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《泡沫灭火系统技术标准》GB50151-2021，自2021年10月1日起实施.pdf2.0.29泡沫导流罩
安装在外浮顶储罐罐壁顶部，能使泡沫沿罐壁向下流动和防 上泡沫流失的装置。
2.0.30泡沫缓释罩
安装在固定顶或内浮顶储罐泡沫产生器出口，引导泡沫沿罐 壁向下缓释放到水溶性液体表面或单盘、双盘环形密封区的装置。 川中倍数与高倍数泡沫灭火系统术语
JT/T 775-2016 大跨度斜拉桥平行钢丝拉索2. 0.31 全淹没系统 total flooding syst
由固定式泡沫产生器直接或通过导泡筒将泡沫喷放到封闭可 被围挡的防护区内，并在规定的时间内达到一定泡沫淹没深度的 灭火系统
由固定式泡沫产生器直接或通过导泡筒将泡沫喷放到火灾部 位的灭火系统。
由难燃烧体或不燃烧体所包容的空间
2.0.34泡沫供给速率
2.0.42泡沫喷雾系统
foam spraysystem
采用离心雾化型水雾喷头，在发生火灾时按预定时间与供给 强度向被保护设备或防护区喷洒泡沫的自动灭火系统。
3.1.1泡沫液、泡沫消防水泵、泡沫液泵、泡沫比例混合器（装 置）、压力容器、泡沫产生装置、火灾探测与启动控制装置、控制阀 及管道等，应选用符合国家现行相关标准的产品
3.1.2系统主要组件宜按下列规定
2当采用非吸气型喷射装置时，应选用3%型水成膜泡 沫液。
3.2.3对于水溶性甲、乙、丙类液体及其他对普通泡沫有破
3.2.4当保护场所同时存储水溶性液体和非水溶性液体时，
1当储罐区储罐的单罐容量均小于或等于10000m时，可选 用抗溶水成膜、抗溶氟蛋白或低黏度抗溶氟蛋白泡沫液；当储罐区 存在单罐容量大于10000m的储罐时，应按本标准第3.2.1条和 第3.2.3条的规定对水溶性液体储罐和非水溶性液体储罐分别选 取相应的泡沫液。 2当保护场所采用泡沫水喷淋系统时，应选用抗溶水成膜 抗溶氟蛋白泡沫液。 3.2.5固定式中倍数或高倍数泡沫灭火系统应选用3%型泡沫液
3.3泡沫消防水泵与泡沫液泵
3.3.1泡沫消防水泵的选择与设置应符合下列规定：
1应选择特性曲线平缓的水泵，且其工作压力和流量应满足 系统设计要求： 2泵出口管道上应设置压力表、单向阀，泵出口总管道上应 设置持压泄压阀及带手动控制阀的回流管； 3当泡沫液泵采用不向外泄水的水轮机驱动时，其水轮机压 力损失应计入泡沫消防水泵的扬程；当泡沫液泵采用向外泄水的 水轮机驱动时，其水轮机消耗的水流量应计入泡沫消防水泵的额
3.3.2泡沫液泵的选择与设置应符合下列规定：
1泡沫液泵的工作压力和流量应满足系统设计要求，同时应 保证在设计流量范围内泡沫液供给压力大于供水压力；人 2泡沫液泵的结构形式、密封或填料类型应适宜输送所选的 泡沫液，其材料应耐泡沫液腐蚀且不影响泡沫液的性能； 3当用于普通泡沫液时，泡沫液泵的允许吸上真空高度不得 小于4m；当用于抗溶泡沫液时，泡沫液泵的允许吸上真空高度不 得小于6m，且泡沫液储罐至泡沫液泵之间的管道长度不宜超过 5m，泡沫液泵出口管道长度不宜超过10m，泡沫液泵及管道平时 不得充人泡沫液； 4除四级及以下独立石油库与油品站场、防护面积小于 200m²单个非重要防护区设置的泡沫系统外，应设置备用泵，且工 作泵故障时应能自动与手动切换到备用泵：
1在本标准第7.1.3条第1款～第3款规定的条件下，当泡 沫灭火系统与消防冷却水系统合用一组消防给水泵时，主用泡沫 液泵的动力源宜采用电动机，备用泡沫液泵的动力源应采用水轮 机；当泡沫灭火系统与消防冷却水系统的消防给水泵分开设置时， 主用与备用泡沫液泵的动力源应为水轮机或一组泵采用电动机、 另一组泵采用水轮机； 2其他条件下，当泡沫灭火系统需设置备用泡沫液泵时，主 用与备用泡沫液泵可全部采用一级供电负荷电动机拖动； 3当拖动泡沫液泵的动力源采用叶片式或涡轮式等不向列 泄水的水轮机时，其水轮机及零部件应由耐腐蚀材料制成
3.4泡沫比例混合器（装置）
3.4.2当采用平衡式比例混合装置时，应
1平衡伐的泡沫液进压力 满足产品的使用要求； X 2比例混合器的泡沫液进口管道上应设单向阀； 3泡沫液管道上应设冲洗及放空设施。 3.4.3当采用机械泵人式比例混合装置时，应符合下列规定： 1泡沫液进口管道上应设单向阀； 2泡沫液管道上应设冲洗及放空设施。 3.4.4 当采用泵直接注入式比例混合流程时，应符合下列规定： 1 泡沫液注人点的泡沫液流压力应大于水流压力0.2MPa； 2 泡沫液进口管道上应设单向阀； 泡沫液管道上应设冲洗及放空设施。 3.4.5 当采用囊式压力比例混合装置时，应符合下列规定： 1 泡沫液储罐的单罐容积不应大于5m； 2 内囊应由适宜所储存泡沫液的橡胶制成，且应标明使用 寿命。 3.4.6 当半固定式或移动式系统采用管线式比例混合器时，应符
1储罐内应留有泡沫液热膨胀空间和泡沫液沉降损失部分 所占空间； 2储罐出液口的设置应保障泡沫液泵进口为正压，且出液口 不应高于泡沫液储罐最低液面0.5m； 3储罐泡沫液管道吸液口应朝下，并应设置在沉降层之上， 且当采用蛋白类泡沫液时，吸液口距泡沫液储罐底面不应小于 0.15m; 4储罐宜设计成锥形或拱形顶，且上部应设呼吸阀或用弯管 通向大气 75储罐上应设出液口、液位计、进料孔、排渣孔、人孔、取 样口。 3.5.3囊式压力比例混合装置的储罐上应标明泡沫液剩余量
3.6.1 低倍数泡沫产生器应符合下列规定： 固定顶储罐、内浮顶储罐应选用立式泡沫产生器； 2外浮顶储罐宜选用与泡沫导流罩匹配的立式泡沫产生器 并不得设置密封玻璃，当采用横式泡沫产生器时，其吸气口应为 圆形； 3泡沫产生器应根据其应用环境的腐蚀特性，采用碳钢或不
锈钢材料制成； 4立式泡沫产生器及其附件的公称压力不得低于1.6MPa， 与管道应采用法兰连接： 5泡沫产生器进口的工作压力应为其额定值土0.1MPa； 6泡沫产生器的空气吸人口及露天的泡沫喷射口，应设置防 止异物进入的金属网。
3.6.2高背压泡沫产生器应符合下列规定：Y
1 进口工作压力应在标定的工作压力范围内； 出口工作压力应大于泡沫管道的阻力和罐内液体静 之和； 3发泡倍数不应小于2,且不应大
3.6.3保护液化天然气（LNG）集液池的局部应用系统和不
泡筒的全淹没系统，应选用水力驱动型泡沫产生器，且其发泡
泡筒的全淹没系统，应选用水力驱动型泡沫产生器，且其发泡网应 为奥氏体不锈钢材料。
3.6.4泡沫喷头、水雾喷头的工作压力应在标定的工作压力
3.7.1系统中所用的控制阀门应有明显的启闭标志。 3.7.2当泡沫消防水泵出口管道口径大于300mm时，不宜采用 手动阀门。 3.7.3低倍数泡沫灭火系统的水与泡沫混合液及泡沫管道应采 用钢管，且管道外壁应进行防腐处理。 3.7.4中倍数、高倍数泡沫灭火系统的干式管道宜采用镀锌钢 管；湿式管道宜采用不锈钢管或内部、外部进行防腐处理的钢管 中倍数、高倍数泡沫产生器与其管道过滤器的连接管道应采用奥 氏体不锈钢管。
3.7.5泡沫液管道应采用奥氏体不锈钢管
3.7.8防火堤或防护区内的法兰垫片应采用不燃材料或难煤
取防静电接地措施，且法兰连接螺栓数量少于5个时应进行防 电跨接。钢制甲、乙、丙类液体储罐的防雷接地装置可兼作防静电 接地装置
，1.1甲、乙、内类液体储罐固定式、半固定式或移动式系统的选 释应符合国家现行有关标准的规定，且储存温度天于100℃的高 可燃液体储罐不宜设置固定式系统。
4.1.2储罐区低倍数泡沫灭火系
算泡沫液用量；当未知泡沫比例混合装置的混合比时，3%型 液应按混合比3.9%计算泡沫液用量，6%型泡沫液应按混 7%计算泡沫液用量。
4.1.5设置固定式系统的储
4.1.6当固定顶储罐区固定式系统的泡沫混合液流量大于或会
4.1.6当固定顶储罐区固定式系统的泡沫混合液流量大于或等 于100L/s时，系统的泵、比例混合装置及其管道上的控制阀、干 管控制阀应具备远程控制功能；浮顶储罐泡沫灭火系统的控制应 执行现行相关国家标准的规定
流量检测仪器的安装位置；在泡沫混合液管道上应设置试验检测 口；在防火外侧最不利和最有利水力条件处的管道上宜设置供 检测泡沫产生器工作压力的压力表接口。 4.1.8／石油储备库、三级及以上独立石油库与油品站场的泡沫灭 火系统与消防冷却水系统的消防给水泵与管道应分开设置；当其 他生产加工企业的储罐区固定式泡沫灭火系统与消防冷却水系统 合用一组消防给水泵时，应有保障泡沫混合液供给强度满足设计 要求的措施，且不得以火灾时临时调整的方式来保障。
4.1.9采用固定式系统的储罐区，当邻近消防站的泡
5min内无法到达现场时，应沿防火堤外均匀布置泡沫消火栓，且 泡沫消火栓的间距不应大于60m；当未设置泡沫消火栓时，应有保 证满足本标准第4.1.5条要求的措施
诸罐区固定式系统应具备半固定
.1.11固定式系统的设计应满足自泡沫消防水泵启动至泡沫混 合液或泡沫输送到保护对象的时间不大于5min的要求。
抗溶泡沫混合液供给强度和连续供
主：本表未列出的水溶性液体，其泡沫混合液供给强度和连续供给时间应由试验
4.2.3液上喷射系统泡沫产生器的设置应符合下列规定：
4.2.3液上喷射系统泡沫产生器的设置应符合下列规定： 1泡沫产生器的型号及数量.应根据本标准第4.2.1条和第 4.2.2条计算所需的泡沫混合液流量确定，且设置数量不应小于 表 4. 2. 3 的规定;
表4.2.3泡沫产生器设置数量
注：对于直径大于35m且小于50m的储罐，其横截面积每增加300m²应至少增加 1个泡沫产生器
2当一个储罐所需的泡沫产生器数量大于1个时，宜选用同 规格的泡沫产生器，且应沿罐周均匀布置； 3水溶性液体储罐应设置泡沫缓释罩。 4.2.4液下喷射系统高背压泡沫产生器的设置应符合下列 规定： 1高背压泡沫产生器应设置在防火堤外，设置数量及型号应 根据本标准第4.2.1条和第4.2.2条计算所需的泡沫混合液流量 确定； 2当个储罐所需的高背压泡沫产生器数量大于1个时，宜 并联使用： 3在高背压泡沫产生器的进口侧应设置检测压力表接口，在 其出口侧应设置压力表、背压调节阀和泡沫取样口。 4.2.5液下喷射系统泡沫喷射口的设置应符合下列规定： 1泡沫进入甲、乙类液体的速度不应大于3m/s，泡沫进入内 类液体的速度不应大于6m/s； 2泡沫喷射口宜采用向上的斜口型，其斜口角度宜为45° 泡沫喷射管的长度不得小于喷射管直径的20倍。当设有一个喷 射口时，喷射口宜设在储罐中心；当设有一个以上喷射口时，应沿 罐周均匀设置，且各喷射口的流量宜相等； 3泡沫喷射口应安装在高于储罐积水层0.3m的位置，泡沫
4.2.5液下喷射系统泡沫喷射口的设置应符合下列规定
1泡沫进入甲、乙类液体的速度不应天于3m/s，泡沫进入内 类液体的速度不应大于6m/s； 2泡沫喷射口宜采用向上的斜口型，其斜口角度宜为45° 泡沫喷射管的长度不得小于喷射管直径的20倍。当设有一个喷 射口时，喷射口宜设在储罐中心；当设有一个以上喷射口时，应沿 罐周均匀设置，且各喷射口的流量宜相等； 3泡沫喷射口应安装在高于储罐积水层0.3m的位置，泡沫 喷射口的设置数量不应小于表4.2.5的规定。
表4.2.5泡沫喷射口设置数量
注：对于直径大于40m的储罐，其横截面积每增加400m3应至少增加1个泡沫喷 射口。
4.2.6储罐上液上喷射系统泡沫混合液管道的设置应符合
1每个泡沫产生器应用独立的混合液管道引至防火堤外； 2 除立管外，其他泡沫混合液管道不得设置在罐壁上； 3连接泡沫产生器的泡沫混合液立管应用管卡固定在罐屋 4泡沫混合液的立管下端应设锈渣清扫口
3连接泡沫产生器的泡沫混合液立管应用管卡固定在罐壁 4泡沫混合液的立管下端应设锈渣清扫口。 4.2.7防火堤内泡沫混合液或泡沫管道的设置应符合下列规定： 1地上泡沫混合液或泡沫水平管道应敷设在管墩或管架上， 与罐壁上的泡沫混合液立管之间应用金属软管连接； 2埋地泡沫混合液管道或泡沫管道距离地面的深度应大于 0.3m与罐壁上的泡沫混合液立管之间应用金属软管连接； 3泡沫混合液或泡沫管道应有3%的放空坡度； 4在液下喷射系统靠近储罐的泡沫管线上，应设置供系统试 验用的带可拆卸盲板的支管； 5液下喷射系统的泡沫管道上应设钢质控制阀和逆止阀，并 应设置不影响泡沫灭火系统正常运行的防油品渗漏设施。 4.2.8防火堤外泡沫混合液或泡沫管道的设置应符合下列规定： 1固定式液上喷射系统，对每个泡沫产生器应在防火堤外设 置独立的控制阀；
4.2.7防火堤内泡沫混合液或泡沫管道的设置应符合下列规定
4.2.8防火堤外泡沫混合液或泡沫管道的设置应符合下列规定
1固定式液上喷射系统，对每个泡沫产生器应在防火堤外 置独立的控制阀； 2半固定式液上喷射系统，对每个泡沫产生器应在防火堤外距 地面0.7m处设置带闷盖的管牙接口；半固定式液下喷射系统的泡注
管道应引至防火堤外，并应设置相应的高背压泡沫产生器快装接口； 3泡沫混合液管道或泡沫管道上应设置放空阀，且其管道应 有2%。的坡度坡向放空阀
4.3外浮顶储罐 4.3.1钢制单盘式、双盘式外浮顶储罐的保护面积应按罐壁与泡 沫堰板间的环形面积确定。 4.3.2非水溶性液体的泡沫混合液供给强度不应小于12.5L/ （min·m²），连续供给时间不应小于60min，单个泡沫产生器的最 大保护周长不应大于24m。 4.3.3外浮顶储罐的泡沫导流罩应设置在罐壁顶部，其泡沫堰板 的设计应符合下列规定： 1泡沫堰板应高出密封0.2m; 2泡沫堰板与罐壁的间距不应小于0.9m； 3泡沫堰板的最低部位应设排水孔，其开孔面积宜按每1m 环形面积280mm²确定排水孔高度不宜大于9mm。 4.3.4泡沫产生器与泡沫导流罩的设置应符合下列规定： 1泡沫产生器的型号和数量应按本标准第4.3.2条的规定 计算确定； 2应在罐壁顶部设置对应于泡沫产生器的泡沫导流罩。 4.3.5 储罐上泡沫混合液管道的设置应符合下列规定： 1可每两个泡沫产生器合用一根泡沫混合液立管； 2当3个或3个以上泡沫产生器一组在泡沫混合液立管下 端合用一根管道时，宜在每个泡沫混合液立管上设常开阀门： 3每根泡沫混合液管道应引至防火堤外，且半固定式系统的 每根泡沫混合液管道所需的混合液流量不应大于一辆泡沫消防车 的供给量； 4连接泡沫产生器的泡沫混合液立管应用管卡固定在罐壁上
1泡沫产生器的型号和数量应按本标准第4.3.2条的 计算确定； 2应在罐壁顶部设置对应于泡沫产生器的泡沫导流罩。
1可每两个泡沫产生器合用一根泡沫混合液立管； 2当3个或3个以上泡沫产生器一组在泡沫混合液立管下 瑞合用一根管道时，宜在每个泡沫混合液立管上设常开阀门： 3每根泡沫混合液管道应引至防火堤外，且半固定式系统的 每根泡沫混合液管道所需的混合液流量不应大于一辆泡沫消防车 的供给量； 4连接泡沫产生器的泡沫混合液立管应用管卡固定在罐壁上： 管卡间距不宜大于3m，泡沫混合液的立管下端应设锈渣清扫口。
4.3.6 防火堤内泡沫混合液管道的设置应符合本标准第4.2.7
4.3.6防火堤内泡沫混合液管道的设置应符合本标准第4.2.7 条的规定
4.3.7防火堤外泡沫混合液管道的设置应符合下列规定：
2半固定式系统的每组泡沫产生器应在防火堤外距地可 0.7m处设置带闷盖的管牙接口： 3泡沫混合液管道上应设置放空阀，且其管道应有2%的 度坡向放空阀
4.4.1钢制单盘式、双盘式内浮顶储罐的保护面积应按罐 沫堰板间的环形面积确定；直径不大于48m的易熔材料浮盘 顶储罐应按固定顶储罐对待。
未产生器保护周长及泡沫混合液供给强度与连续供给时间，应符 合下列规定： 1泡沫堰板距离罐壁不应小于0.55m，其高度不应小于0.5m； 2单个泡沫产生器保护周长不应大于24m： 3非水溶性液体及加醇汽油的泡沫混合液供给强度不应小 于12.5L/（min·m²），水溶性液体的泡沫混合液供给强度不应小 于本标准第4.2.2条第3款规定的1.5倍； 4泡沫混合液连续供给时间不应小于60min。
4.4.3按固定顶储罐对待的内浮顶储罐，其泡沫混合液供给强
围堰包围的地面面积与其中不燃结构占据的面积之差计算， 沫混合液供给强度与连续供给时间不应小于表4.5.2的规定
表4.5.2泡沫混合液供给强度和连续供给时间
表4.5.3泡沫混合液供给强度和连续供给时间
5中倍数与高倍数泡沫灭火系统
5.1.1系统型式的选择应根据防护区的总体布局火灾的危害程
1全淹没系统应同时具备自动、手动和应急机械手动启动 功能； 2自动控制的固定式局部应用系统应同时具备手动和应急 机械手动启动功能；手动控制的固定式局部应用系统尚应具备应 急机械手动启动功能； X 3消防控制中心（室）和防护区应设置声光报警装置； 4消防自动控制设备宜与防护区内门窗的关闭装置、排气口 的开启装置以及生产、照明电源的切断装置等联动。 5.1.3<当系统以集中控制方式保护两个或两个以上的防护区时， 其中一个防护区发生火灾不应危及其他防护区；泡沫液和水的储 备量应按最大一个防护区的用量确定；手动与应急机械控制装置 应有标明其所控制区域的标记。 5.1.4中倍数、高倍数泡沫产生器的设置应符合下列规定： 高度应在泡沫淹没深度以上； 2 宜接近保护对象，但泡沫产生器整体不应设置在防护 区内； 风管； 4应使防护区形成比较均匀的泡沫覆盖层；
5 应便于检查、测试及维修； 当泡沫产生器在室外或坑道应用时，应采取防止风对泡沫 产生器发泡和泡沫分布产生影响的措施。 5.1.5 当高倍数泡沫产生器的出口设置导泡筒时，应符合下列 规定： 1 导泡筒的横截面积宜为泡沫产生器出口横截面积的1.05 倍~1.10倍； 当导泡筒上设有闭合器件时，其闭合器件不得阻挡泡沫的 通过； 3 应符合本标准第5.1.4条第1款、第2款、第4款的 规定。 5.1.6[ 固定安装的中倍数、高倍数泡沫产生器前应设置管道过滤 器、压力表和手动阀门。 5.1.7[ 固定安装的泡沫液桶（罐）和比例混合器不应设置在防护 区内。 X 5.1.8系统于式水平管道最低点应设排液阀，且坡向排液阀的管 道坡度不宜小于3%。 5.1.9系统管道上的控制阀门应设在防护区以外，自动控制阀门 应具有手动启闭功能。
5 应便于检查、测试及维修； 6当泡沫产生器在室外或坑道应用时，应采取防止风对泡法 产生器发泡和泡沫分布产生影响的措施。
5.1.6固定安装的中倍数、高倍数泡沫产生器前应设置管道过
5.2.1全淹没系统可用于下列场所：
5.2.1全淹没系统可用于下列场所：
1封闭空间场所； 2 设有阻正泡沫流失的固定围墙或其他围挡设施的场所； 3小型封闭空间场所与设有阻止泡沫流失的固定围墙或其 他围挡设施的小场所.宜设置中倍数泡沫灭火系统
5.2.2全淹没系统的防护区应符合下列规定：
1泡沫的围挡应为不燃结构，且应在系统设计灭火时间内具 备围挡泡沫的能力；
2在保证人员撤离的前提下，门、窗等位于设计淹没深度 以下的开口，应在泡沫喷放前或泡沫喷放的同时自动关闭；对 于不能自动关闭的开口，全淹没系统应对其泡沫损失进行相应 补偿； 3利用防护区外部空气发泡的封闭空间，应设置排气口，排 气口的位置应避免燃烧产物或其他有害气体回流到泡沫产生器进 气口； 4在泡沫淹没深度以下的墙上设置窗口时JB/T 11157-2011 塔式起重机 钢结构制造与检验，宜在窗口部位设 置网孔基本尺寸不大于3.15mm的钢丝网或钢丝纱窗； 5排气口在灭火系统工作时应自动或手动开启，其排气速度 不宜超过5m/s； 护区
6防护区内应设置排水设施。 5.2.3泡沫淹没深度的确定应符合下列规定： 1当用于扑救A类灭灸时，泡沫淹没深度不应小于最高保 护对象高度的1.1倍,且应高于最高保护对象最高点0.6m； 2当用于扑救B类火灾时，汽油、煤油、柴油或苯火灾的泡 沫淹没深度应高于起火部位2m；其他B类火灾的泡沫淹没深度 应由试验确定； 3当用于扑救综合管廊或电缆隧道火灾时，淹没深度应按泡 沫充满防护区计算，综合管廊或电缆隧道的每个防火分隔区域应 作为一个防护区。
5.2.3泡沫淹没深度的确定应符合下列规定：
5.2.4淹没体积应按下式计算：
5.2.5泡沫的没时间不应超过表5.2.5的规定。系
表5.2.5没时间(min）
FZ/T 72002-2019 毛条喂入式针织人造毛皮5.2.6最小泡沫供给速率应按下式计算：