DBCJ 006-2019标准规范下载简介：
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DBCJ 006-2019 建筑垃圾再生骨料非烧结砖应用技术指南.pdf4.3.1再生粗骨料性能试验方法按现行国家标准《混凝土 用再生粗骨料》GB/T25177相关规定执行，再生细骨料性能 试验方法按现行国家标准《混凝土和砂浆用再生细骨料》 GB/T25176相关规定执行。
组批规则、试样数量和判定规则应分别按现行国家标准《混 疑土用再生粗骨料》GB/T25177和《混凝土和砂浆用再生组 骨料》GB/T 25176 的规定执行。
GB/T 40034-2021 叶面积指数遥感产品真实性检验再生骨料进场检验应符合下互
1制备再生骨料非烧结砖的再生粗骨料，应对其泥块 含量、吸水率进行检验。制备再生骨料非烧结砖的再生细骨 料，应对其泥块含量进行检验； 2进场检验应按同一厂家、同一类别、同一规格、后 批次的再生骨料，每400m3或600t应作为一个检验批，不 足400m3或600t的应按一批计； 3再生骨料进场检验结果应符合本指南4.2节的规定 当有一项指标达不到要求时，可丛同一批产品中加倍取样，
对不符合要求的项自进行复检。复检结果合格的，则判定该 批产品为合格产品；复检结果不合格的，则判定该批产品为 不合格产品。
止人为碾压和产品污染。 4.4.2运输时，应认真清扫车船等运输设备，并采取措施 防止混入杂物，防止粉尘飞扬
4.4.2运输时，应认真清扫车船等运输设备，并采取措施
天然粗骨料和天然细骨料应分别符合《建筑用卵石、碎 石》GB/T14685 和《建设用砂》GB/T14684的规定。
水泥宜采用通用硅酸盐水泥，应符合现行国家标准《通 用硅酸盐水泥》GB175的规定；当采用其它品种水泥时，其 性能应符合国家现行有关标准的规定。
用于再生骨料非烧结砖中的矿物掺合料可包括粉煤灰、 粒化高炉矿渣粉、硅灰、沸石粉、钢渣粉等，可采用两种或
两种以上的矿物掺合料按一定比例混合使用。矿物掺合料性 能应分别符合相关现行国家标准和现行行业标准《用干水泥 和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥、砂浆和混凝 土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046、《砂浆和混凝土用硅 灰》GB/T27690、《混凝土和砂浆用大然沸石粉》JG/T3048 和《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》GB/T20491的规定。当 采用其它品种矿物掺合料时，应有可靠的技术依据，并应在 使用前进行试验验证。
料应符合现行行业标准《混凝土和砂浆用颜料及其试 验方法》JC/T 539 的规定。
拌合用水和养护用水应符合现行行业标准《混凝土用水 标准》JGJ 63 的规定。
外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076 和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。
再生骨料实心砖包括普通砖和装饰砖，其中装饰砖具有 装饰面层。根据适用范围不同可以细分为再生骨料实心砖 再生骨料地面砖、再生骨料植草砖、再生骨料护坡砖、再生 骨料盲道砖等。
再生骨料实心砖主规格尺寸为240mmx115mmx53mm 再生骨料实心砖其它规格可由供需双方协商确定。 条文说明：再生骨料实心砖规格尺寸没有统一的标准 本指南给出长沙市实际生产中再生骨料实心砖的主规格尺 寸。用户可以根据实际情况，与厂家商讨生产满足要求的实 心砖尺寸。
分为MU3.5、MU5、MU7.5、MU10、MU15、MU20六个强 度等级。参考两个标准并结合长沙市的具体情况，本指南将 再生骨料实心砖分为MU3.5、MU5、MU7.5、MU10、MU15、 MU20六个强度等级。 再生骨料实心砖按体积密度可分为三个密度等级
表5.1.3密度等级（kg/m²）
再生骨料实心砖的尺寸充许偏差和外观质量应符合表 5.2.1 的规定。
表5.2.1 再生骨料实心砖的尺寸充许偏差和外观质量（mm）
三骨料实心砖的干燥收缩率和相对
条文说明：长沙的年平均相对湿度大于75%，湿度条件 为潮湿，所以再生骨料实心砖的相对含水率应<40%
条文说明：长沙属于夏热冬冷地区，所以再生骨料实心 砖的抗冻性应该满足25次冻融循环试验后强度损失率≤25% 质量损失率<5%。
再生骨料多孔砖主规格尺寸为240mmx115mmx90mm 再生骨料多孔砖其它规格可由供需双方协商确定。 条文说明：再生骨料多孔砖规格尺寸没有统一的标准 本指南给出长沙市实际生产中常用的再生骨料多孔砖的规 格尺寸。用户可以根据实际情况，与厂家商讨生产满足要求 的再生骨料多孔砖尺寸。
强度等级分为MU7.5、MU10、MU15、MU20。再生骨 科多孔砖其它等级可由供需双方协商确定
5.2.1再生骨料多孔砖的最小外壁厚不应小于15mm，最 小肋厚不小于 10 mm。
再生骨料多孔砖的外观质量应符合表6.2.2的规定
表6.2.2再生骨料多孔砖外观质量（mm）
再生骨料多孔砖的尺寸偏差应符合表6.2.3的规定。
表6.2.3再生骨料多孔砖尺寸偏差
再生骨料多孔砖的孔洞排列应符合表6.2.4的规定
表6.2.4再生骨料多孔砖孔洞排
表6.2.5再生骨料多孔砖强度等级（MPa.
条文说明：长沙的年平均相对湿度大于75%，湿度条件 为潮湿。
再生骨料透水砖的主规格尺寸为200mmx150mmx50mm 再生骨料透水砖的其它规格可由供需双方协商确定。 条文说明：再生骨料透水砖规格尺寸没有统一的标准， 本指南给出长沙市实际生产中常用的再生骨料透水砖的规 格尺寸。用户可以根据实际情况，与）家商讨生产满足要求 的再生骨料透水砖尺寸。
再生骨料透水砖的强度等级按表7.1.2进行划分。再生 骨料透水砖的其它强度等级可由供需双方协商确定
表7.1.2再生骨料透水砖的强度等
条文说明：《透水路面砖和透水路面板》GB/T25993将 透水砖按其劈裂抗拉强度值分为fts3.0、fts3.5、fts4.0、fts4.5 四个强度等级。按其抗折强度值分为R3.0、R3.5、Rg4.0、 R4.5四个强度等级。《再生骨料地面砖和透水砖》CJ/T 400
透水砖的外观质量应符合表7.
表7.2.1 再生骨料透水砖的外观质量（(mm）
透水砖的尺寸偏差应符合表
表7.2.2再生骨料透水砖的尺寸偏差 (mm)
根据再生骨料透水砖最大边长与厚度的比值，选择做折 玉强度或抗折强度试验，其力学性能应符合表7.2.3的规定。
表7.2.3再生骨料透水砖强度等级（MPa）
再生骨料透水砖物理性能应符合表7.2.4的规定。
表7.2.4再生骨料透水砖物理性能
条文说明：长沙属于夏热冬冷地区，所以再生骨料透水 传的抗冻性应该满足25次冻融循环试验后，外观质量应符 合本指南表7.2.1 的规定，且强度损失率<20%。
8再生骨料非烧结砖生产及质量检验
8.2.1 再生骨料非烧结砖的生产应采用稳定的机械化的生 产工艺。 8.2.2 生产过程中各种原材料的计量误差应符合表8.2的 要求。
表8.2再生骨料非烧结砖原材料计量充许偏差（%）
8.2.3再生骨料混合料宜先对再生骨料进行干拌，再添加 其它原材料。 条文说明：干拌改善了粗骨料的形状，黏附于再生骨料 表面的旧砂浆脱附，加速了新拌水泥的水化，研究发现干拌
8.2.4再生骨料非烧结砖块压制成型过程振动器振动时间
护时间宜为10h～12h，养护温度宜为50℃～55℃，相 度不宜低于90%，随后可自然养护至28d。
浇水保湿。常温条件下，每天宜进行浇水保湿，每天宜4次～ 6次。温度高于30℃条件下，宜增加1次～2次浇水。浇水 时应对成品表面进行覆盖。冬季气温低于5°℃C时，不宜进行 浇水，但应对成品采取覆盖保温措施
抗冻性、碳化系数和软化系数的试验方法应按照现行国家标 准《混凝土砌块和砖试验方法》GB/T4111的规定执行。 2再生骨料多孔砖的尺寸偏差、外观质量、孔洞排列 及其结构、壁厚和肋厚的试验方法按照现行国家标《砌墙 转试验方法》GB/T2542进行；强度等级、干燥收缩率、租 对含水率与抗渗性试验按照现行国家标准《混凝砌块和砖 试验方法》GB/T4111进行。 3再生骨料透水砖的外观质量、尺寸偏差、力学性能、 吸水率和抗冻性试验按照现行行业标准《砌墙砖检验规则 JC/T466的规定进行：防滑性的试验按照现行国家标准《透 水路面砖和透水路面板》GB/T25993的规定进行：耐磨性试 验按照现行国家标准《无机地面材料耐磨性能试验方法》 GB/T 12988 的规定进行。
型式检验项目包括放射性及本指南5、6、7章各自规定 的全部项目。 有下列情况之一时，应进行型式检验： 1新产品的试制定型鉴定； 2正常生产后，原材料、配合比、工艺有较大改变或 设备大修时； 3 正常生产时，每半年进行一次： 4 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； 5产品停产六个月以上恢复生产时；
CQC 11-363231-2009 电线电缆用塑料安全认证规则质量监督机构提出进行型式格
1再生骨料实心砖出厂检验应包括外观质量、尺寸偏 差、密度等级和抗压强度。 2再生骨料多孔砖出厂检验应包括外观质量、尺寸偏 差、密度等级、抗压强度和相对含水率。 3再生骨料透水砖出检验应包括外观质量、尺寸偏 差、力学性能。
母批再生骨料非烧结砖应为同一类别、同一规格、同 强度等级，每10万块为一批：不足10万块，亦按一批计
合表6.2.2和表6.2.3的试件数量不超过七块时，判该批多孔 砖符合要求。当所有项目的检验结果均符合本指南本章各项 技术要求的等级时，则判该批砖合格。原材料与产品中的放 射性超过现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566 规定时，应停止生产与销售
再生骨料多孔砖检验项目所需样
量不足时，再从该批产品中补抽试件（外观质量和尺寸偏差检 验合格）进行项且检验
在50块试件中，对于外观质量，根据不合格试件的总 数(K)及二次抽样检验中不合格(包括第一次检验不合格试 件)的总数（K)进行判定。若K<3，判定合格：若K≥7，判定 不合格；若4≤K1≤6，则进行第二次抽样检验。若K2≤8，判 定合格；若K,≥9，判定不合格。对于尺寸偏差，在10 块试 件中，根据不合格试件的总数(K)及二次抽样检验中不合格 包括第一次检验不合格试件)的总数(K2)进行判定。若K≤1 判定合格；若K≥3，判定不合格；若K=2，则进行第二次抽 样检验。若K2=2，判定合格；若K2≥3，判定不合格。经检验， 各项力学性能和物理性能符合某一等级规定时，判该项为相 应等级。对所有项且进行检验，经检验所有项目均合格，则
判定该批产品为合格JT/T 362-2013 内河船舶下舱门盖，凡有一项或一项以上不合格，则判定 该批产品为不合格