ASTM_A312-2004无缝和焊接奥氏体不锈钢公称管(中文版).pdf

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ASTM_A312-2004无缝和焊接奥氏体不锈钢公称管(中文版).pdf

14工艺质量、表面质量和外观

14.1成品钢管应基本正直并有良好的质量 和外观。较小缺陷可以用砂轮磨去,只要公称管 的壁厚不减薄至按A999/A999M标准第9节中规 定的允许值。

15.1直径不小于NPS6和公称壁厚不小于 0.200in.的焊接公称管,用添加相配的填充金属 可对焊缝进行焊接修补,并采用A999/A999M 标准焊补一节中规定的对平面缺陷修补相同的 工艺。 15.2焊缝的修补应不超过焊缝长度的20%。 15.3焊补只允许用钨极气体保护焊,并用 按最新版AWS标准A5.9要求证明合格的相同类 型裸焊丝焊接,如同该等级不锈钢返修一样,且 如表5所示。此外,当需要耐腐蚀性或其他性能 时,在得到采购方的批准后,焊接修补应只采用 电极气体保护焊接,并使用比基体金属合金成 分要更高的填充金属。 15.4用填充金属进行焊接修补过的公称管 应作特别标志,并在试验证书上加以说明和指 出。当使用非表5中列出的填充金属时,该填充 金属应在试验的合格证上加以识别,

SB/T 11231-2021 环保展台设计制作指南5公称管和填充金属标准

表5(续)公称管和填充金愿标准

外,合格证上应说明材料是否作过水压试验。如 果材料经无损电测试验,则合格证书应注明并示 明应遵照的标准规程及所用的参考标定缺陷

17.1除A999/A999M标准中规定的标志外, 标志应包括:NPS(公称管尺寸)和管标号,炉 号,以及当未做水压试验时的记号“NH”,当进 行涡流试验时的记号“EI"和当进行超声波试验 时的记号“UT。标志还应包括:制造厂商专用 标记,12.3条要求的标志(如有需要),以及是 无缝(SML)的、焊接(WLD)的或深度冷加工 (HCW)公称管的有关标志。级别TP304H、 IP316H、TP321H、TP347H、TP348H以及S30815 还应包括炉号和热处理批号标志。如采购方的订 货单有规定,则对大于NPS4的公称管还应包括 重量标志。

18.1政府采购不起皮的公称管: 18.1.1当在合同和订货单上有规定,美国 政府机构要采购无氧化皮的公称管或管子时,下述 要求应在询价单、合同或订货单中考虑。当这些要 求和产品技术标准有矛盾时应以这些要求为准。 18.1.2当公称管或管子按本标准订货时, 公称管应采用A999/A999M标准,管子应采用 A450/A450M标准。 18.1.3公称管和管子应是如下规定的钢 种之一:

18.1.4零件号: 举例:ASIMA312/A312MPipe304NPS12 SCH40SSMLS:

18.1.5.3如需要时,超声波检查。 18.1.5.4如需要在两个相对方向的环 向上做剪力波试验时,应予注明。 18.1.5.5晶间腐蚀试验。 18.1.5.6要求的防锈及包装等级。

18.1.5.3如需要时,超声波检查。 18.1.5.4如需要在两个相对方向的环 向上做剪力波试验时,应予注明。 18.1.5.5晶间腐蚀试验。 18.1.5.6要求的防锈及包装等级。

19关键词 19.1奥氏体不锈钢无缝钢公称管不锈 钢公称管钢公称管焊接钢公称管

19.1奥氏体不锈钢无缝钢公称管不锈 钢公称管钢公称管焊接钢公称管

下列补充要求中的一项或多项仅当订货单中有规定时才采用采购方可以规定不同于补 充要求中所提出的试验或分析次数经头卖双方商定,本补充要求中复试和重新热处理各项 规定也可加以修改。

S2.1NPS不小于8的公称管,应对同一炉次 钢制成的钢管中取10%,从钢管一端取样作 个横向拉伸试验。 S2.2若从任一根钢管切取的试样与规定的 拉伸性能不符,则该钢管应予拒收,

S3.1A999/A999M标准规定的压扁试验应 由每根公称管的一端或两端切取的试样进行,也 可以用料头。若规定了本补充要求,则也应规定 每根钢管的试验次数。若自任何一根钢管切取的 试样,在第一步压扁试验完成前,因延性不足面 失效,则这根钢管应拒收,除非该管按A999/A 999M标准重新热处理并满足复试要求。若自任 阿一根钢管切取的试样,因钢管不够致密而失 效,除非随后能证实其余钢管的致密性,否则该 公称筐应予拒收,

S4.1钢材应根据E381试验方法有关部分进 行试验以证明其均匀性。没蚀试验应在每根公称 管一端或两端横截面上进行,并应证明无缺陷。 且材质均勾,无有害的夹层、裂纹以及类似有害 缺陷。若规定了本补充要求,则也应规定每根钢 管要做的试验次数。若自任何一根钢管切取的试

样显示出有害缺陷,则应拒收,但在割去缺陷一 端后进行复试表明余下部分完好且材质均勾,则 不应拒收。

S6.1在5.4条中要求的固溶退火之后,级别 TP309HCb、TP310HCb、TP321、TP321H、TP347、 TP347H、TP348以及TP348H应在低于初始固溶 热处理温度下进行稳定热处理。稳定热处理温度 由买卖双方商定,

S7.1当有规定时,材料应由钢厂按A262实 用规程方法E进行晶间腐蚀试验。 我S7.1:方法氢对低碳或稳定化等级的钢,要求在敏感状 念下试验,其他等级的钢要求与装运时一样的状态下试验。 S7.2为了满足这个要求,对含钛或锯等级 特别是它们的H改型钢,按补充要求S6稳定化 热处理也许是必须的,而用是允许的

S8.1当采购方有规定时DBS45 028-2016 食品安全地方标准 肉粽,公称管按最小壁 厚供货。这种钢管的壁厚不应小于规定的壁厚。 除按第17节要求的标志外,还应标上S8"。

S9.1当采购方在订货单中规定时,每批公 称管取一个试件,在50%试剂度盐酸和50%水 沸腾溶液中进行试验。 S9.2应从一段成品公称管上制取大约2in

(50mm)长的试样。根据公称管的规格尺寸,允 许将试样纵向剖开以便于装人锥形烧瓶中。作为 最低要求,做试验的试样应包括整个焊缝及相邻 部分,并且包括横截焊缝180度内整个长度的母 材。试样上的所有的毛刺及尖角应用轻度打磨的 方法除去。用肥皂液及水或其他合适的溶剂除去 灰尘和油脂。 S9.3盐酸溶液应通过将试剂度(浓度约37% 的)盐酸缓慢加入等量的蒸馏水中的方法制取。 肾告性注:接酸溶液时应被敏像皮手套并注意保护眼。 昆合工作及试验应在带防护的环境下进行。 S9.4试验用容器应为1升锥形烧瓶,带磨 沙玻璃接口以及Ahlin式冷凝器。溶液体积约为 700mLo S9.5焊缝及从焊缝起180度母材的厚度应在 试样的靠近两端处进行测量。这些厚度测量工作 应采用带触点的于分表进行,测量精度至少达到 0.001in.(0.025mm)。 S9.6将焊缝和母材金属的试样段汉入装有 试验溶液的锥形烧瓶中。加人起泡消使溶液达到

X1焊接和无缝不锈钢公称管的尺寸

美国国家标准不锈钢公称管(ANSIB36.19)的表1为

SC/T 8128-2009 渔用气胀救生筏技术要求和试验方法X1.1焊接和无缝不锈钢公称管尺寸

注:表中所列各种公称管规格的十进制壁归值,代表其公称平均整厚值。

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