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吉林省建筑房屋工程实体化质量标准化指导图.pdf1.土钉墙 （1）工艺流程 施工准备一→边坡修整一土钉定位成孔 →铺设钢筋网片一→注浆一→喷射混凝土一→混 凝土养护一→验收。 （2）控制要点 ①土钉墙施工时，应根据施工情况分 层、分段开挖： ②应控制锚杆安装质量： ③钢筋网片铺设应顺直，搭接长度及 土钉间距符合设计及标准要求； ④)喷射混凝土配合比达到设计强度要 求，混凝土抗压强度达到设计要求。
（3）质量要求 ①锚杆杆体长度最大允许偏差为 30mm，+100mm)。位置偏差±100mm， 古孔直径偏差+5mm，钻孔倾斜度小于2% 古孔长： ②安放锚杆杆体时应防止杆体扭曲、 弯，注浆管宜随锚杆同放入孔内，杆体 文入角度与钻孔倾角保持一致。土钉注浆 应大于理论计算注浆量，在注浆后需在 适当时间内进行二次压浆： ③钢筋网片搭接处搭接长度不小于 00mm，网片卷至水平面不少于1米，且 基坑外侧找坡，端部设置排水沟或挡水 ： ④支护面宜设泄水管。喷射混凝土配 比经试验确定，混凝土喷射厚度一般为
土钉墙喷射混凝土施工
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GB/T 40463-2021 机械分离肉2.钢筋混凝土水平支撑
钢筋混凝土内支撑（角撑）
钢筋混凝士内支撑（角撑）
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1.直螺纹连接 （1）工艺流程 施工准备→钢筋端头切平→滚压螺纹 *丝头检验→带帽保护→现场丝接→验收， （2）控制要点 ①钢筋连接套筒的尺寸应满足设计及 标准要求： ②螺纹丝头加工符合设计及标准要求； ③钢筋机械连接接头除应进行极限抗 拉强度试验外，还应进行工艺性能试验： ④钢筋套筒应连接牢固，机械连接接头 应设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位， 高应力部位设置接头时应符合设计及标准 要求。 （3）质量要求 ①螺纹丝头的加工无断牙、秃牙等缺 陷： ②钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验应采 用专用直螺纹量规检验，通规应能顺利旋入 并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过 RP.
③钢筋连接时应对准轴线拧入套筒， 瑞丝头在套筒中央位置顶紧，单侧外露丝折 不宜超过2P： ④滚轧直螺纹接头的连接，钢筋连接用 应采用扭矩扳手校核拧紧： ③在同一连接区段内有接头的受力钢 筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分 率（以下简称接头百分率），应符合下列规 定： a、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应 力较小部位，当需要在高应力部位设置接头 寸，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百 率不应大于25%：II级接头的接头百分率不 应大于50%；I级接头的接头百分率除下面 条款所列情况外可不受限制： b、接头宜避开有抗震设防要求的框架 的梁端、柱端箍筋加密区：当无法避开时， 立采用1级接头或级接头：且接头白分率 不应大于50%： C、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压 冈筋，接头百分率可不受限制： d、对直接承受动力荷载的结构构件， 接头百分率不应大于50%。
剪力墙钢筋套简安装效果
剪力墙钢筋套简安装效果
吉林省房屋建筑工程实体质量标准化指导图册2.电渣压力焊要求；（1）工艺流程③当电源电压下降大于5%，环境温度低施工准备>检查设备电源→>钢筋端头制于－20时，不宜施焊。备>试焊、做试件>选择焊接参数>安装焊（3）质量要求接夹具和钢筋→>安放铁丝球→>安放焊剂罐→①接头处的轴线偏移应不不得大于施焊>回收焊剂>卸下夹具>验收。1mm;②接头不得出现偏心、弯折、烧伤、焊电渣压力焊施工（2）控制要点①电渣压力焊只适用于柱、墙等构件中包不匀、咬边等焊接缺陷：竖向受力钢筋的连接；直接承受动力荷载的③四周焊包凸出钢筋表面的高度：直径结构构件中不宜采用；大于等于25mm时不得小于4mm，当钢筋直②钢筋电渣压力焊接头除应做抗极限径为28mm及以上时，不得小于6mm；抗拉强度试验外，还应进行工艺性能试验，④接头处的弯折角不得大于2°③钢筋电渣压力焊接头竖向钢筋的垂直度应符合设计及标准要求：电渣压力焊焊包④接头的外观质量应符合设计及标准18
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位置： ④模板的各连接部位应连接紧密。模 板接缝应严密：模板与混凝土的接触面应 平整、清洁： ③梁（墙）柱节点处模板的方正性和 拼缝符合要求，模板板面应清理干净并涂 刷脱模剂。 （3）质量要求 ①层高不大于6m时，垂直度允许偏 差8mm；层高大于6m时，垂直度允许偏 差10mm； ②相邻两模板表面高低差2mm以内： 表面平整度允许偏差5mm； ③剪力墙模板截面尺寸允许偏差 ±5mm。
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3.3.2混凝土结构 禁加 1.梁板混凝土施工 构中 （1）工艺流程 施工准备>混凝土搅拌>混凝土运输 >混凝土进场验收>混凝土浇筑与振捣头 要求 表面 混凝土养护→验收。 （2）控制要点 ①各部位混凝土强度符合设计和标准 护词 要求。预拌混凝土进场应检查混凝土送料 单，核对混凝土配合比，确认混凝土强度 安排 等级，检查混凝土运输时间，测定混凝土 高进 工作性能： 抹平 ②混凝土中氯离子和碱含量应符合规 定和设计要求： ③混凝土运输、输送、浇筑过程中严
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3.3.3后浇带、施工缝
1.后浇带 （1）工艺流程 施工准备>根据设计要求留设后浇带 >后浇带单独模板支撑>钢筋除锈、调整头 别凿结构混凝土表面浮浆并清理→湿润施 工缝处的混凝土→检查顶板后浇带模板及 支撑体系>后浇带混凝土浇筑>后浇带润 疑土养护>后浇带模板拆除→验收。 （2）控制要点 ①后浇带的模板及支架应独立设置， 严禁提前拆除： ②后浇带浇筑时间应符合设计要求： ③混凝土浇筑后应及时养护，养护时 间应满足设计及标准要求： ④钢筋表面的杂物应清理干净，钢筋
2.施工缝 （1）工艺流程 留设施工缝→钢筋防锈→剔凿浮浆→ 冲洗干净→界面砂浆处理→浇筑混凝土→ 养护。 （2）控制要点 ①施工缝宜留设在结构受剪力较小且 便于施工的位置： ②受力复杂的结构构件或有防水抗渗 要求的结构构件，施工缝留设位置应经设 计单位认可： ③高度较大的柱、墙、梁以及厚度较 大的基础可根据施工需要在其中部留设水 平施工缝： ④施工缝留设界面应垂直于结构构件 和纵向受力钢筋 5施工缝的接在处应处理到位。清除
钢筋上的污染物和施工缝处的浮浆。 （3）质量要求 ①施工缝结合面应为粗糙面：并应清 除浮浆、疏松石子、软弱混凝土层： ②柱、墙水平施工缝水泥砂浆接浆层 厚度不应大于30mm，接浆层水泥砂浆应与 混凝土浆液同成份： ③柱、墙施工缝可留设在基础、楼层 结构顶面，柱施工缝与结构上表面的距离 宜为0～100mm，墙施工缝与结构上表面的 距离宜为0~300mm; ④有主次梁的楼板施工缝应留设在次 梁跨中的1/3范围内；单向板施工缝应留 设在平行于板短边的任何位置；楼梯梯段 施工缝宜设置在梯段板跨度端部的1/3范 围内： 5墙的施工缝宜设置在门洞口过梁跨 中1/3范围内，也可留设在纵横交接处。
钢筋上的污染物和施工缝处的浮浆。 （3）质量要求 ①施工缝结合面应为粗糙面：并应清 徐浮浆、蔬松石子、软弱混凝土层： ②柱、墙水平施工缝水泥砂浆接浆层 享度不应大于30mm，接浆层水泥砂浆应与 混凝土浆液同成份： ③柱、墙施工缝可留设在基础、楼层 结构顶面，柱施工缝与结构上表面的距离 宜为0~100mm，墙施工缝与结构上表面的 距离宜为0～300mm; ④有主次梁的楼板施工缝应留设在次 梁跨中的1/3范围内；单向板施工缝应留 设在平行于板短边的任何位置：楼梯梯段 施工缝宜设置在梯段板跨度端部的1/3范 围内： 5墙的施工缝宜设置在门洞口过梁跨 中1/3范围内，也可留设在纵横交接处。
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3.3.4剪力墙后浇带预制盖板封堵
地下室后浇带预制盖板示意图
地下室后漆带预制盖板
3.3.5基础筱板混凝土导墙施工
吉林省房屋建筑工程实体质量标准化指导图册3.3.6梁柱核心区浇筑砼（标号不同）（3）质量要求梁箍筋≥ 500或h/2柱钢筋（1）工艺流程①梁、板混凝土浇筑前对核心区柱混附加固定钢筋施工准备>核心柱混凝土的浇筑（梁凝土凿毛处理；柱核心底上方15mm处混凝土）>梁板钢筋、模②安装梁、板钢筋注意安装后对柱核钢板网心区的清理；柱箍筋板工程安装>梁、板混凝土浇筑>养护>验收。③不同型号混凝土试块留置：（2）控制要点④考虑柱箍筋对混凝土浇筑时的影梁、柱（混凝土型号不同）核心区做法①严禁低标号混凝土进入梁柱核心响。区；②核心区混凝土要振捣密实：③拆模时混凝土强度符合设计要求，外观质量符合标准要求。梁柱核心区混凝土32
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3.3.8大体积混凝土施工
（1）工艺流程 施工准备→钢筋及支撑架验收→埋设 测温点→混凝土浇筑→测温→现场保温措 施→测温→养护。 （2）控制要点 ①混凝土中氯离子和碱含量应符合规 定和设计要求： ②大体积混凝土应合理选用配合比： ③宜根据每个测温点被混凝土初次覆 盖时的温度，确定各测点部位混凝土的入 模温度： ④结构内部测温点、结构表面测温点、 环境测温点的测温，应与混凝土浇筑、养 护过程同步进行。按测温频率要求及时提 供测温报告。 （3）质量要求 ①大体积混凝土入模温度不宜大于
30℃：混凝土最大绝热温升不宜大于50℃： 构件表面以内40～100mm位置处的温度 与构件内部的温差不宜大于25℃，且与构 件表面温度的差值不宜大于25℃C：混凝土 降温速率不宜大于2.0℃/d： ②混凝土结构表面以内40～100mm 位置的温度与环境温度的差值小于20℃ 时，可停止测温； ③构件主要受力部位不得有影响结构 性能或使用功能的裂缝
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3.3.10混凝土试块 （1）制作工艺 ①在试模上涂刷隔离剂： ②取样人员要认真检查配合比单、混 疑土小票上的施工部位、强度等级等与设 计要求是否一致； ③试料应从搅拌车1/4～3/4处随机抽 样； ④试块样量选好后，应二次手工拌合 均匀： ③分两层入模捣实，每层装料厚度大 致相等。插捣用的钢制捣棒应为：长 500mm，直径16mm，端部磨圆。插捣完 后，刮除多余的混凝土，试件表面要比试 模高出2~3mm： 6在描摄的同时用平铲反复穿描，排 除试块内部的空气。 （2）留置要求 ①按混凝土施工质量验收标准执行； ②每次取样应至少留置一组标准养护
试件，同条件养护试件的留置组数应根据 实际需要确定： ③同条件养护试件所对应的结构构件 或结构部位，应由监理（建设）、施工等 各方共同选定： ④对混凝土结构工程中的各混凝土强 度等级，均应留置同条件养护试件： ③同一强度等级的同条件养护试件， 其留置的数量应根据混凝土工程量和重要 性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。 （3）养护条件 1标养试块应放置于标养室内养护 28d; ②同条件养护试件拆模后，应放置在 靠近相应结构构件附近位置，置于特制钢 筋笼内，并加设明锁，采取与构件相同的 养护方法： ③同条件养护试块可取按日平均温度 逐日累计达到600°C.d时所对应的龄期， °C及以下的龄期不计入；等效养护龄期不 应小于14d
3.3.11混凝士冬期施工
（1）混凝土的搅拌 冬期施工预拌混凝土或远距离运输的 混凝土的出机温度不低于15℃，入模温度 不低于5℃。 （2）混凝土的运输与输送机具 混凝土运输与输送机具应进行保温或 具有加热装置。泵送混凝土在浇筑前应对 泵管进行保温，并应采用与施工混凝土同 配比砂浆进行润滑、预热。混凝土运输、 输送与浇筑过程中应进行测温，其温度应 满足热工计算的要求。 （3）混凝土的浇筑 ①混凝土分层浇筑时，分层厚度不应 小于400mm。在被上一层混凝土覆盖前， 已浇筑层的混凝土温度应满足热工计算要 求，且温度不应低于2C：
面以下的工程宜采用蓄热法养护。对结构 易受冻的部位，应加强保温措施 ②对不易保温养护且对强度增长无具 体要求的一般混凝土结构，可采用掺防冻 剂的负温养护法进行养护： ③根据工程实际情况也可采用暖棚 法、蒸汽加热法，电加热法等方法进行养 护，但应采取降低能耗的措施： ④混凝土养护和越冬期间，不得直接 对负温混凝士表面淡水养护
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GB/T 28762-2012 数控剪板机吉林省房屋建筑工程实体质量标准化指导图册
3.4.3钢管混凝土结构施工
1.钢管混凝土柱施工 （1）工艺流程 施工准备>钢管柱安装>混凝土进场 检验>钢管混凝土浇筑>质量检查>验收。 （2）控制要点 ①钢管内混凝土的强度等级应符合设 计要求，首次使用的混凝土配合比应进行开 盘鉴定： ②混凝土中氯离子含量和碱总含量应 符合现行国家标准： ③浇筑混凝土时应加强排气孔观察， 并应确认浆体流出和浇筑密实后再封堵排 气孔： ④自密实混凝土浇筑应根据结构部 位、结构形状、结构配筋等确定合适的浇
钢管内混凝土底部浇筑连接装置示意图
QS/TGBL 0001S-2013 汤料吉林省房屋建筑工程实体质量标准化指导图册
3.4.4防火涂装施工