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DB11／T 1322.15-2017 安全生产等级评定技术规范 第15部分：仓储企业.pdf3.3.1.1机械传动部位安全防护装置和安全保险装置齐全可靠。 3.3.1.2所有可能带电部分的外壳均可靠接地。 3.3.1.3具有总停开关及相应的急停和安全装置，并定期检查，启动和停止装置应有明显标志并易于 妾近。 3.3.1.4 具备防止人员受到伤害的防护装置和警示牌。 3.3.1.5相关技术资料和制度齐全，定期进行维护保养并做好记录。 3.3.1.6操作和维护人员应经过安全技术培训。 3.3.1.7设备的铭牌上应包括产品型号、名称、额定生产能力、制造厂名称、制造日期和出厂编号。
3.3.2.1与操作无关人员不应操作或进入司机室，司机室搭载人数不应超过2人。 3.3.2.2每次开机前应发出警告信号。 3.3.2.3在明显的位置应有不应进入堆垛机运行区域、堆垛机载货台上下不应站人和钢丝绳卷筒处小 心夹手等安全标志。 3.3.2.4应在堆垛机前后设置异物监测装置
GB/T 27934.2-2011 纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法 乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)热熔胶预涂覆膜停用并在露天存放时应盖上苦布。
3.3.4悬挂式输送机
有装载、卸载和操作工位以及悬挂式输送机通道
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应设置由电气开关组成的闭锁/开锁装置。在闭锁位置时，任何起动设备的操作不能进行。
3.3.6.1各个连接处应牢固。 3.3.6.2垫片、锚栓、锁定装置和柱及柱的保护装置安全有效。 3.3.6.3应设置防超高超宽，防超载，防撞击，防头重脚轻等安全设施。 3.3.6.4应设置限重（额定载重）的标志。
3.3.6.1各个连接处应牢固。
3.7.1机器人运动部件和周围环境中的物体之间（如结构支柱、平顶隔栅、防护栏、电源线等 足够的安全间距。 3.7.2控制柜宜安装在安全防护空间外。当控制柜安装在安全防护空间内时，控制柜定位和安 合有关安全防护空间内人员的安全要求，
特种设备应符合DB11/T1322.2的规定。
3.5公用辅助设备设施
3. 5.1 一般要求
3.5.1.1具备防止人员和设备受到伤害的防护装置及警示牌。 3.5.1.2定期进行维护保养并做好记录。
3.5.2机械通风系统
3.5.2.1通风系统完好，风道内无积水、异物和粉尘，衔接部位牢固合缝。 3.5.2.2防噪装置齐备安全有效。
3.5.3.1制冷压缩机应符合下列要求
a) 机体表面无锈蚀，油漆无脱落，无油污； b) 机组本体及管路的动静密封点无泄漏，机组油封渗油在充许范围内： C) 运行时，无异常振动和异常声音，各连接部位牢固无松动； d) 运行时，其性能参数在规定的技术范围内，无超压和超温等； 机组安全保护装置齐全，在检测有效期内。 5.3.2冷凝器应符合下列要求：
3.5.3.2冷凝器应符合下列要求：
a）表面无严重腐蚀和结垢，性能稳定可靠 b）运行参数稳定：
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）循环水泵无锈蚀、裂痕和异常振动，运行平稳； d）泵的机械密封处无泄漏，压力在正常范围内； e） 安全附件及保护装置齐全，在检测有效期内。 3.5.3.3蒸发器应符合下列要求： a) 与储存的货物的安全距离应符合GB/T30134的规定； b） 冷风机的各个电机要单独设置配电线路、断相保护和过载保护。 3.5.3.4阀门应符合下列要求： a 外观整洁，无油垢，漆层无脱落； b） 内外密封部位及连接处无渗漏； c）开闭灵活，开闭及开度指示正确，各部件连接紧固可靠； d）编号制式统一，标识清晰，重要阀门应加锁。
般要求应符合DB11/T1322.2的规定。
3.6.2库房用电设备
6.2.1电器设备应与可燃物质保持不小于0.5m的防火间距，架空线路的下方不应堆放物品。 6.2.2电动传送设备、装卸设备和机械升降设备等的易摩擦生热部位应采取隔热、散热等防护 提升和码垛等机械设备易产生火花的部位，应设置防护罩。 6.2.3不应使用电炉、电烙铁、电熨斗和电热水器等电热器具和电视机及电冰箱等家用电器。
3.6.3.1配电室通道上方裸带电体距地面的高度不宜低于2.5m；当低于2.5m时，应设置不低于GB4208 现定的遮拦或外护物，遮拦或外护物底部距地面的高度不应低于2.2m。 .6.3.2成排布置的配电屏，其长度超过6m时，屏后的通道应设2个出口，并宜布置在通道的两端， 当两出口之间的距离超过15m时，其间应增加出口。
3.6.4.1露天或半露天变电所的变压器四周应设置高度不低于1.7m的固定围栏（墙）；变压器外廊 与围栏（墙）之间的净距离不应小于0.8m；变压器底部距离地面不应小于0.3m；相邻变压器外廊之 间的净距离不应小于1.5m。 3.6.4.2设置于变电室内的非封闭式干式变压器，应装设高度不低于1.7m的固定遮拦，遮拦网孔不 应大于40mm×40mm；变压器的外廓与遮栏的净距不宜小于0.6m，变压器之间的净距不应小于1.0m。 3.6.4.3变压器室、电容器室等应设置防止雨、雪和小动物进入屋内的设施。室内不应有与其无关的 管道通过。
3.6.5动力（照明）配电箱（柜）
3.6.5.1触电危险性较大或作业环境较差的场所，应安装封闭式箱柜。 3.6.5.2仓储场所的每个仓库或堆场应在其外单独安装的配电箱，保管人员离库时，应切断场所的非 必要电源。
3.6.6固定电气线路
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3.6.6.1配电线路应装过载和短路保护。 3.6.6.2室内储存场所内敷设的配电线路，应穿金属管或难燃硬塑料管保护。不应随意乱接电线、擅 自增加用电设备。 3.6.6.3电气线路和电气设备应定期检查和检测，不应长时间超负荷运行，
3.6.7.1潮湿场所，应选用密闭性防水照明电器。 3.6.7.2丙类固体物品室内储存场所，不应使用碘钨灯和超过60W以上的白炽灯等高温照明灯具。当 吏用日光灯等低温照明灯具和其它防燃型照明灯具时，应对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施。 3.6.7.3可燃材料仓库内宜使用低温照明灯具，并应对灯具的发热部件采取隔热等防火措施，不应使 用卤钨灯等高温照明灯具。配电箱及开关应设置在仓库外。
一般要求应符合DB11/T1322.2的规定，
一般要求应符合DB11/T1322.2的规定。
3.8.2 液氨使用要求
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3.8.2.3液氨使用场所应设置视频监控系统。 3.8.2.4氨制冷机房的控制室或操作人员值班室应与机器间隔开，控制室或操作人员值班室应设置固 定甲级防火密封窗：氨制冷机房的控制室或操作人员值班室宜设置独立的安全出口。 3.8.2.5具有液位控制的设备应设置高液位报警装置，报警信号引至控制室。 3.8.2.6制冷设备和管道的颜色应符合GB50072的规定，并标有流向。 3.8.2.7室外罐区应设置遮阳设施 3.8.2.8构成重大危险源的液氨使用装置或设施应配备温度、压力和液位等信息不间断的采集和监测 系统，系统应具备信息远传、连续记录和信息储存等功能，记录的电子数据的保存时间不少于30天。
3.9职业病危害预防与控制
3.9.1.1设备控制室顶棚使用吸音材料，完好有效。 3.9.1.2设备采取各类减噪、防振措施。 3.9.1.3设备润滑状态良好，无异常噪声。
3.9.1.1设备控制室顶棚使用吸音材料，完好有效。
3.9.2.1液氨制冷系统应定期进行维护，保持系统密闭。 3.9.2.2进行系统维护时，操作人员应佩戴防护用品，携带酸性饮料。 3.9.2.3进行系统维护时现场应进行强制通风。
3.9.2.1液氨制冷系统应定期进行维护，保持系统密闭。
应给低温环境下作业人员按标准配备防寒用
3.10劳动防护用品使用
3.10.1±一般要求
应教育、督促作业人员正确佩戴、使用劳动防护用品
3.10.2液氢作业场所
3.10.2.1氨制冷车间应配备过滤式防毒面具、正压式空气呼吸器、隔离式防护服、橡胶手套、胶靴和 化学安全防护眼镜，其中正压式空气呼吸器至少配置2套，其它防护器具应满足岗位人员一人一具。 3.10.2.2以氨作为制冷剂的仓储企业在机房内应设置专用的洗眼冲洗设施，并携带在保质期内的酸性 饮料（柠檬酸、硼酸和酸性浓缩柠檬汁、酸梅汁）、食用醋等。
3.10.3低温作业场所
业人员应穿防寒服、防寒鞋和配戴防寒帽进行价
3.10.4常温作业场所
3.10.4.1从业人员应穿工作服、工作鞋和配戴工作帽进行作业。 3.10.4.2接触噪声的劳动者，应配戴适用的护听器。
3.11操作人员行为规范
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3.11.1.1从业人员应遵守安全生产规章制度和操作规程，履行岗位职责，不应违章作业。 3.11.1.2 操作人员上岗前应正确使用和穿戴劳动防护用品。 3.11.1.3对涉及传动部位的清洁，应停机待设备停稳后进行。 3.11.1.4设备的检修及故障处理，应先切断电源，待设备停稳，悬挂安全警示牌后进行。
4.1安全生产等级划分应符合DB11/T1322.1的规定。 4.2安全生产等级评定一级否决条款见附录A。 4.3基础管理要求指标的安全生产等级评定细则见附录B。 4.4场所环境要素的安全生产等级评定细则见附录C。 4.5生产设备设施要素的安全生产等级评定细则见附录D 4.6特种设备要素的安全生产等级评定细则见附录E。
4.1安全生产等级划分应符合DB11/T1322.1的规定。
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4.7公用辅助用房及设备设施要素的安全生产等级评定细！ 4.8用电要素的安全生产等级评定细则见附录G。 4.9消防要素的安全生产等级评定细则见附录H。 4.10危险化学品要素的安全生产等级评定细则见附录I。 4.11职业病危害预防与控制要素的安全生产等级评定细则见附录J。 4.12劳动防护用品使用要素的安全生产等级评定细则见附录K。 4.13操作人员行为规范要素的安全生产等级评定细则见附录L
4.7公用辅助用房及设备设施要素的安全生产等级评定细 4.8用电要素的安全生产等级评定细则见附录G。 4.9消防要素的安全生产等级评定细则见附录H。 4.10危险化学品要素的安全生产等级评定细则见附录I。 4.11职业病危害预防与控制要素的安全生产等级评定细则见附录J。 4.12劳动防护用品使用要素的安全生产等级评定细则见附录K。 4.13操作人员行为规范要素的安全生产等级评定细则见附录L
表A.1规定了安全生产等级评定的一级否决条款。
表A.1安全生产等级评定一级否决条款
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附录B （规范性附录） 基础管理恶求指标的安全生产等级评定细则
B.1给出了基础管理要求指标的安全生产等级评定细则，总分400分
附录B （规范性附录） 基础管理要求指标的安全生产等级评定细则
附录B （规范性附录） 基础管理要求指标的安全生产等级评定细则
表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则
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表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）
DB11/T1322.152017
表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）
DR11/T13225152016
表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）
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表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）
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表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）
DB11/T 1322.15—2017表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）序号评定要素评定细评定条评定扣分评定内容分值项分值款分值评分标准得分说明对应条款编号行动等：b）演练评估过程：演练评估工作的组织实施过程和主要工作安排：c）演练情况分析：依据演练评估表格的评估结果，从演练的准备及组织实施情况、参演人员表现等方面具体分析好的做法和存在的间题以及演练目标的实现、演练成本效益分析等：d)改进的意见和建议：对演练评估中发现的间题提出整改的意见和建议：e）评估结论：对演练组织实施情况的综合评价，并给出优（无差错地完成了所有应急演练内容）、良（达到了预期的演练目标，差错较少）、中（存在明显缺陷，但没有影响实现预期的演练目标）、差（出现了重大错误，演练预期目标受到严重影响，演练被迫中止，造成应急行动延误或资源浪费）等评估结论1.6.2.7应对应急预案进行定期评估，并对应急预案是否需要修订作出结论，21）无定期评估的，不得分。3.1.11.6.3应急设施、装备、物资23.1.11.6.3应根据实际需求，配备应急设施和装备，储备应急物资，指定专人负责21）无档案或台账的，不得分：.1管理，并建立使用状况台账，定期检测和维护，2）无维护保养记录的，不得分，3.1.11.6.4应急响应23.1.11.6.4.1发生事故后，应立即启动相应应急预案，积极开展事故救援。2不符合要求的，不得分。3.1.11.7事故隐患排查和治理303.1.11.7.1危险源辨识63.1.11.7.1应组织从业人员针对所从事的作业进行危险源辨识，建立危险源清单：31）未建立的，扣2分：构成重大危险源的，应建立重大危险源档案。2）未建立档案的，扣2分，3.1.1.71.7.1应定期进行危险源辨识，对其控制措施进行评审和更新，并保存记录。31）未定期评审、更新的，不得分：.22）没有记录的，扣1分3.1.11.7.2隐患排查123.1.11.7.2应结合本单位危险源情况，制定各岗位的事故隐患排查清单，事故隐惠31）未制定的，不得分：2）覆盖不全的，扣1分。3.1.1.1排查应履盖其所有的作业场所、设备设施、人员和相关的生产经营活动。1.7.2应采用综合排查、专业排查、定期排查（含季节性排查、节假日排查）、31）未建立台帐的，不得分：.2日带排查等方式，按照事故隐患排查清单逐项检查，并建立2）台帐账不符合要求的的，扣1分。18
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表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）
DB11/T1322.152017
表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）
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表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）
DB11/T1322.152017
表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）
DR11/T13225152016
表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）
表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）
1表C.1给出了场所环境要素的安全生产等级评定细则，总分50分
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附录C （规范性附录） 场所环境要素的安全生产等级评定细则
附录C （规范性附录） 场所环境要素的安全生产等级评定细则
表C.1场所环境要素的安全生产等级评定细则
DB11/T1322.152017
表C.1场所环境要素的安全生产等级评定细则（续）
DR11/T13225152017
表C.1场所环境要素的安全生产等级评定细则（续）
DB11/T 1322.15—2017C.2表C.2规定了仓库与周边建筑的防火间距。表C.2乙、丙、丁、戊类仓库之间与及民用建筑的防火间距单位为米乙类仓库丙类仓库丁、戊类仓库名称单,多层高层单、多层高层单、多层高层二级三级一、二级、二级三级四级"、二级二级三级四级二级一、二级1012131012141310 1214乙、丙、13单、多层三级1214151214161512141615丁、戊类仓库四级14161714 1618 1714 161817高层一、 二级1315131315171313151713一、二级1012141310 121413裙房，单、三级2512 14161512141615民用多层四级141618 1714161817建筑一类2025 252015181815高层二类50 1520201513151513注1：单、多层戊类仓库之间的防火间距，可按本表的规定减少2m注2：两座仓库的相邻外墙均为防火增时，国防火间距可以减小，但丙类仓库不应小于6m：丁、戊类仓库，不应小于4m.两座仓库相等较高面外靖为防火靖时，或相邻两座高度相同的二级耐火等级建筑中相邻任一侧外墙为防火增且屋项的耐火极限不低于1.00h，且总占地面积不大于《建筑设计防火规范》GB50016中一座仓库的最大允许占地面积规定时，其防火间距不限。28
DB11/T 1322.15—2017C. 3表C.3规定了制冷机房与周边建筑的防火间距，表C.3厂房之间及与乙、丙、丁、戊类仓库、民用建筑的防火间距单位为米甲类厂房乙类厂房（仓库）丙、丁、戊类厂房（仓库）民用建筑名称单、多层单，多层高层单、多层高层裙房，单多层高层一、二级二级三级二级二级三级四级二级一、二级三级四级一类二类、二级1210 12 131012 161325单、多层50 乙类厂房三级1412 141512141415高层二级131315131315 16132550 "、一、二级12101213101214131012 142015单、多层三级14121415 121416151214丙类厂房16四级16141617141618171416182520高层一、二级1313 1513131517131315172015一、二级1313 1513131517131315172015单、多层三级1412 1415121416 151214丁、戊类厂房16四级1614161718 1714161818141615 高层一、二级1313 1513131517131315171513注1：乙类厂房与重要公共建筑的防火间距不宜小于50米；与明火或散发火花地点不宜小于30m。单、多层戊类厂，房之间及与戊类仓库的防火间距可按本表的规定减少2m。为丙、丁、戊类厂房服务而单独设置的生活用房应按民用建筑确定，与所属厂房的防火间距不应小于6m。注2：两座厂房相邻较高一面外墙为防火墙时，或相邻两座高度相同的二级耐火等级建筑中相邻任侧外墙为防火增且屋项的耐火极限不低于1.00h，其防火间距不限。29
DB11/T 1322.15—2017C. 4表C.4规定了露天、半露天可燃材料与建筑物的防火间距。表C.4露天、半天可燃材料与建筑物的防火间距单位为米建筑物名称一个堆场的总储量一、二级三级四级10W50010 1520棉、麻、毛、化纤、百货W（t）500≤W<10001520251000W500020253010W5000152025秸秆、芦弟、打包废纸等W（t)5000W10000202530W≥1000025 30 4050V1000101520木材等V(m)1000≤V10000152025V≥10000202530100W500068010煤和焦炭W(t)W≥500081012注：露天、半露天秸秆、芦第、打包废纸等材料堆场，与甲类厂房（库房）)、民用建筑的防火间距应根据建筑物的耐火等级分别按本表的规定增加25%且不应小于25m，与室外变、配电站的防火间距不应小于50m，与明火或散发火花地点的防火间距应按本表四级耐火等级建筑物的相应规定增加25%。30
C.5表C.5规定了塞天、半露天可燃材料与建效物的防火间
C.5表C.5规定了塞天、半露天可燃材料与建筑物的防火间
DR11/T13225152017
表C.5密天、半天可燃材料与铁路、道路的防火间距
表C.5密天、半塞天可燃材料与铁路、道路的防火间距
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附录D （规范性附录） 生产设备设施要素的安全生产等级评定细则
表D.1生产设备设施要资的安全生产等级评定细则，总分35分
D.1生产设备设施要素的安全生产等级评定细则，总分35分
NB/T 10212-2019 风力发电机用烧结钕铁硼磁体附录D （规范性附录） 生产设备设施要素的安全生产等级评定细则
附录D （规范性附录） 生产设备设施要素的安全生产等级评定细则
表D.1生产设备设施要素的安全生产等级评定细则
DB11/T 1322.152017
表D.1生产设备设施要素的安全生产等级评定细则（续）
DB11/T1322.152017
WS/T 600-2018 人群叶酸缺乏筛查方法附录E （规范性附录） 特种设备要素的安全生产等级评定细则
E.1给出了特种设备要素的安全生产等级评定细则，总分120分。