DL/T 1945-2018 高压直流输电系统换流变压器标准化接口规范.pdf

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DL/T 1945-2018 高压直流输电系统换流变压器标准化接口规范.pdf

网侧套管的配置应满足GB/T4109的规定,其电流互感器按照4.2的要求配置,其余二次接口 商与用户协商确定。

4.6.1冷却器的启、停控制与运行状态监视宜由控制柜/汇控柜或直流控制保护系统完成。 4.6.2冷却器的潜油泵与风机应配置过载、短路和断相保护,保护动作信息应至少通过2对告警触点 送出。 4.6.3每组冷却器应配置1个油流监视继电器,单个油流监视继电器提供至少1对告警触点。 4.6.4冷却器应设置“自动”和“手动”两种控制模式,并提供2对触点反映其控制模式。 4.6.5冷却器控制应预留换流变压器重瓦斯、差动保护跳闸后强迫停运所有潜油泵的接口。 4.6.6每组冷却器应提供2对信号触点,以分别反映该组冷却器的运行状态或故障状态。

4.6.2冷却器的潜油泵与风机应配置过载、短路和断相保护,保护动作信息应至少通过2对告警触点 送出。 4.6.3每组冷却器应配置1个油流监视继电器,单个油流监视继电器提供至少1对告警触点。 4.6.4冷却器应设置“自动”和“手动”两种控制模式,并提供2对触点反映其控制模式。 4.6.5冷却器控制应预留换流变压器重瓦斯、差动保护跳闸后强迫停运所有潜油泵的接口。 4.6.6每组冷却器应提供2对信号触点,以分别反映该组冷却器的运行状态或故障状态。

换流变压器应配备一个控制柜/汇控柜,用于换流变压器、直流控制保护系统间的电气量、非电“ 量、状态数据、控制命令等信息的汇集交互,提供电源给换流变压器冷却器及其他换流变压器组部件。 控制柜/汇控柜中可配置可编程逻辑控制器(programmablelogiccontroller,PLC)、变压器电子控 制器(transformerelectroniccontrol,TEC)或同类功能的冷却器控制单元,实现换流变压器冷却器的 自动控制。 控制柜/汇控柜可采用单面屏柜集中布置或两面屏柜分布布置的方式,其与控制保护系统间的接口 配置宜参照附录A的表A.2。

5.2.1换流变压器交、直流电源的配置应满足GB/T20838的规定,至少配备两路交流电源、两路直流 电源。 5.2.2每路交、直流电源应至少提供2对故障告警触点。交流电源应实现故障自动切换,并提供1对 备用电源投入触点(如需要);直流电源宜实现故障自动切换。 5.2.3电源告警信号输出触点容量不应小于50VA(交流220V或110V),接直流有感负载时,不小于15W。

5.2.1换流变压器交、直流电源的配置应满足GB/T20838的规定,至少配备两路交流电源、两路直流 电源。 5.2.2每路交、直流电源应至少提供2对故障告警触点。交流电源应实现故障自动切换,并提供1对 备用电源投入触点(如需要);直流电源宜实现故障自动切换。 5.2.3电源告警信号输出触点容量不应小于50VA(交流220V或110V),接直流有感负载时,不小于15W。

5.3冷却器自动控制单元

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5.3.2控制单元故障时,应发出告警信号,并强制投入所有冷却器。 5.3.3控制保护系统启/停冷却器的信号应相互独立。换流变压器充电时,控制单元应接收控制保护系 统的冷却器启动信号,投入冷却器;换流变压器停电时,控制单元可接收控制保护系统的冷却器停止 信号退出冷却器,或结合换流变压器温度退出冷却器。 5.3.4换流变压器运行中,控制单元应根据负载和温度情况自动逐台、逐组投入或切除相应数量的冷 却器。 5.3.5当切除故障冷却器时,应自动投入备用冷却器。 5.3.6当控制单元投入或切除冷却器时,均应发出信号

换流变压器与控制柜/汇控柜标准接口配置参照表A.1DB41T 1418-2017 潮土表层机械组成空间预测技术规程,控制柜/汇控柜与控制保护系统间的接 参照表A.2。

表A.1换流变压器与控制柜/汇控柜标准接口列表

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