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DB37T 5185-2021 静压沉管灌注桩技术规程.pdf4.1桩的选型和桩基计算
4.1.1静压沉管灌注桩基础的设计等级，应根据建筑规模、功 能特征、对差异变形的适应性、场地地基和建筑物体形的复杂性 以及由于桩基问题可能造成建筑破坏或影响正常使用的程度，按 现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的有关规定确定。 4.1.2静压沉管灌注桩的直径可取400mm~600mm。 4.1.3基桩的最小中心距应符合表4.1.3的规定，
4.1.3基桩的最小中心距应符合表4.1.3的规定。
表4.1.3基桩的最小中心距
GB/T 15798-2009 粘虫测报调查规范注：1d为静压沉管灌注桩的设计直径：
4.1.4宜选择较硬土层作为桩端持力层，桩端全断面进入持力
层的长度可按现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的 关规定执行。
载试验确定，初步设计时，可结合工程经验参数或静力触探原位 试验结果按下列公式估算： 1当采用经验参数法时，单桩竖向抗压极限承载力标准值 可按下式估算：
Quk = mu Zqsikl; + qpkA,
注：1挤密效应系数可根据桩直径进行内插取值； 2对于饱和黏土，表中数值应通过现场试验确定
Quk=uZlBfi+αqA
式中：一货 第层土的桩侧阻力综合修正系数，按现行行业标 准《建筑桩基技术规范》JGJ94有关规定取值： f一 桩侧第i层土的探头平均侧阻力（kPa）； Q 一 桩端阻力修正系数，黏性土、粉土取2/3，饱和砂 土取1/2; q一 桩端平面上、下探头阻力（kPa），取桩端平面以上 4倍桩径范围内按土层厚度的探头阻力加权平均 值，再和桩端平面以下1倍桩径范围内的探头阻力 进行平均。
4.1.6单桩竖向抗拨极限承载力标准值应通过单桩竖向抗拨
单桩或群桩呈非整体破坏时：
式中：Tuk 单桩竖向抗拔极限承载力标准值（kN）； 入 抗拨系数，可按表4.1.6取值； 群桩数量； 群桩外围周长（m）。
Thk = u 2入, qsik4
Tuk = 1/n u,ZA; Asikl
表4.1.6抗拨系数入
4.1.7轴心受压桩正截面受压承载力应符合下列规定：
1当正截面配筋率不小于0.2%，主筋不少于6Φ10且沿桩 身周边均匀布置、净距不小于60mm，箍筋采用螺旋式、直径不 小于6mm，且桩顶以下5d范围的桩身螺旋式箍筋间距不大于 100mm 时:
2当桩身配筋不符合上述第1款规
N ≤Y.fAps +0.9fA'
3对于桩身穿越可液化土或不排水抗剪强度小于10kPa的 软弱土层的基桩，应按现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ
94有关规定考虑压屈影响。
4.1.8静压沉管灌注桩基础的水平承载力计算、负摩阻力计算、 裂缝控制计算、沉降计算、抗震验算应按国家现行标准《建筑 桩基技术规范》JGI94、《建筑抗震设计规范》GB50011的有关 规定执行。
4.2.1静压沉管灌注桩的混凝土强度等级不宜低于C30。 4.2.2静压沉管灌注桩最外侧钢筋的混凝土保护层厚度不应小 于50mm，腐蚀环境中最外侧钢筋的混凝土保护层厚度不应小 于55mm
4.2.3静压沉管灌注桩的配筋应符合下列规定：
1纵向钢筋正截面配筋率宜取0.30%~0.65%； 2纵向钢筋在桩身上部2/3桩长应全截面均匀配筋，下部 1/3桩长可减半配筋，并不应少于3根；当受水平荷载时，配筋 长度尚不宜小于4.0/α（α为桩的水平变形系数）； 3对于受地震作用的基桩，桩身配筋长度应穿过可液化士 层和软弱土层，进入稳定土层的深度不应小于5倍桩径； 4级纵向钢筋不应少于6Φ12，抗拨应根据计算进行配筋： 5可采用螺旋式箍筋，其直径不应小于6mm，间距宜为 200mm~250mm，焊接加强箍筋直径不应小于12mm，间距宜 为2m； 6受水平荷载较大的桩基、承受水平地震作用的桩基及考 主筋作用计算桩身受压承载力时，桩顶以下5倍桩径范围内的 箍筋应加密，间距不应大于100mm。 4.2.4静压沉管灌注桩与承台的连接应符合下列规定： 1桩嵌人承台内的长度不宜小于50mm； 2桩顶纵向钢筋锚人承台内的长度不应小于35倍钢筋直 径，抗拨桩应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的有关规定
4.2.5静压沉管灌注桩承台构造应符合下列规定： 1边桩中心至承台边缘的距离不应小于1倍桩径，且桩的 外边缘至承台边缘的距离不应小于200mm； 2对于墙下条形承台梁，桩的外边缘至承台梁边缘的距离 不应小于75mm
1边桩中心至承台边缘的距离不应小于1倍桩径，且桩的 外边缘至承台边缘的距离不应小于200mm： 2对于墙下条形承台梁，桩的外边缘至承台梁边缘的距离 不应小于75mm
5.1.1施工前应确定成桩工艺、施工顺序以及评估成桩对周边 环境的影响
5.1.2静压沉管灌注桩施工时，应考虑孔隙水压力和挤土效
5.1.2静压沉管灌注桩施工时，应考虑孔隙水压力和挤土效应 对成桩质量、邻近建（构）筑物、道路、地下管线和基坑边坡 等产生的不利影响，必要时应进行监测并采取保护措施。 5.1.3施工过程中出现异常情况时，应停止施工，由建设单位 或监理单位组织勘察、设计、施工等相关单位共同分析原因，采 取措施，消除质量隐患，并应形成文字资料
对成桩质量、邻近建（构）筑物、道路、地下管线和基坑边坡 等产生的不利影响，必要时应进行监测并采取保护措施。
或监理单位组织勘察、设计、施工等相关单位共同分析原因，采 取措施，消除质量隐患，并应形成文字资料
5.2.1施工现场准备工作应符合下列
5.2.1施工现场维省 有工作位付合下划安求： 1施工前应清除地下、地面和空中障碍物并完成“三通 平”，平整后的场地标高宜高出设计桩顶标高不小于1.5m。 2场地土的承压能力应满足施工机械正常运行的要求，否 则应对场地进行适当处理。 5.2.2施工前应对静压沉管灌注桩施工机械及配套设备进行试 运行。
5.2.3桩基施工的轴线定位点和高程水准基点应设置在不受
基施工影响处，数量不得少于3个，施工前应复核并妥善保折 施工中应定期复测校准。
5.2.4桩位点应设置明显标记，并应在施工前复核桩位。
建筑场地的岩土工程勘察报告； 2桩基工程设计文件：
3建筑场地和近区域内的建（构）筑物、地下管线、地 下构筑物和架空线路的调查资料； 4施工组织设计或施工方案； 5施工机械及配套设备的技术性能资料； 6 钢筋、混凝土等原材料质量证明文件： 7 有关施工工艺参数的试验参考资料
5.3.1应根据设计文件、岩土工程勘察报告、施工场地周边环 境情况选用适宜的静压沉管灌注桩施工机械。 5.3.2施工机械应有产品合格证、使用说明书及相关检验证书 5.3.3施工机械的总重量不应小于终压力值的1.2倍，且应满 足桩管上拔的要求。 5.3.4静压沉管灌注桩的桩管宜采用无缝钢管。钢管强度应满 足静压沉管的要求，且钢管壁厚宜为25mm~40mm。 5.3.5桩管接头形式可采用焊接或卡扣快速连接，接头形式 应满足钢管的受力性能，并应采取避免地下水渗入钢管内的 措施。 5.3.6桩管的单节长度不宜超过15m，运输、吊装过程中应合 理设置支点或吊点。桩管上应设置控制深度的标尺。 5.3.7桩管底部应设桩尖，桩尖刚度和密封性应满足沉管和成 桩的要求
5.4.1施工机械就位后应稳固、调平，沉管过程中不应发生倾 斜和偏移
直度的充允许偏差应符合表5.4.2的规定。
表5.4.2桩位、桩管垂直度的允许偏差
：H为桩基施工面至设计桩顶的距离。
为桩基施工面至设计桩
5.4.3静压沉管遇桩尖损坏或有地下障碍物等异常情况时，应 将桩管拨出，采取措施后再继续沉管。 5.4.4沉管顺序应根据场地工程地质条件、桩的密集程度、基 桩理深及桩的规格综合确定，并应符合下列规定： 1可采用遂排施工、自中间向四周施工、自中间向两侧施 工的顺序； 2当一侧毗邻建筑物时，应自毗邻建筑处向远离建筑方向 施工； 3宜按先深后浅、先粗后细的顺序进行施工； 4 应先施工局部有硬夹层或含砂、碎石、卵石区域的桩： 5当桩间距不大于6倍桩径时，应跳打施工，相邻桩沉管 施工时间简隔不宜少于2d。 5.4.5施工大面积密集桩群时，应加强对邻近建（构）筑物 地下管线的监测。 5.4.6静压沉管必须符合下列规定： 在进行吊桩管、喂桩管作业时，施工机械严禁行走和 调整； 静压沉管过程中严禁浮机。 5.4.7 终压控制标准应符合下列规定： 1 终压力值应根据成桩工艺性试验情况或试桩结果确定； 2桩端位于硬塑～坚硬黏性土、中密以上粉土、砂土层时 应以控制终压力值为主、设计标高为辅； 3桩端位于除第2款之外的土层时，应以控制设计标高为 主、终压力值为辅。
5.4.3静压沉管遇桩尖损坏或有地下障碍物等异常情况时，应 将桩管拔出，采取措施后再继续沉管。
1 在进行吊桩管、喂桩管作业时，施工机械严禁行走和 调整； 2 静压沉管过程中严禁浮机。 5.4.7 终压控制标准应符合下列规定： 终压力值应根据成桩工艺性试验情况或试桩结果确定； 2桩端位于硬塑～坚硬黏性土、中密以上粉土、砂土层时 应以控制终压力值为主、设计标高为辅； 3桩端位于除第2款之外的土层时，应以控制设计标高为 主、终压力值为辅。
5.4.8当桩尖进入较硬土层后，严禁采用移动施工机械等方法 强行纠偏。
5.4.8当桩尖进人较硬土层后，严禁采用移动施工机械等方法 强行纠偏。 5.4.9 遇到下列情况之一时，应暂停沉管作业并采取相应措施： 1 难以穿越的硬夹层； 2 实际桩长与设计桩长相差较大； 3 施工机械工作状态出现异常； ? 施工机械下陷
5.5钢筋笼制作与安装
14 钢筋笼宜分段制作，分段长度应根据钢筋笼整体刚度 钢筋长度以及起重设备的有效高度等因素确定； 2 分段制作钢筋笼的接头宜采用焊接或机械连接： 3 加劲箍宜设在主筋内侧： 4钢筋笼的尺寸应符合设计要求，钢筋笼制作允许偏差应 符合表 5. 5. 1 的规定：
表5.5.1钢筋笼制作允许偏差
5钢筋笼主筋混凝土保护层厚度充许偏差为±20mm，钢筋 笼上应设置型钢筋保护卡，每节钢筋笼不应少于2组，每组 不应少于3个，且应均匀分布于同一截面上。 5.5.2钢筋笼安装时，应符合下列规定： 1 钢筋笼在放置、运输及起吊过程中应采取防止变形的 措施； 2起吊钢筋笼前，应将钢筋笼上的土或其他杂物清除王净：
3下节钢筋笼宜露出钢管上口1m； 4上、下节钢筋笼主筋连接时，应保证主筋部位对正，焊 接时应对称进行； 5钢筋笼安放前宜对下部钢筋笼薄弱部位进行加固，钢筋 安放宜采用吊筋或脱钩器； 6钢筋笼全部安装人孔后，安装标高应符合设计要求，允 许偏差为±100mm。 5.5.3钢筋笼制作、安装完毕后，应进行隐蔽检查，并填写隐 蔽工程检验记录，
5.6混凝土制备与灌注
5. 6.1年 钢筋宠安装完成后应及时灌注混凝土，宜采用预拌混 凝土。 5.6.2 混凝土在运输和施工过程中应保持良好的工作性能 5.6.3 桩身混凝土的落度宜为180mm~220mm，灌注前应对 混凝土落度进行检查。 5.6. 4 混凝土灌注宜采用泵送或导管灌注。 5.6.5 桩身混凝土应连续浇筑，在拨管前桩底的混凝土不应 凝固。 5.6.6 混凝土泵送结束应及时用清水将混凝土泵、泵管、导管 清洗干净。 5. 6.7 混凝土充盈系数应大王1.0
5.6.7混凝土充盈系数应大于1.0。
5.7.1拨管前应保证桩机机架水平、稳固。 5.7.2拨管速度宜为1.2m/min~1.5m/min，软弱土层中拨管 速度宜为0.6m/min~0.8m/min。 5.7.3桩管上拨时，应测量混凝土面下降深度，混凝土面高于 桩管底口不应小于2.0m，发现异常情况应及时处理。
速度宜为0.6m/min~0.8m/min。
5.7.4拔管过程中应及时清除黏附在管壁上和散落在地面上的
5.7.5桩管拔出后应检查桩顶混凝土面标高、钢筋笼标高
5.7.5桩管拔出后应检查桩顶混凝土面标高、钢筋笼标高、混
7.5桩管拨出后应检查桩顶混凝土面标高、钢筋笼标高、混 七充盈系数等成桩控制指标 7.6桩机移动时应采取保护措施，不得踩压或挤压桩头
凝土充盈系数等成桩控制指标
5.8.1静压沉管灌注桩施工前，应查明施工区域内外的建 （构）筑物、地下管线的分布，并制定相应保护措施， 5.8.2静压沉管灌注桩施工，应采取下列环境保护和资源节约 措施： 应对施工机械采取降噪措施： 2应根据桩径估算混凝土需用量，并及时回收再利用混凝 土余料； 3 钢筋笼宜集中加工，钢筋余料应回收再利用； 4 机械设备维修保养、导管清洗产生的废油、废水应集中 处理。 5.8.3青 静压沉管灌注桩施工，应进行危险源辨识和风险评估， 采取下列安全技术措施： 1施工机械的安装、试运行和拆除应按机械使用说明书的 要求进行； 2施工前应对起吊、静压系统进行安全检查； 3 施工过程中，应经常检查机械设备及防护设施的运转 情况； 4桩机行走时，地面的平整度与坚实度应符合要求，并有 专人指挥； 5遇下雨、雷电时，应暂停施工并切断电源； 6施工完成后应在桩位处设置防护措施。 5.8.4对王全差盒期内采用建简信自模型的工积整压沉管满
5.8.1静压沉管灌注桩施工前，应查明施工区域内外的建
5.8.1静压沉管灌注桩施工前，应查明施工区域内外的建 （构）筑物、地下管线的分布，并制定相应保护措施， 5.8.2静压沉管灌注桩施工，应采取下列环境保护和资源节约 措施·
应对施机械采取降噪措施： 2应根据桩径估算混凝土需用量，并及时回收再利用混凝 土余料； 3钢筋笼宜集中加工，钢筋余料应回收再利用： 4 机械设备维修保养、导管清洗产生的废油、废水应集中 处理。
采取下列安全技术措施： 1施工机械的安装、试运行和拆除应按机械使用说明书的 要求进行； 2施工前应对起吊、静压系统进行安全检查； 3 施工过程中，应经常检查机械设备及防护设施的运转 情况； 4 桩机行走时，地面的平整度与坚实度应符合要求，并有 专人指挥； 5遇下雨、雷电时，应暂停施工并切断电源； 6 施工完成后应在桩位处设置防护措施
5.8.4对于全寿命期内采用建筑信息模型的工程，静压沉
主桩施工应提交满足要求的数据信息。
6.1.1静压沉管灌注桩质量检验按时间顺序应分为施工前检验 施工中检验和施工后检验。 6.1.2质量验收应按主控项目和一般项目进行验收。 6.1.3静压沉管灌注桩质量检验主控项目应包括桩数、桩长 混凝土强度、桩身完整性和单桩承载力
6.2.1方 施工前质量检验应符合下列要求： 1 施工前应对桩位放线偏差进行检验： 2 应对钢筋规格、焊条规格、品种等进行检查。 6.2.2 施工中质量检验应符合下列要求： 沉管过程中应检查桩管压力、桩管的垂直度、压入深度 及终压力值； 2浇筑混凝土前应检查已成孔的中心位置、孔深、垂直度 等情况； 3钢筋笼制作应对焊口形式、焊缝长度、焊缝外观和质量 主筋和箍筋的制作偏差等进行检香：机械连接时应对接头类型和 接头形式进行工艺检验，检验项目包括单向拉伸极限抗拉强度和 残余变形； 4吊放钢筋笼之前应根据桩底标高确定钢筋笼的下段长度 并检查钢筋的焊接质量、钢筋笼的直径和保护层定位装置：钢筋 宠安放后应检查安放位置偏差，并应填写钢筋隐蔽工程验收 记录； 5施工中应对桩顶和地表土体的竖向和水平位移进行系统
浇筑混凝土前应检查料斗或混凝土泵的工作状态，检验 昆凝土落度： 浇筑混凝土时应检查混凝土的灌人量： 拨管时应检查拔管速度。 施工后质量检验应符合下列要求： 基坑开挖至设计标高后应检查静压沉管灌注桩的桩数 桩顶标高和桩位偏差。 施工完成后的工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性检 车应符合下列规定： 1）设计等级为甲级或地质条件复杂时，应采用静载试验 的方法对桩基承载力进行检验，检验桩数不应少于总 桩数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根 时，检验桩数不应少于2根。 2）在有经验和对比资料的地区，设计等级为乙级、内级 的桩基可采用高应变法对桩基进行竖向抗压承载力检 测，检测数量不应少于总桩数的5%，且不应少于 10根。 3）工程桩的桩身完整性的抽检数量不应少于总桩数的 20%，且不应少于10根。每根柱子承台下的桩抽检数 量不应少于1根。 应对混凝土试块强度进行检验，并应符合下列规定： 1）灌注桩混凝土强度检验的试件应在施工现场随机 抽取。 2）来自同一搅拌站的混凝土，每浇筑50m²应至少留置1 组试件；当混凝土浇筑量不足50m时，每连续浇筑 12h应至少留置1组试件。 3）对单柱单桩，每根桩应至少留置1组试件。 静压沉管灌注桩质量检验内容和标准应符合表6.2.4的
表6.2.4静压沉管灌注桩质量检验内容和标准允许偏差或检查项目检查方法允许值承载力不小于设计值静载试验2混凝土强度不小于设计值28d试块强度或钻芯法主控3桩身完整性低应变法项施工中量桩管长度，施工目4桩长不小于设计值后钻芯法或低应变法5桩数现场计量钢筋材质检验设计要求抽样送检钢筋主筋间距（mm）± 10用钢尺量笼长度（mm）± 100用钢尺量质箍筋间距（mm）± 20用钢尺量量笼直径（mm）± 10用钢尺量2桩径（mm）不小于设计值用钢尺量般3混凝土落度（mm）180 ~ 220落度仪项4垂直度≤1%经纬仪测量目5桩位偏差（mm）本规程表5.4.2全站仪及钢尺量6拔管速度设计要求用钢尺量及秒表7桩顶标高（mm）+30、0水准测量8钢筋笼笼顶标高（mm）± 100水准测量实际灌注量与理论混凝土充盈系数≥1.0灌注量的比6.3工程验收6.3.1开挖至桩顶设计标高后，应在施工单位自检合格的基础上，按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202进行静压沉管灌注桩施工质量验收。19
6.3.2 静压沉管灌注桩施工质量验收应具备下列资料： 1 岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计 变更； 2 经审批的施工组织设计或施工方案； 3 桩位测量放线图、工程桩位线复核签证单： 4 试成桩及确定沉管压力值的记录及有关资料： 5 原材料质量证明文件、见证取样文件及复检报告： 6 施工记录及施工单位自查评定报告； 7 隐蔽工程验收记录； 8 工程质量事故及事故调查处理记录； 9 单桩承载力、桩身完整性检测报告，桩身混凝土强度检 测报告； 10 桩位偏差记录单； 11 检验批质量验收记录： 12 桩基竣工平面图及桩顶标高图； 13 其他应提供的文件或记录
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的 用词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示充许有选择，在一定条件下可以这样做的用词， 采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合的规定”或“应按……执行”
《混凝土结构设计规范》GB50010 《建筑抗震设计规范》GB50011 《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 《建筑变形测量规范》JGI8 《建筑地基处理技术规范》JGJ79 《建筑桩基技术规范》JGJ94
静压沉管灌注桩技术规程
DB37/T5185—2021 条文说明
《静压沉管灌注桩技术规程》DB37/T5185一2021，经山东 省住房和城乡建设厅、山东省市场监督管理局2021年4月20日 以鲁建标字【2021】14号通知批准、发布。 本规程编制过程中，编制组进行了广泛和深入的调查研究 总结了已有的工程经验，同时参考了国外先进技术标准，通过试 验，取得了大量重要技术参数。 为便于正确理解和执行条文规定，编制组按章、节、条顺序 编制了本规程的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中 需要注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与规 程正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规程规定的 参考。
1.0.2静压沉管灌注桩主要用于工业与民用建筑、构筑物等工 程中的低承台桩基础。市政、公路与桥梁、铁路、港口、水利等 工程采用低承台桩基础时可参考使用，但尚应符合相关行业技术 标准的规定。
经验基础上编写的，强调静压沉管灌注桩的设计与施工应综合考 虑现场的工程地质和水文地质条件、施工技术条件与环境条件等 因素的影响，结合当地预制桩的施工经验，根据沉管采用的钢管 规格和施工机械的工作性能预估其适用性。
2.1.1、2.1.2传统意义上的沉管灌注桩主要是指锤击或振动沉 管灌注桩，由于其地层适应性差且容易出现桩身质量问题，近年 来工程应用数量不是很多。 静压沉管灌注桩（图1）是基于静压桩、钢管桩和灌注桩各 自的特点提出的新桩型。它采用改进后的静力压机进行抱压式 施工。改进后的压桩机具有沉管和拨管的功能，适用于直径为 400mm~600mm管桩的沉人和拔出。桩管的承载能力、施工机 械的沉管能力、桩身浇筑混凝土强度都具有可调整性。该技术充 分发挥广桩管、施工机械和混凝土各自的性能优势，具有低噪 声、无振动、无泥浆排放和环境污染、功效快、承载力直观且可 预见、对孤石和硬土层穿透力强等优点，逐渐得到社会的普遍认 可和广泛应用，
一钢筋笼；2一混凝土；3一活动桩尖（留在桩底）； 3一钢管（混凝土浇筑完成后拨出）
钢筋笼；2一混凝土；3一活动桩尖（留在桩底） 3一钢管（混凝土浇筑完成后拔出）
自前静压沉管灌注桩的人主深度可达30m，桩身直径最 大600mm。 静压沉管灌注桩的工艺流程：桩位放样一→桩尖安放一桩机就 位一静压沉管一安放钢筋笼一灌注混凝土一拨管成桩一移位。
自前静压沉管灌注桩的入土深度可达30m，桩身直径最 大600mm。 静压沉管灌注桩的工艺流程：桩位放样一→桩尖安放一桩机就 位一静压沉管一安放钢筋笼一灌注混凝土一拨管成桩一移位
3.0.1静压沉管灌注桩的主要施工工艺包括静压沉管和灌注混 凝土两个步骤，其材料性能、施工方法决定广该桩型可用于素填 土、粉土、黏性土、砂土及其他中高压缩性土层。场地地基的承 载力不应小于压桩机接地压强的1.2倍。 另外，成桩过程的挤土效应在饱和软黏土中是负面的，会弓引 起断桩、缩领等质量事故，挤土效应还会造成周边房屋、市政设 施受损。在本规程中，严格控制静压沉管灌注桩的应用范围。 3.0.3由于施工机械设备、场区岩土层结构、桩基设计参数的 不同，静压沉管灌注桩施工控制参数常常是不一样的，因此工程 桩施工前选择有代表性的场地进行成桩工艺性试验就尤为重要， 试验目的是验证地层条件的适应性、机械设备的适应性。试验桩 的规格、长度应符合设计要求。 3.0.4按国家现行标准《建筑地基基础设计规范》GB50007、 《建筑基桩检测技术规范》JGJ106的有关规定，静压沉管灌注 桩作为一种新桩型，应在工程桩正式施工前进行基桩竖向或水平 静载试验，并加载至破坏，确定单桩竖向极限承载力或水平极限 承载力，为设计人员提供足够的设计依据。 在工程地质、水文地质条件较为复杂的场地，桩基施工质量 控制难度加大，增加试桩数量就显得非常必要，为此本条第2款 给出了相关的规定。 3.0.6为了积累资料，本条规定对所有应用静压沉管灌注桩基 础的建（构）筑物均应进行沉降观测，沉降观测应符合现行行 业标准《建筑变形测量规范》JGJ8的有关规定。
3.0.1静压沉管灌注桩的主要施工工艺包括静压沉管和灌注
凝土两个步骤，其材料性能、施工方法决定了该桩型可用于素填 土、粉土、黏性土、砂土及其他中高压缩性土层。场地地基的承 载力不应小于压桩机接地压强的1.2倍。 另外，成桩过程的挤土效应在饱和软黏土中是负面的，会弓 起断桩、缩领等质量事故，挤土效应还会造成周边房屋、市政设 施受损。在本规程中，严格控制静压沉管灌注桩的应用范围。 3.0.3由于施工机械设备、场区岩土层结构、桩基设计参数的 不同，静压沉管灌注桩施工控制参数常常是不一样的，因此工程 桩施工前选择有代表性的场地进行成桩工艺性试验就尤为重要， 试验目的是验证地层条件的适应性、机械设备的适应性。试验桩 的规格、长度应符合设计要求。
《建筑基桩检测技术规范》JGJ106的有关规定，静压沉管灌注 桩作为一种新桩型，应在工程桩正式施工前进行基桩竖向或水平 静载试验，并加载至破坏，确定单桩竖向极限承载力或水平极限 承载力，为设计人员提供足够的设计依据。 在工程地质、水文地质条件较为复杂的场地，桩基施工质量 控制难度加大，增加试桩数量就显得非常必要，为此本条第2款 给出了相关的规定。
础的建（构）筑物均应进行沉降观测DB21T 2181-2013 在用汽车污染物限值及检测方法（遥测法，沉降观测应符合现行行 业标准《建筑变形测量规范》JGJ8的有关规定。
4.1桩的选型和桩基计算
4.1.3静压沉管灌注桩属于挤土桩，桩的最小中心距要满足现
4.2.1静压沉管灌注桩一般应用强度等级不低于C30的自密实 混凝土或普通混凝土，利于更好地保证成桩质量和承载力的发 挥，作为复合地基增强体时强度不应低于C20。
1.2.2为避免拔出钢管时钢筋笼出现上浮QB/T 1394-2014 番茄罐头，最外侧钢筋与钢
壁之间应保留足够的空间。 4.2.3当静压沉管灌注桩设计为复合地基增强体时，桩身可不 配钢筋。复合地基单桩竖向承载力计算可按本规程的规定执行， 并应符合现行行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79的有 关规定。
5.1.3静压沉管灌注桩施工过程中出现的一些常见问题可按表 1进行处理。在施工前应做好有针对性的应急预案，施工过程中 根据施工现场实际情况，快速找出原因，并及时采取相应的处理 措施，确保静压沉管灌注桩施工质量。