T/ZZB 1091-2019 建筑外表面用光催化自清洁涂料.pdf

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T/ZZB 1091-2019 建筑外表面用光催化自清洁涂料.pdf

GB/T31815—2015中5.4.4条规定进行。

6.4.3户外雨水污痕试验

6.4.4在容器中状态

按GB/T31815—2015中5.4.5条规定进行

GB/T9268一2008中A法的规定进行LY/T 3006-2018 辣木籽质量等级,循环试验

6. 4. 6 干燥时间

按GB/T1728一1979表于乙法规定进行。

/T23981一2009进行。如为双组分涂料,主剂利

6. 4. 8涂膜外观

按GB/T31815—2015中5.4.9条规定进行。

后立即观察,如三块试板中有二块未出现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色、明显失光等涂膜病态现 象,则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766一2008进行描述。

6. 4. 10 耐碱性

按GB/T9265一2009规定进行,如三块试板中有二块未出现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色、 明显失光等涂膜病态现象,则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766一2008进行描述。

5.4.11耐湿冷热循环性

6.4.12耐人工气候老化

按GB/T18652009中循环A的规定

6.4.13产品有害物质限量

产品检验分为出厂检验和型式检验,具体项目见表5。

产品检验分为出厂检验和型式检验,具体项目见表5

7.2.1出厂检验项目

在容器中状态、干燥时间、涂膜外观和对比率项目。

抽取样品时,参照GB3186规定,即n=VN/2(N一总桶数,n一样本桶数),n≥2,确定样本桶数, 随时抽取样本。取样前应将涂料搅拌均匀,再从样本桶中取出等量(通过计算获得)的样品。待混合均匀 后,装入盛样容器中,盛样容器应有5%~10%的空隙。抽取样品不少于500g。

T/ZZB 10912019

a)新产品试制的定型鉴定; 正式生产后,如结构、材料、工艺有重大改变,可能影响产品性能时; C 除户外雨水污痕试验每3年和耐人工气候老化每2年外,其它项目每年进行一次检验; d)停产六个月后,恢复生产时。

7.4.1检验结果的判定按GB/T8170一2008中修约值比较法进行。 7.4.2应检项目的检验结果均达到本标准要求时,该试验样品为符合本标准要求,

QB/T 2633-2016 饮料机械 热灌装生产线表5出广检验和型式检验项且表

按GB/T9750的规定进行

水性涂料按GB/T13491中二级包装要求的规定

产品贮存时应保证通风、干燥,防止日光直接照射并应隔绝火源,远离热源。产品应根据类型定出 忙存期,并在包装标志上明示。

产品贮存时应保证通风、干燥,防止日光直接照射并应隔绝火源,远离热源。产品应根据类型定出 它存期GB/T 26527-2011 有机硅消泡剂,并在包装标志上明示

1在符合标准包装、运输、贮存条件下,自生产之日起,原包装保质期为60个月。 2产品施工后,质保期为60个月。 3用户对产品质量有异议时,生产商应在24小时内作出处理响应,及时为用户提供服务和解决

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