表面处理 工艺的螺栓为同批;同一材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理及表面处理工艺的螺母为同批;同一材 料、炉号、规格、机械加工、热处理及表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母及垫圈组成的 栓接连接副为同批栓接连接副。同批扭剪型圆头螺栓和螺母连接副的最大数量为3000套。 8.2栓接连接副紧固轴力的检验按批抽取5套,5套栓接连接副的紧固轴力单个值、平均值及变异系数 均应符合7.4的规定。 8.3螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母硬度和垫圈硬度的检验按批抽取,样本大小n=5,合格判定数 AC三O,检验螺栓螺母、垫圈白 90.1的规定

a) 批号、规格和数量; b) 材料牌号、炉号、化学成分; c) 螺栓、螺母和垫圈机械性能试验数据; d 栓接连接副紧固轴力单个值和平均值、变异系数和测试环境温度; e) 出厂日期

8.4.3其余标志与包装的技术要求按GB/T90.2规定

8.4.3其余标志与包装的技术要求按GB/T90.2规定

标记方法按GB/T1237规定,垫圈的标记按GB/T32076.6规

螺纹规格为M16、公称长度l=80mm、性能等级为10.9级的圆头螺栓,与螺纹规格为M16、性能 等级为10级的大六角螺母和GB/T32076.6规定的垫圈搭配、不经表面处理的预载荷高强度栓接结构 用扭剪型圆头螺栓和螺母连接副的标记: 连接副GB/T32076.8M16X80 “不经表面处理”以外的其他表面处理则应增加标记。 产品要求同示例1,但需要热浸镀锌(tZn),则应在标记中注明: 连接副GB/T32076.8M16X80tZn

GB/T 32076.8—2017

附录A (资料性附录) 螺栓、螺母和垫圈的质量

附录A (资料性附录) 螺栓、螺母和垫圈的质量

螺栓、螺母和垫圈的质量 00件钢螺栓的质量见表A.1,每1000件钢螺母的质量见表A.2,每1000件钢垫圈的质量

每1000件钢螺栓的质量见表A.1,每1000件钢螺母的质量见表A.2,每1000件钢垫圈的质量见 表A.3。

GB/T 32076.8—2017

ICS.21.060.10 [13

GB/T32076.9—2017

预载荷高强度栓接结构连接副

GB/T32076《预载荷高强度栓接结构连接副》包括以下部分: 第1部分:通用要求; 第2部分:预载荷适应性; 第3部分:HR型大六角头螺栓和螺母连接副; 第4部分:HV型大六角头螺栓和螺母连接副; 第5部分:平垫圈; 一第6部分:倒角平垫圈; 一第7部分:M39~M64大六角头螺栓和螺母连接副; 第8部分:扭剪型圆头螺栓和螺母连接副; 第9部分:扭剪型大六角头螺栓和螺母连接副。 本部分是GB/T32076的第9部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口。 本部分负责起草单位:中机生产力促进中心。 本部分参加起草单位:上海申光高强度螺栓有限公司、杭州华凌钢结构高强螺栓有限公司、宁波九 紧固件制造有限公司、宁波宁力高强度紧固件有限公司、山东高强紧固件有限公司、浙江海力股份有 限公司、晋亿实业股份有限公司、宁波中京电气科技有限公司、上海高强度螺栓厂有限公司、机械工业通 用零部件产品质量监督检测中心。 本部分由全国紧固件标准化技术委员会负责解释

预载荷高强度栓接结构连接副 第9部分:扭剪型大六角头螺栓和 螺母连接副

GB/T32076的本部分与GB/T32076.1规定了螺纹规格为M12~M36、性能等级为10.9/10、预载 荷高强度栓接结构用大六角头螺栓和螺母预载荷连接副(以下简称栓接连接副)。 本部分设计的栓接连接副允许的预载荷≥0.7R.×A,"。 本部分规定的栓接连接副由一个螺栓、一个螺母和2个垫圈(螺栓、螺母支承面下使用)组成。 注:为取得满意的结果,确保螺栓的正确使用非常重要。有关正确使用的方法,可咨询或参照有关规范。 预载荷适应性试验方法见GB/T32076.2。 本部分适用于工业与民用建筑、桥梁、塔结构、锅炉钢结构、起重机械及其他钢结构用预载荷连接 的扭剪型高强度螺栓连接副。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用于本文件。 GB/T90.1紧固件验收检查 GB/T90.2 紧固件标志与包装 GB/T193 普通螺纹直径与螺距系列 GB/T1237 紧固件的标记方法 GB/T3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2 紧固件机械性能螺母 GB/T3103.1 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母 GB/T5276 紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母 尺寸代号和标注 GB/T5267.2 紧固件非电解锌片涂层 GB/T5267.3 紧固件热浸镀锌层 GB/T5779.1 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求 GB/T5779.2 紧固件表面缺陷螺母 GB/T9145 普通螺纹中等精度、优选系列的极限尺寸 GB/T22028 热浸镀锌螺纹在内螺纹上容纳镀锌层 GB/T32076.1 预载荷高强度栓接结构连接副第1部分:通用要求 GB/T32076.2 预载荷高强度栓接结构连接副 第2部分:预载荷适应性 GB/T32076.3 预载荷高强度栓接结构连接副 第3部分:HR型大六角头螺栓和螺母连接副 GB/T32076.6 预载荷高强度栓接结构连接副 第6部分:倒角平垫圈

1)R。是公称抗拉强度,A,是螺纹公称应力截面积

GB/T32076.92017

注:选用的长度规格由1,m和1,mx确定

非电解锌片涂层、热浸镀锌螺栓的尺寸公差适用于涂镀前。 尽可能不采用括号内的规格。 “P螺距。 dlgmu=l公称—b;l,min=lgmx—3P “当li按脚注d中公式计算小于0.5d时,l,=0.5d,且lgmx=lmn十3P。在阶梯线以上的螺栓为全螺纹螺栓。 dm=实际测量。

等情况规定的,所以其断裂尺寸不是规定值 当螺栓梅花头在扭转应力下发生断裂时,正确的颈部断裂尺寸与公差应确保能达到规定的预载荷。

GB/T32076.92017

“非电解锌片涂层、热浸镀锌螺栓的尺寸公差适用于涂镀前,但dmx适用于涂镀后

螺栓技术条件和引用标准见表3。

螺母的型式尺寸见图2和表4。尺寸代号和标注应符合GB/T5276。

型式尺寸见图2和表4。尺寸代号和标注应符合

、非电解锌片涂层、热浸镀锌螺母的尺寸公差适用于涂镀前。 b尽可能不采用括号内的尺寸。 P一螺距。 ddmx=s实际

:非电解锌片涂层、热浸镀锌螺 尽可能不采用括号内的尺寸。 P螺距。 dam=stE.

GB/T 32076.9—2017

GB/T 32076.92017

螺母技术条件和引用标准见表5。 螺母的保证载荷值见表6。

表5螺母技术条件和引用标准

保证载荷值按保证应力1245MPa计算,

GB/T32076.92017

本部分规定预载荷高强度栓接结构用螺栓应在头部顶面用凹字或凸字标志(见图3): a)按GB/T3098.1规定的性能等级; b)制造者识别标志。

本部分规定预载荷高强度栓接结构用螺母应在螺母支承面用凹字,或在螺母顶面用凹字或凸字标 志(见图4): a)按GB/T3098.2规定的性能等级; b),制造者识别标志。 M

GB/T 32076.92017

在交货状态下,螺母或螺栓和垫圈上应经适当润滑处理,以确保拧紧栓接连接副时不出现咬死现 ,并能获得所需的预载荷。 拧紧栓接连接副时,能否获得足够的预载荷取决于控制两个主要参数: 一润滑性能; 一梅花头的扭断性能。 因此,按照7.2和7.3做试验时,应达到7.4对栓接连接副的功能特性要求。 注1:在螺母支承面和无螺纹杆部之间,应保持4个完整螺纹间隙(不包括螺纹收尾)。 注2:有关功能特性的详细资料见GB/T32076.2

7.2预载荷适应性试验

栓接连接副的预载荷适应性试验,应在紧栓接连接副的过程中测量下列参数 螺栓轴力: 螺栓和螺母之间的相对转角; 如有要求,测量扭矩; 如有要求,测量螺栓伸长

试验应在螺栓和螺母下方分别放置一个垫圈的栓接连接副上进行。 栓接连接副试件应从一个单一栓接连接副批或扩展的栓接连接副批(见GB/T32076.1)中抽取。 栓接连接副试件的每一零件仅应使用一次。 应在没有改变各个零件在交货时润滑状态的栓接连接副试件上实施试验

按GB/T32076.2进行试验结果的评定。 从断梅花头起测量AO,值,A0,值应大于GB/T32076.3的规定

7.3标定预载荷适应性试验

应在与7.2相同的栓接连接副批中抽取的试件上进行适应 。 试验条件按GB/T32076.2的规定。 试验装置应符合下列之一: 扭剪扳手和螺栓轴力测量装置; 扭剪扳手和GB/T32076.2规定的试验装置; 一带梅花头套筒并符合GB/T32076.2规定的试验装置。 注:本试验可与7.2规定的预载荷适应性试验结合进行。 当控断梅花头时,应测量单个螺栓轴力值F:。

应在与7.2相同的栓接连接副批中抽取的试件上进行适应性试验,以核查断梅花头时的预载 荷值。 试验条件按GB/T32076.2的规定。 试验装置应符合下列之一: 扭剪扳手和螺栓轴力测量装置; 一 扭剪扳手和GB/T32076.2规定的试验装置 一带梅花头套简并符合GB/T32076.2规定的试验装置。 注:本试验可与7.2规定的预载荷适应性试验结合进行。 当控断梅花头时,应测量单个螺栓轴力值F。

GB/T 32076.92017

表7控断梅花头时螺栓轴力极限值

8.1验收检查应按批进行。同一材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度100mm时,长度相差 <15mm;螺栓长度>100mm时,长度相差≤20mm,可视为同一长度)、机械加工、热处理及表面处理 工艺的螺栓为同批;同一材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理及表面处理工艺的螺母为同批;同一材 料、炉号、规格、机械加工、热处理及表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母及垫圈组成的 栓接连接副为同批栓接连接副。同批扭剪型大六角头螺栓和螺母连接副的最大数量为3000套。 3.2栓接连接副紧固轴力的检验按批抽取5套,5套栓接连接副的紧固轴力单个值、平均值及变异系数 均应符合7.4的规定。 8.3螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母硬度和垫圈硬度的检验按批抽取,样本大小n=5,合格判定数 Ac0。检验螺栓、螺母、垫圈的尺寸及表面缺陷的抽样方案应符合GB/T90.1的规定。

QGDW 13248.2-2018 66kV电力电缆附件采购标准 第二部分:专用技术规范GB/T32076.9—2017

4.2制造者应以批为单位提 闪谷 a)批号、规格和数量; b禾 材料牌号、炉号、化学成分: C 螺栓、螺母和垫圈机械性能试验数据; d)栓接连接副紧固轴力单个值和平均值、变异系数和测试环境温度; e)出厂日期。 4.3其余标志与包装的技术要求按GB/T90.2规定

标记方法按GB/T1237规定,垫圈的标记按GB/T32076.6规定

螺纹规格为M16、公称长度l=80mm、性能等级为10.9级的大六角头螺栓,与螺纹规格为M16、 性能等级为10级的大六角螺母和GB/T32076.6规定的垫圈搭配、不经表面处理的预载荷高强度栓接 结构用扭剪型大六角头螺栓和螺母连接副标记: 连接副GB/T32076.9M16X80 “不经表面处理”以外的其他表面处理则应增加标记。 产品要求同示例1,但需要热浸镀锌(tZn),则应在标记中注明: 连接副GB/T32076.9M16X80tZn

螺纹规格为M16、公称长度l=80mm、性能等级为10.9级的大六角头螺栓,与螺纹规格为M16、 能等级为10级的大六角螺母和GB/T32076.6规定的垫圈搭配、不经表面处理的预载荷高强度栓接 构用扭剪型大六角头螺栓和螺母连接副标记: 连接副GB/T32076.9M16X80 “不经表面处理”以外的其他表面处理则应增加标记。 产品要求同示例1,但需要热浸镀锌(tZn)DB21T 1942-2012 美容SPA服务规范,则应在标记中注明: 连接副GB/T32076.9M16X80tZn

附录A (资料性附录) 螺栓、螺母和垫圈的质量

每1000件钢螺栓的质量见表A.1,每1000件钢螺母的质量见表A.2,每1000件钢垫 表A.3。

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