YD／T 3428-2018标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
YD／T 3428-2018 通信机房用光纤槽道.pdf光纤槽道应能承受落高1m，钢球质量1kg： 冲次载为3 次的冲击。按6.6.2试验方法试验后，金
YD/T34282018
试验温度为60℃土2℃，试验时间为48h，试验后光纤槽道及其部件仍能符合5.2.1和5.6.2的要求
试验温度为40℃土2℃，相对湿度为93%土3%JB/T 11082-2011 内燃机 零部件表面光整加工 技术条件，试验时间为72h，试验后光纤槽道及其部件仍能 2.1 和 5.6.2 的要求。
试验温度为35℃土2℃，NaCI浓度5%，试验时间为48h，试验后光纤槽道及其部件仍能符合5.
槽道组成材料应符合GB/T26572规定的限用物
下，经过标志擦拭试验后，且视仍可辨认标志，
6.1试验标准大气条件
直通槽道和盖板试验样品截取长度为250mm。均匀载荷试验选取1500mm长度的直通槽道作为试 验，高温、低温、湿热、冲击试验选取1000mm长度的直通槽道作为式样。其他附件（水平弯头、垂 直弯头、三通、四通、光缆出口结构件、软管、盖板、连接件和支撑件）按实际样品选取。
YD/T34282018
取长度为1000mm的直通槽道和其所含附件作为试样置于试验箱内，试验程序按GB/T2423.3 “试验Cab”方法进行试验，试验温度为40℃土2℃，相对湿度为93%士3%，试验时间为72h。 在正常大气条件下恢复2h后，在常温下进行外观检查和冲击试验。
6.8环保性能试验（可选）
限用物质含量的试验方法按GB/T26125的规定
按照GB/T7424.2中试验方法E2B标志耐磨的方法2，负载：10N，循环次数不少于5次。试验后 且视检查。
光纤槽道应经质量检验部门检验，检验合格后方可出厂，出厂产品应附有质量检验合格证。检驱 厂检验和型式检验。
YD/T34282018
2.1单位产品和检验扣
单位产品为一套光纤槽道，检验批为在同一段时间内，采用相同原材料和相同工艺连续生产的同型 号的单位产品作为一个检验批。
7.2.2100%检验
品的外观按6.3.1规定的试验方法进行100%的检
对100%检验合格的产品的外观尺寸，结构功能和冲击性能进行抽样检验。抽样检验应在一个 中随机抽取3个单位产品，并按表3的规定进行
7.2.4检验批的合格判定
按照7.2.2和7.2.3的规定，如有不合格项目时，应双倍抽样，对不合格项目进行检验。如仍有 则该检验批应判为不合格。
7.2.5不合格样本的处理
不合格品经返工后，可重新单独提交检验。重新检验时应和新的检验批分开，重新检验项目应 不合格项目和其他有关项且
7.3.1型式检验项目
型式检验的项且按表3的规定进行。
7.3.2型式检验周期
有下列情况之一时，进行型式试验： a）产品试制、定型时： b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时 c）正式生产时，每一年应进行一次： d）停产半年以上，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
7.3.3型式检验后的判定
如果被抽取检验的样本分别通过相应项目的检验，则判定型式检验合格；如果有任意一个样本检验 不合格时，则判定型式检验不合格，
7.3.4型式检验后的处理
如果型式检验不合格，制造厂应先停止生产，再根据不合格原因进行改正处理后，重新生产进
式检验GB/T 11086-2013 铜及铜合金术语，检验合格后才能恢复生产。
YD/T34282018
表3出厂检验和型式检验项目、要求和试验方法
光纤槽道外包装箱上应标明：制造厂名称（或其代号）、商标、型号、数量、生产批号。 包装箱内除产品外，还应装入以下物品： 一产品使用说明书： 产品合格证。
光纤槽道包装后GB/T 21267-2017 石油天然气工业 套管及油管螺纹连接试验程序，可用汽车、火车、轮船、飞机等运输，在运输中应避免碰撞、跌落、雨雪的直接 淋袭和日光曝晒
道应贮存在通风良好、干燥的仓库中，其周围不