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Q／GDW 11959-2019 快速动态响应同步调相机工程调试技术规范.pdf7.3.2.14调变组通流、通压调试内容如下：
一次通流试验范围包括调相机、升压变和励磁变
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YY/T 1820-2021 特异性抗核抗体IgG检测试剂盒（免疫印迹法）8机务专业调试项目和技术要求
8.1机务调试前的准备
机务调试前的准备工作如下： a 收集设计图纸和有关调试技术资料； b) 准备和校验调试所需要的仪器、仪表，工具及材料； 了解调相机本体及机务专业辅助设备的安装情况； d) 对设计、制造和安装等方面存在的问题和缺陷提出改进建议； e) 应编制机务专业相关调试项目的措施（方案）； f 配合热控专业编制调相机的联锁、保护试验措施； 准备机务专业调试检查、记录表格
8.2机务单机调试项目
a）电机试运（含电机及其驱动设备等）； b）阀门、开关等单体调试及联合传动； c）润滑油泵试运及油管路冲洗； d)顶轴油泵试运及油管路冲洗：
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8.3机务分系统调试项目及技术要求
8.3.1机务专业分系统调试项目
机务专业分系统调试项目如下（包括但不限于以下试验项目） a) 润滑油系统调试： b) 顶轴油系统调试； c) 盘车装置调试； d 润滑油净化系统及储油系统调试： e) 内冷水系统调试； 外冷水系统调试。
8.3.2机务分系统调试
8.3.2.1润滑油系统调试内容如下：
.3.2.1润滑油系统调试内容如下： 确认机组润滑油系统单体调试、单机试运已完成验收签证。 b） 机组润滑油系统阀门、联锁、报警、保护、启停等传动试验 确认油系统循环冲洗完成，油质化验合格。经检测油质符合GB/T7596及DL/T1031中的要求。 循环冲洗时加装的所有临时滤网应拆除。 d 调试措施交底，组织系统试运条件检查和签证。 e) 组织和指导运行人员进行启动前设备及系统状态检查和调整。 润滑油系统试运：交流润滑油泵启动及系统油压调整，直流润滑油泵启动及系统油压调整，润滑 油压低，交、直流润滑油泵自动联启试验，润滑油压低保护开关动作试验，润滑油排烟风机、力 热器及冷却器试运， 3.2.2顶轴油系统调试内容如下： a 确认机组顶轴油系统单体调试、单机试运已完成验收签证。 b） 机组顶轴油系统阀门、联锁、报警、保护、启停等传动试验。 C 确认油系统循环冲洗完成，油质化验合格。经检测油质符合GB/T7596及DL/T1031中的要求， 循环冲洗时加装的所有临时滤网应拆除。 d 调试措施交底，组织系统试运条件检查和签证。 e 组织和指导运行人员进行启动前设备及系统状态检查和调整。 顶轴油系统试运：交流顶轴油泵启动及系统油压调整，直流顶轴油泵启动及系统油压调整，各轨 瓦顶轴油压分配调整及轴颈顶起高度测量；交、直流顶轴油泵联锁启停试验；顶轴油压低保护开 关动作试验。
8.3.2.2顶轴油系统调试内容如下
8.3.2.3盘车装置调试内容如下
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a）确认机组盘车装置单体调试、单机试运已完成验收签证； b） 机组盘车装置阀门、联锁、报警、保护、启停等传动试验： ） 确认油系统循环冲洗完成，油质化验合格。循环冲洗时加装的所有临时滤网应拆除； d 调试措施交底，组织系统试运条件检查和签证； e 组织和指导运行人员进行启动前设备及系统状态检查和调整： f 盘车装置试运：盘车装置启动试验、联锁试验；记录盘车电机空载电流和盘车电流；记录转子原 始偏心值。 8.3.2.4 润滑油净化系统及储油系统调试内容如下： a) 确认机组润滑油净化系统单体调试、单机试运已完成验收签证； b） 机组润滑油净化系统阀门、联锁、报警、保护、启停等传动试验： C） 调试措施交底，组织系统试运条件检查和签证： d 组织和指导运行人员进行启动前设备及系统状态检查和调整： e 润滑油净化及储油系统试运：润滑油输送泵试运及管道冲洗，油净化装置真空室真空泵试运及管 道冲洗，储油箱回路正确性及功能核对，加热器投运试验，装置功能调整， 8.3.2.5 内冷水系统调试内容如下： a) 确认调相机内冷水系统单体调试、单机试运已完成验收签证； b 调相机内冷水系统阀门、联锁、报警、保护、启停等传动试验； C） 确认调相机定子冷却水系统循环正冲洗和反冲洗完成，转子冷却水系统循环冲洗完成，水质化验 合格； d) 确认调相机水路系统温度测点全部投运，指示正确； e) 调试措施交底，组织系统试运条件检查和签证； 组织和指导运行人员进行启动前设备及系统状态检查和调整 g 内冷水系统试运：系统充水，定子内冷水箱充氮，压力调整，定、转子冷却水泵试运，调整系统 压力和流量，定、转子冷却水流量与调相机进出水压差测试，确定保护定值；水处理装置投运， 加热装置及冷却器试运，定、转子冷却水泵联锁启动试验，定、转子冷却水系统流量低保护动作 试验
a) 确认机组盘车装置单体调试、单机试运已完成验收签证； b) 机组盘车装置阀门、联锁、报警、保护、启停等传动试验： c) 确认油系统循环冲洗完成，油质化验合格。循环冲洗时加装的所有临时滤网应拆除； d) 调试措施交底，组织系统试运条件检查和签证； e 组织和指导运行人员进行启动前设备及系统状态检查和调整； f 盘车装置试运：盘车装置启动试验、联锁试验；记录盘车电机空载电流和盘车电流；记录转子原 始偏心值。
8.3.2.4润滑油净化系统及储油系统调试内容如
8.3.2.6外冷水系统调试内容如下：
a) 确认调相机外冷水系统单体调试、单机试运已完成验收签证； b) 调相机外冷水系统阀门、联锁、报警、保护、启停等传动试验； C) 调试措施交底，组织系统试运条件检查和签证： d 组织和指导运行人员进行启动前设备及系统状态检查和调整 e) 循环冷却水泵试运，系统冲洗； 冲洗完成后对内循环水和外置喷淋水进行检测，水质化验应合格； g) 外冷水系统（开式循环冷却水系统）试运：循环冷却水泵启动及系统压力调整，循环冷却水泵联 锁启动试验，电动滤水器投运，冷却塔水池自动补水系统调试，冷却风机试运； h 外冷水系统（闭式循环冷却水系统）试运：循环冷却水泵启动及系统压力调整，循环冷却水泵联 锁启动试验，膨胀水箱充氮，压力调整，空冷器冷却风机试运，闭式冷却塔冷却风机及喷淋泵试 运，过滤器试运，电加热器试运，补水泵试运
8.4机务整套启动调试项目及技术要求
8.4.1整套启动前应检查下列项且：
a）整套启动调试措施交底，组织整套启动前机务专业应具备的条件检查和签证； 调相机紧急跳闸试验，确认机组动作正常： 外冷水系统已投运，压力、温度、流量及水位符合启动要求，联锁保护动作正确： 调相机空冷器投入运行，空冷器进出风温符合启动要求：
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8.4.2空负荷试运阶段调试应符合下列要求
8.4.3带负荷试运阶段调试应符合下列要求！
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a 调相机升负荷过程中，机务专业应监视调相机润滑油压、油温、各轴承的振动值、轴承金属温度、 空冷器进出口风温及调相机本体温度等参数，对于水冷机组，还应监视调相机内冷水进水压力、 流量及温度，出现异常时及时进行调整，满足机组带负荷要求： 振动监测人员应连续监测调相机各轴承的振动值及变化趋势，根据GB/T19873.1一2005及GB/T 19873.2一2009中的要求，测取绘制调相机升负荷过程中各轴承轴振和瓦振的趋势图； 辅机运行设备与备用设备切换试验； d 配合热控专业投入自动控制系统及其调整试验； e） 配合电气专业进行相关试验。 4.4 调相机168小时试运行阶段调试应符合下列要求： a) 处理与调试有关的缺陷及异常情况，配合施工单位消除试运缺陷； 6 统计机务专业试运技术指标； 记录调相机168小时试运行主要参数： d 记录调相机168小时试运行阶段机组振动数据。调相机各振动参数的测量评价应符合GB/T6075.1 GB/T6075.2、GB/T11348.1、GB/T11348.2的要求； 调整调相机及其机务专业附属系统，使其符合168小时试运行要求，
9热控专业调试项目和技术要求
热控调试前的准备工作如下： a 收集设计图纸和有关调试技术资料； 准备和校验调试所需要的仪器、仪表，工具及材料； C) 了解机务设备及一、二次系统的安装情况： d) 对设计、制造和安装等方面存在的问题和缺陷提出改进建议； 应编制热控专业相关调试项目的措施（方案）； f）准备热控专业调试检查、记录表格。
9.2热控单体调试项目
热控单体调试项目如下（包括但不限于以下试验项目）： a 埋入式测温计的检查； b) 温度测量仪表调校； C) 压力测量仪表调校： d 差压测量仪表调校； e) 流量测量仪表调校； f 显示仪表调校； g 分析仪调校； h) 执行器调校； i 调相机及辅机监视仪表调校； j) 附件调校： k) I/0现场送点校验； 1 热控专业单体调试工作，热工仪表调校应满足DL/T5190.4中的要求，其中调相机监视仪表应满 足DL/T656一2016中的要求。
9.3热控分系统调试项目及技术要求
9.3.1热控专业分系统调试项目
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热控专业分系统调试项目如下（包括但不限于以下试验项目） 1 DCS系统受电和复原调试： b) 数据采集系统DAS组态检查、参数和定值核查： 顺序控制系统SCS调试； d 模拟量控制系统MCS调试： 调相机监视仪表和保护系统调试
9.3.2 热控分系统调试
3.2.1 DCS系统受电和复原调试内容如下： a) DCS系统受电和复原调试，应满足DL/T659和DL/T1083的要求； b) 检查DCS受电条件： 1） 机柜安装检查，预制电缆和网络电缆安装完成 2） 电源接线完成： 3） 接地电阻合格，机柜绝缘合格： 4 外部环境包括内装修、照明、温度湿度符合要求。 控制机柜、工程师站、历史站、操作员站、打印机及外围设备受电； ? d) 配合厂家完成软件恢复，核查系统配置完整，工作正常： e 核查I/0卡件配置，完成通道测试，利用继电保护试验装置完成电流电压专用I/0卡件测试 f 完成电源切换试验，记录电源初始数值及切换波形 g) 进行网络切换和控制器穴余切换试验； h SOE性能测试试验； i） 检查历史追忆功能和趋势功能满足要求： j) 检查报警、打印功能及声光报警功能满足要求。 3.2.2 数据采集系统DAS组态检查、参数和定值核查内容如下： a) 根据I/O清单，核查控制系统接线图： b) 根据PID图（管道仪表图）检查完善操作画面； c 根据控制逻辑图或功能要求说明书，检查控制逻辑组态； d) 根据正式发布的定值和量程清单，核查组态量程及整定值。 3.2.3 顺序控制系统SCS调试内容如下： a) 顺序控制系统SCS调试应满足DL/T658的要求； b) 检查单体调试记录，包括信号接线正确、开关和执行机构、变送器等调试完成情况： C) 电源气源可靠投入； d) 配合安装单位进行执行机构的远方传动试验； e 安装单位配合调试单位进行联锁、保护逻辑传动试验： f 顺控及顺控功能组静态试验； g 调相机自启停功能静态试验： h) 顺控系统与其他控制系统（如MCS）之间的联动试验； i 配合其他专业进行分系统调试。 3.2.4 模拟量控制系统MCS调试内容如下： a) 模拟量控制系统MCS调试应满足DLT657的要求： b) 检查单体调试记录，包括信号接线正确、开关和执行机构、变送器等调试完成情况； c 电源气源可靠投入； d) 配合安装单位完成执行机构远方传动试验，检查记录执行机构动作方向、线性度、死区、定位 差及全行程时间： 检查模拟量控制回路的参数计算，确认计算公式及量程符合设计要求
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9.4热控整套启动调试项目及技术要求
9.4.1调相机空负荷、带负荷、168小时试运行等阶段，根据运行条件和需要逐步投入热控设备与系统。 9.4.2 模拟量监控系统调整试验应符合下列要求： a 根据被控对象的动态特性，整定自动控制系统动态参数； b） 根据运行条件和需要，逐步投运各项自动控制系统： C） 自动控制系统定值扰动试验，调整动态参数，调节品质应满足要求。 9.4.3 应配合其他专业进行试运和试验如下： a 配合机务专业进行设备和系统的投入、试运和试验： b 配合电气专业进行设备和系统的投入、试运和试验。 9.4.4 监视热控系统运行状态，参加事故分析，协助解决试运中出现的问题， 9.4.5 处理与调试有关的缺陷，配合施工单位消除试运缺陷。 9.4.6 统计热控系统试运技术指标，参考附录J。
10化学专业调试项目和技术要求
化学调试前的准备工作如下： a）收集设计图纸和有关调试技术资料； 准备和校验调试所需的仪器、仪表、工具及材料； 了解系统特点，设备及系统安装情况； d) 对设计、制造和安装等方面存在的问题和缺陷提出改进建议； e) 应编制化学专业相关调试项目的措施（方案）： f 提出启动试运所需物资及临时设施清单，交建设单位： 准备化学专业调试检查、记录表格
10.2化学单机调试项目
化学单机调试项目如下（包括但不限于以下试验项目）： a）温度测量仪表调校： b）就地压力表、压力变送器调校； c）流量变送器调校； d）电机试运：
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e) 水泵试运； f) 加药泵试转： g) 阀门、开关的传动试验； h) 化学仪表通电检验： i 水箱、压力容器、管路冲洗。超滤、反渗透装置冲洗时，应在每个膜柱入口前解开排水，并冲洗 干净，防止固体硬颗粒进入膜柱； j 过滤填料、膜元件装填； k) 系统主管路、加药管路、清洗管路严密性试验； 1) 热控联锁、保护逻辑试验； m 安全阀整定。
10.3化学分系统调试项目及技术要求
0.3.1化学分系统调试I
化学专业分系统调试项目如下（包括但不限于以下试验项目）： a) 外部冷却水加药处理系统调试； b) 超滤、反渗透系统调试； c) 电除盐EDI系统调试； d）内冷水处理系统调试：
0.3.2化学分系统调试
0.3.2.1外部冷却水加药处理系统调试内容如下： 确认单体调试、单体试运已完成签证验收，成套设备有相应的出厂试验证明： b) 确认工艺正确，管路水压试验合格，系统冲洗完成，成套设备冲洗完成 c 确认外冷却水系统阀门、联锁、报警、保护、启停转动试验正确： d 组织调试措施交底，组织系统试运条件检查和签证； e 组织和指导运行人员进行启动前设备及系统状态检查和调整 加药计量泵性能参数试验，试验计量泵在行程分别为20%、50%、80%、100%时的加药泵出力，同 时整定计量泵安全阀泄压压力，使其符合设计要求； g 根据阻垢缓蚀剂供应商提供的药品配比、使用数量等数据，调整加药泵的出力，使阻垢剂加入量 能满足外冷水稳定出力要求； h） 根据杀菌剂供应商提供的药品使用数量，调整加药泵的出力，使杀菌剂加入量能满足外冷水杀菌 要求； 根据外冷水水质分析检测结果，调整外冷水排污量，使其满足外冷水浓缩倍率要求； j 根据闭式循环冷却水水质，调整加药泵出力，使其水质满足防腐蚀要求， 0.3.2.2超滤、反渗透系统调试内容如下： a) 确认单体调试、单机试运已完成验收签证： b） 确认工艺系统正确、水压试验合格； C） 确认超滤、反渗透系统阀门、联锁、报警、保护、启停传动试验正确； d 组织调试措施交底，组织系统试运条件检查和签证； e 组织和指导运行人员进行启动前设备及系统状态检查和调整： f 加药计量泵出力试验，试验计量泵在行程分别为20%、50%、80%、100%时的加药泵出力，同时整 定计量泵安全阀泄压压力，使其符合设计要求： 5 检查超滤装置进水水质应符合要求。根据进水水质和超滤运行压差等参数，确定超滤正常反洗周 期、反洗时间、流量；
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d）取样管路冲洗； e）水质合格后，投入分析仪表，就地仪表显示和远方显示应正确。
10.4化学整套启动调试项目及技术要求
0.4.1启动试运阶段调试应完成如下工作： a 确认化学专业各系统已完成分部试运，具备整套启动条件； b) 投入化学分析仪表，根据水质检验结果提出改善水质建议； C） 监督润滑油、绝缘油油质、内冷水水质、闭式循环水水质、开式循环水水质，根据油质和水质检 验结果，提出处理建议，使其符合要求。相关数据应满足GB/T7595、GB／T7596、DL/T1039、 GB/T12145的要求； 监控机组设备噪音和厂界噪音。 10.4.2调相机168小时试运行阶段调试应完成如下工作： a) 监视和调整化学专业相关设备运行参数，处理与调试有关的缺陷及异常情况，配合施工单位消除 试运缺陷；； b) 监督润滑油、绝缘油油质、监督外冷水水质、除盐水水质、内冷水水质，调整和控制化学专业各 项指标在合格范围内； c） 监控机组设备噪音和厂界噪音； d）统计化学专业试运技术指标，参考附录K
特殊试验项目如下（包括但不限于以下试验项目）： 定子绕组直流耐压及泄漏电流试验； b 定子绕组交流耐压试验； 转子绕组的交流阻抗和功率损耗； d 空载额定电压下灭磁时间常数和转子过电压倍数； e 测量发电机定子残压、相序和轴电压： 调相机定子水压及流量试验（双水内冷）； g 调相机转子水压试验（双水内冷）； h 转子通风试验（风冷机组）； 升压变局部放电（短时/长时感应耐压），绕组变形（频率响应法和低电压短路阻抗法）及绕组 连同套管的交流耐压试验； j 主接地网接地阻抗、跨步电压和接触电势测试： k GIS\GIL>HGIS交流耐压和局部放电带电检测； 1 蓄电池带直流油泵时间考核试验； m 调相机升速后的油泵切换试验（选做）： n DCS系统性能测试、指标考核、验收试验（SOE测试、接地测试、实时性测试、抗干扰能力测试、 电源切换测试、总线网络性能测试，应用软件功能测试，配合厂家做DCS系统硬件及系统软件的 测试）（选做）； 调相机性能考核试验（调相机额定出力，站用电率，损耗测试，噪声测试，污染物排放测试，机 械通风冷却塔性能试验）（选做）； SF6气体和绝缘油试验； q 调相机定子绕组端部固有振动频率测试及模态分析： 测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流； S） 调相机定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量（选做）； t 定子绕组端部起晕试验（选做）：
u）非全相试验（选做）。
D）非全相试验（选做）
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A.1调试措施审批程序
.1.1调试单位应编制调试大钢，由监理单位负责组纱建设、生产、设计、监理、施、调试、主要设 备供货商等单位现场主要负责人进行审查，并形成审查会议纪要。调试单位按照会议纪要完成修改，经调 式单位负责人审核，报试运指挥部批准后执行。 A.1.2施工单位负责编写单机试运技术方案或措施，报监理单位审查。编写人按照审查意见修改后，由 施工单位项目负责人批准，发放各相关单位执行。 A.1.3调试单位编制的分系统调试措施，重要的调试、试验措施等报监理单位组织审查，并形成会议纪 要，由调试单位负责人审批，报试运指挥部总指挥批准后执行：涉及电网的试验措施由生产单位报送电网 公司批准后执行：一般的调试、试验措施报监理单位审查，调试单位项目负责人批准后执行。
2.1单机试运应符合下死
a) 施工单位应按照生产单位提供的联锁保护定值清单组织相关人员完成试运设备和系统的一次元 件校验及阀门、挡板、开关等单体调试及联合传动，并向调试单位提供已具备验收项目清单； b 调试单位应依据建管单位提供的技术资料完成DCS系统组态检查，按照生产单位提供的联锁保护 定值清单完成报警、联锁保护定值设定检查，参加单机试运条件检查、配合完成相关报警及联锁 保护逻辑传动： C 单机首次试运开始前，施工单位应提供单机试运条件检查表，并组织监理、调试、生产、建管等 单位对试运条件进行检查确认和签证（见附表A.1、A.2）； d) 重要设备首次启动制造厂家代表应在场： e 施工单位在工程师站负责操作，按规定要求完成单机试运，并做好试运记录； 单机试运结束后，施工单位负责填写单机试运质量验收表，监理单位组织施工、调试、建管、生 产等单位完成五方验收签证。 2.2 分系统调试应符合下列程序：
A.2.2分系统调试应符合下列程序
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b）试运指挥部向启动验收委员会申请召开首次会议，听取整套启动试运前工作情况汇报和整套启动 试运前质量监督检查报告，对整套启动条件进行审查和确认，作出启委会决议； 调试单位负责提供整套启动试运条件检查确认表，组织监理、施工、调试、建管、生产等单位进 行检查确认和签证，报请试运指挥部总指挥批准； 调试单位编制的整套启动试运计划经试运指挥部总指挥批准后，由生产单位向电网调度提出申请 得到电网调度批准后，整套试运组负责组织和指挥参建各单位，按照整套启动计划和调试措施实 施整套启动试运和试验； e 在完成整套启动空负荷、带负荷全部试验项目后，调试单位提供进入调相机168小时试运行条件 检查确认表，调试、施工、监理、生产、建管等单位进行检查确认和签证，报请试运指挥部总指 挥批准。生产单位负责向电网调度提出调相机进入168小时试运行申请，得到电网调度同意后， 机组进入调相机168小时试运行； 调相机168小时试运行结束前，调试单位提供168小时试运行结束条件检查确认表，各方检查确 认签证，报请试运指挥部总指挥批准，由总指挥宣布调相机168小时试运行结束，机组移交生产。 由生产单位报告电网调度部门； 调试单位负责提供机组整套启动试运空负荷、带负荷、168小时试运行调试质量验收表，监理单 位组织调试、施工、监理、生产、建管等单位在相应阶段完成确认签证； h 调试单位负责完成调试质量评价表填写，监理单位组织建管单位、生产单位、监理单位、施工单 位、调试单位完成调试质量评价表检查和签证； 建管单位质量监督分站负责组织建管、监理、设计、施工、调试、生产等单位，对整套启动试运 结果进行全面检查，并报请上级质量监督机构进行整套启动后质量监督检查； J 试运指挥部申请启委会召开末次会议，听取整套启动试运工作情况汇报和整套启动试运后质量监 督检查报告，作出启委会决议，办理机组移交生产签字手续； K 在完成整套启动全部试验项目后，调试单位应限期向生产单位提交机组整套启动调试报告
A.3热控和电气保护定值修改审批
A.3.1机组分部试运前，生产单位负责提供机组热控和电气保护定值，建管单位负责组织设计、生产、 周试、施工、监理等单位相关人员，进行一次全面审查，形成正式定值清单。 .3.2生产单位将此清单以正式文件形式发给施工和调试等单位。 .3.3机组试运期间，如需修改热控或电气保护定值，应履行报批手续。由提出修改单位申请，说明修 改原因，经生产单位批准后方可实施。
A.4DCS控制逻辑修改审批
A.4.1调相机分部试运前，由DCS组态单位提供控制逻辑组态方案，建管单位负责组织设计、调试、生产、 DCS组态等单位进行会审，DCS组态单位依据会审结果修改并形成正式控制逻辑方案，报建管单位负责人批 准，DCS组态单位根据此方案完成对DCS控制逻辑组态的修改。 A.4.2试运过程中，需要对控制逻辑修改时，应履行报批手续。由提出单位以调试联络单的形式提出修 改原因和建议，经建管、设计、调试、生产等单位联合审批后，由DCS组态单位进行修改。 A.4.3对已经完成传动试验的DCS控制逻辑进行修改，应经调试和生产单位同意后方可实施
A.5临时退出热控和电气保护审批
51调相机试运期间， 5.2由专业人员提出保护退出申请，并填写保护临时退出审批单，由调试专业负责人审核、调试总 师批准，通知运行当班值长后，热控或电气专业人员一人监护、一人操作执行。
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A.5.3在保护退出期间应密切监视相关运行参数，及时进行调整，一达到保护动作值时应立即采取手 动措施，确保设备安全， A.5.4设备或系统正常后，经调试总工程师同意，通知运行当班值长，热控或电气专业人员一人监护 一人操作恢复投入该项保护，并在审批单上记录
A.5.3在保护退出期间应密切监视相关运行参数，及时进行调整，一旦达到保护动作值时应立即采取手 动措施，确保设备安全。 A.5.4设备或系统正常后，经调试总工程师同意，通知运行当班值长，热控或电气专业人员一人监护、 一人操作恢复投入该项保护，并在审批单上记录
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表A.2单机试运申请单
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表A.3电动阀门传动验收记录表
施工单位：调试单位： 生产单位： 监理单位：建管单位： 填表日期：年月日
工程名称：— 责任人：编号
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表A.5联锁、保护逻辑传动验收记录表
施工单位： 调试单位 监理单位：建管单位： 填表日期：年月日
施工单位： 调试单位： 监理单位：建管单位： 填表日期：年月日
附录B （资料性附录） 调相机SFC单体及分系统试验 调相机SFC单体及分系统试验项目见表B.1。
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调相机SFC单体及分系统
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附录C （资料性附录） 调相机励磁系统单体试验 调相机励磁系统单体试验项目见表C.1
表C.1调相机励磁系统单体试验项目表
GB/T 30158-2013 纺织制品附件镍释放量的测定附录D （资料性附录） 调相机励磁建模试验 周相机刷励 太武验
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表D.1调相机励磁系统建模静态试验项目表
表D.2调相机励磁系统建模动态试验项目表
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GB/T 33997-2017 月球与行星数据产品格式规范附录E （资料性附录） 调相机无功调整试验、进相试验 调相机无功调整试验、进相试验项目见表E.1。
表E.1调相机无功调整试验、进相试验项目表