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YB／T 4919-2021 钢铁行业余热发电汽轮机冷端系统优化技术规范.pdf8.6汽轮机本体汽封调整优化技术
8.6.1负荷波动较大机组，特别是真空严密性较差机组，应重点监控均压箱压力调节，保证汽轮机后汽 封压力稳定，减少后轴封漏人空气。 8.6.2均压箱压力调整应投人自动调节，均压箱压力设定值以运行规程规定上限为宜，运行中加强润滑 油含水率化验工作，防止润滑油乳化。 8.6.3真空严密性不合格机组，应择机进行机组大修，修复或更换汽封体；在大修前可采取临时措施，采 用后轴封单独供汽的方式，保证后汽封稳定及较高压力。
8.7冷端系统优化智能控制技术
为原则建立各种工况的优化运行数据库，作为实时工况的决策依据，从而使机组及冷端性能不断实现最 优化、智能化的运行控制。 8.7.3汽轮机冷端优化智能控制系统硬件组成包括工控主机、气象站、数据传输终端、无线通信终端及 控制逻辑软件等,与机组DCS、SIS系统通过
控制逻辑软件等，与机组DCS、SIS系统通过OPC通信方式进行对接，不可影响原有系统运行。
某钢厂1号60MW发电机组。
某钢厂1号60MW发电机组。
A.1.2机组及冷端设备参数
A.2.1通过对历史数据进行分析及现场调研、相关试验，该机组存在设备性能、管理等多方面的问题， 适合实施冷端优化综合解决方案。 A.2.2对机组进行性能实验，校验机组仪表取得机组相关性能曲线。 A.2.3全面清除凝汽器换热管的污垢，安装凝汽器真空保持节能系统，长期保持凝汽器的清洁。 A.2.4对机组的冷却塔进行专业技术改造，提升冷却能力。 A.2.5对机组的循环水泵（10000V、800kW)进行变频改造，优化调整循环冷却水系统，实时对循环水 泵的运行方式进行调整，在全面解决凝汽器污垢、降低端差的情况下，提升机组综合效率， A.2.6对机组冷却塔风机（380V、132kW)进行变频改造，实时对冷却塔风机的运行方式进行调整，保 证循环水进水温度维持机组最佳真空。 A.2.7对凝汽器真空系统及射水抽气系统进行优化治理。 A.2.8安装冷端优化节能监控系统，与原DCS系统对接，对冷端系统的运行状况及能效进行实时监测 及节能统计分析，并对冷端系统进行优化节能控制，从而实现机组及冷端系统综合能耗最低。
A.3.1优化效果评价应符合GB/T28750的相关规定。 A.3.2本项目通过对改造前后的实时数据统计对比，发电功率在43MW左右、循环水温升基本一致的 情况下，排汽温度下降14℃，对比表计真空提高一6kPa。 A.3.3发电功率基本一致的情况下，因排汽温度下降、真空提高，带来的表计主汽流量降低17t/h，机组 汽耗率由4.1kg/kWh下降为3.7kg/kWh，以现有汽耗水平，176t/h同等蒸汽流量下，发电功率增加 4000kW以上。 A.3.4本项目改造凝汽器换热管清洁度恢复到正常水平，凝汽器端差由28℃降低到9.2℃，下降18℃， 深汽盟保祛自好的换热效用
A.3.5本冷却塔进行了改造JJF(浙) 1124-2016 基因扩增仪（聚合酶链反应分析仪）校准规范，改造前后冷却塔逼近度偏差达
循环水温度的效果，节能效益明显。 A.3.6本项目改造节能减排效益显著：该项目1月～3月节能量为406.7176万千瓦时，折标准煤 1281.17t；年节能量1626.87万千瓦时，折标准煤5124.68t，减排二氧化碳13324t。 A.3.7经济效益显著：当年钢厂可节约购电量1626.87万千瓦时，按照综合电价0.51元/kWh折算，每 年经济效益870万元
中华人民共和国黑色冶金 行业标准 钢铁行业余热发电汽轮机 冷端系统优化技术规范 YB/T 4919—2021 冶金工业出版社出版发行 北京市东城区嵩祝院北巷39号 ****：100009 北京中恒海德彩色印刷有限公司印刷 各地新华书店经销 * 开本880×12301/16印张0.75字数18千字 2021年6月第一版2021年6月第一次印刷 统一书号：155024·2439定价：45.00元