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SPM_平安金融中心项目_施工管理阶段_主体结构施工方案_133核心筒布料机施工方案_20130507.pdf中国建筑一局（集团）有限公司平安金融中心项目部
【核心筒布料机施工方案】
GB/T 38671-2020 信息安全技术 远程人脸识别系统技术要求中国建筑一局（集团）有限公司平安金融中心项目部
（核心简布料机施工方案
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［核心简布料机施工方案
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【核心简布料机施工方案】
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【核心筒布料机施工方案】
15底架与付梁固定示意
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【核心筒布料机施工方案】
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（核心筒布料机施工方案）
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【核心筒布料机施工方案】
10、主结构安装 在地面上将臂架、转台、回转机构、回转支座、泵站平台、液压泵站、电控柜等组装 好，然后将主结构整体吊装至上平台，与立柱总成固定。
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【核心筒布料机施工方案】
单个布料机功率为7.5kW，布料机主结构安装完毕后，从就近电箱中接电缆至泵
2、开启总空气开关，电控柜上电压表电压应为380V土20V。 3、将近控/遥控开关旋转至近控状态，第一次调试必须在近控状态下进行。 4、启动电机，如启动过程中有异常响声和现象，应按急停按钮，故障排除后再启动 第 15 页 共 18 页
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【核心筒布料机施工方案】
电机。 5、近控调试完毕后，将近控/遥控开关旋转至遥控状态，启动操作盒控制布料杆 6、展开第一节臂，展开时夹角小于30度。
7、展开第二节臂，需展开至水平
9、放下根部软管，臂架展开完成，进行混凝土浇筑。 10、泵送接近结束时，泵机料斗中停止加入混凝土，继续泵送约1m3同标号砂浆后塞 入水泥袋，然后泵送清水。混凝土浇筑至指定标高后，将软管移至混凝土废料斗中，直至
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【核心筒布料机施工方案】
水泥袋从软管中泵出。然后泵机反泵，将泵管及布料机输送管中的水排出，完成泵管及布 料机清洗。最后固定好根部软管，臂架回收，与水平呈85°放置
5.1布料机安装阶段安全措施
1、爬模上平台及主平台跳板及梁取出后，应在洞口周边做好安全警示标识，防止人 员坠落，并在布料机安装完成后及时恢复。 2、布料机安装人员需穿戴好个人防护装备，防止坠物及机械伤害。 3、布料机部件的连接固定采用螺栓时，需达到规定的拧紧力矩要求，以免造成安全 隐惠。 4、风力大于5级时，不得进行布料机安装施工。
5.2布料机使用阶段安全措施
1、施工前，全面进行安全技术教育及交底，落实所有安全措施和人身防护用品。 2、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备及安全设施，必须在 施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。 3、操作人员应体检合格，无妨碍高空作业的疾病和生理缺陷，应经过专业培训并取 得泵车操作证。操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自 离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。在布料杆爬升时严禁无关人员进入作业区 或操作室内。 4、高处作业中所用物料，均应堆放平稳，不得妨碍通行和装卸，并防止从高处坠落。 工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板和登高用具，必须随时清扫干净，拆卸下 的物料、余料、废料必须及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。 5、操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械 的完好状态。 6、工作中的操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不 得外露，高处作业时必须系安全带。夜间作业应设置充足的照明。 第17顶共18向
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六、液压爬模承载力验算
爬模承载力验算详见附件。
深圳平安金融中心项目 布料机载荷计算书
深圳平安金融中心项目布料机载荷计算
图1布料机载荷分布示意图
Fv=128×1.1=141 kN
考虑到未计入的焊缝、油漆等，载荷系数取为1.1。
2.1风载产生的水平力
Fw=Cw×Pw×A1+Cw×Pw×A2=1×0.25×8+1×0.25×8.8=4.2kN 风载系数为Cw=1， 风压为Pw=0.25kN/m²，8级风， 塔身受风面积为A=8m² 臂架受风面积为A2=8.8m²
Ft= Fvx1%=141x0.01=1.41 kN
部件 符号 重力 单位 主结构 F1 35 kN 泵站平台 F2 3.3 kN 工作平台 F3 3.9 kN 塔身总成 F4 28 kN 底架总成 F5 17 kN 付梁总成 F6 29 kN 管内混凝土 F7 12.2 kN 合计 128.0 kN
总水平载荷：Fh=Fw+Ft=4.2+1.41=5.6kN
3.1臂架自重与工作载荷产生的倾翻力矩
Mb=（CbxGb+CcxGc+Ge）×Lb =（21.65×1.2+5.79×1.3+1.02）×8.2=283.12kNm 布料机臂架重力Gb=21.65kN，载荷系数Cb=1.2， 输送管中混凝土重力Gc=5.79kN，载荷系数Cc取1.3， 出料软管中混凝土重力为Ge=1.02kN 臂架重心到回转中心的距离Lb=8.2。 3.2坡度载荷产生的倾翻力矩 M=（CbxGb+CcxGc+Gex1）×Hx1% =（21.65×1.2+5.79x1.3+1.02）×12x0.01=4.14kNm 塔身高度H=12m。 3.3风载产生的倾翻力矩： Mw=Cw×Pw×A1×Lw1=1×0.25×8×6=12kNm 塔身形心距安装基面高度Lw1=6m。 故布料机产生的总倾翻力矩为：
4.1臂架回转时惯性力矩：
Tb=0.1×（CbxGb+Cc×Gc+Ge）×Lb 0.1×（21.65×1.2+5.79x1.3+1.02）×8.2=28.2kNm 4.2.坡度载荷产生的回转力矩 Tt=（CbxGb+CcxGc）×Lbx1% =（21.65×1.2+5.79×1.3）×8.2x0.01=2.75kNm 4.3臂架风载产生的回转力矩
4.3臂架风载产生的回转力知
w=Cw×P×A2xLw2=1×0.25×8.8x9=19.8
臂架形心距回转中心距离LW2=9m
4.4侧向载荷产生回转力矩
Ts=FsxR=0.3×18=5.4kNm 侧向载荷Fs=300N 则总的回转力矩：
=Th+T+ Tw+T=28.2+2.75+19.8+5.4=56.2
川平安金融中心项目HGY18布料杆
B1、B3筒增加布料机计算书
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TB/T 412-2014 标准轨距铁路道岔技术条件B1筒增加布料机计算（布料机伸臂杆垂直抬梁方向)
B1筒增加布料机计算（布料机伸臂杆垂直抬梁方向)
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架体计算选取单元位置
（1）模板，浇筑，钢筋绑扎工作平合（1）施工荷载标准值5.0KN/m （2）模板安装工作平台（2）施工荷载标准值1KN/m²； （3）模板后移及倾斜操作主平台（3）施工荷载标准值1.0KN/m² （4）拆卸爬锥工作平台（5）施工荷载标准值1KN/m²，根据规范规定，不参与荷载组合。
数说明：施工活载一施加到各平台的施
YY/T 0826-2011 牙科临时聚合物基冠桥材料施加到各平台的施工荷载
平台长一一分配到单个机位的模板宽度即计算单元长度；本工程为3.25m 平台宽一一平台板的长度;