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TCEA 0012-2020 电梯操纵箱及按钮技术要求与测试方法.pdf5.1.2操纵箱铭牌（操纵箱如有）
标记载重量、乘客人数以及字样、尺寸应
5.1.3操纵箱对讲装置
GB/T 35961-2018 二氧化钛型硫磺回收催化剂物理性能试验方法5.1.5操纵箱按钮及布局
5. 1. 5. 1 间距
a）两个按钮的活动部件之间的最小间隙为10mm; b） 警铃、开关门等功能按钮和选层按钮之间的垂直间隙最少应是选层按钮活动部件间 隙的2倍。 .1.5.2布局 警铃按钮和开关门按钮的中心线距离装潢后轿厢地面高度不宜小于850mm； b） 最低选层按钮应在开关门按钮之上； C 最高选层按钮中心线距离装潢后轿厢地面的高度不宜超过1500mm； 楼层按钮的排序应符合： 1）单行水平布置时，从左到右顺序排列； 2） 单列垂直布置时，从底部到顶部顺序排列： 3） 多行垂直排列时，宜先从左到右再从底部到顶部顺序排列。
5. 1. 5. 2 布局
5.1.5.3出口层按钮
当操纵箱带IC卡装置时，建筑物出口层按钮字符应是凸起的浮雕星形图案（见表A.1序号 10）或比其他按钮凸起5mm土1mm的绿色按钮
当操纵箱带IC卡装置时，
宜布置于楼层按钮下方。
5.1.7操纵箱功能开关
宜布置于开关门按钮的下方
宜布置于开关门按钮的下方
操纵箱内输入电压宜不高于36V；如果有高于36V的电压接入，则必须有安全保护措施，并有强 电警示标识。
T/CEA 0012—2020
T/CEA 0012—2020
品的检验包括试验和出厂
6.1.1凡属下列情况之一时应进行试验：
a）新产品开发投产前和老产品转厂生产时； b）正式生产后，如结构、核心电子元器件、主要配置和技术参数改变时； c）出厂检验结果与上次可靠性测试有较大差异时； d）国家法定法规有要求或者更改时
6.1.2试验具体要求如下
按钮试验方法和要求参见附录B； 操纵箱试验方法和要求参见附录C。
的出厂检验应按照制造商产品标准的规定进行。
7产品标志、包装、运输、储存要求
7产品标志、包装、运输、储存要求
、制造日期或 7.1.2每个产品出厂时须附有合格证。
7.2.1产品宜使用塑料袋、纸盒、纸箱或木箱包装，并能防止产品在运输过程中受潮或损坏， 纸箱应标有产品名称、型号及数量、公司全称或者公司商标。 7.2.2随机文件 a）装箱清单； b）检验报告； ）合格证。
产品在运输过程中应避免受潮和撞击
T/CEA 00122020
（规范性） 代表性符号 A.1使用的符号应与该表所示大致相同。这些符号仅是代表性的，不需要精确地复制，见表
表A.1 代表性符号
a）设备：绝缘电阻表 o）试验方法：用DC250V兆欧表测试导电部位对地和动、静触头间的绝缘电阻 C)判定标准：常温下，绝缘电阻≥100MQ
a）设备：接触电阻测试仪 b)试验方法：测量动、静触点间的接触电阻，压力6.5N； c）判定标准：接触电阻<500mQ（在DC5V，1mA的条件下）。
B.3动作行程压力试验
B.4盐雾试验（推荐)
a）设备：盐雾试验箱 b）试验方法：将按钮置于盐雾环境中2h，取出后放入温度为40℃及湿度为95%RH湿度的试验 箱中储存21h为一个循环，共循环3次，然后在55℃环境温度下烘干1h。 c）试验条件：盐水浓度比例：5%氯化钠，温度：25±10℃，PH值6.85±0.35； d）判定标准：按钮点亮正常，表面无不可擦拭锈迹，
B. 5 高温存储试验
a）设备：高低温试验箱 b）试验方法：温度70℃，存储周期72h，取出置室温恢复1h。 c）判定标准：外观及功能正常
a）设备：恒定湿热试验箱 b）试验方法：在60℃，相对湿度95%的环境中通电放置72h，取出置室温恢复1h。 c）判定标准：外观及功能正常。
B.8按钮字片脱落试验（推荐）
T/CEA 00122020
b）试验方法：用试验机分别固定文字片与按钮主体部分，沿字片的法线方向进行分离试验 c)判定标准：抗拉力≥60N（推荐），文字片无脱落。
a）设备：静压测试仪 b）试验方法：采用直径15mm的硬树脂压头，200N作用在活动部件的中心位置上，持续60s c）判定标准：外观及功能正常。
丑字片耐磨试验（针对镀层、表面处理的产品）
a）设备：印刷表面耐磨试验机 b）条件：频率1Hz，连续不间断10000次 c）试验方法：用浓度75%酒精的棉布磨擦头（直径15mm），并施加5N的力在文字片表面做来 回磨擦试验。 d）判定标准：表面无镀层脱落
试验方法：将产品置于1米高度，分别以按钮的表面、侧面及背面朝下做自由落体，跌落在 冈板或硬质水泥地面上，每个面跌落2次。 ）判定标准：外观及功能正常。
a）设备：按钮寿命测试机； b）按钮寿命：300万次以上 c）试验条件：测试在室温环境下执行，将按钮安装在固定平台上，按钮通电，开关触动，按钮 点亮； d）试验方法： 每个按钮至少测试中心一点，宜增加边缘四周测试；频率：不低于1Hz；按压力：不低于10N。 e）判定标准：功能正常，电气性能良好；失测率不大于百万分之二。
B.14撞击试验（推荐）
a）设备：一公斤的金属棒，头部为10mm半径的球形 b）试验方法： 按钮水平放置，球头在0.2米处自由落体至按钮字片1次。 c）判定标准：试验后功能正常。
GB/T 40681.4-2021 生产过程能力和性能监测统计方法 第4部分：过程能力估计和性能测量电磁兼容性能标准分类（Class）
等级A：测试过程中和干扰撤销后都不允许出现异常； 等级B：测试过程中允许出现闪烁、重启等异常，干扰撤销后恢复正常； 等级C：试验中性能或功能暂时丧失、降低或因故障进入安全模式，试验后操作者干预后能够恢复 正常； 等级D：试验中性能或功能暂时丧失或降低，试验后无法恢复正常状态。 C.2电磁兼容：抗扰度
C.2电磁兼容：抗扰压
抗扰度判定标准见表C.1
表C.1抗扰度判定标准
外壳端口（辐射）的发射限值见表C.2。
T/CEA 0012—2020表C.2发射限值频率范围/在测试现场10m距离测量的限值MHzdB ( μ V/m)30≤F≤23040准峰值230≤F≤100047准峰值C.4包装跌落试验C.4.1试验条件试验条件见表C.3。表C.3包装跌落试验条件序号技术说明1试验设备跌落试验机2适用对象使用完整纸箱包装的产品试验表面应是混凝土或钢制成的平滑、坚硬的刚性表面；b.跌落高度是试验产品在跌落前悬挂着的时候，试验表面与离它最近的产品部件之间的距离：C.释放试验产品的方法应使试验产品从悬挂着的位置自由跌落GB 1886.92-2016 食品安全国家标准 食品添加剂 硬脂酰乳酸钠，释放时，要使干扰最小；d.试验环境温湿度要求：23℃±2，50%RH±5高度选择带包装重量（kg）跌落高度(mm)<108003试验条件10~2060020~3050030~4040040~5030050~100200>1001004试验过程a.提起试验产品至所需的跌落高度位置，并按预定状态将其支撑住，其提起高度与预定高度之差不得超过预定高度的土2%b.释放试验产品至冲击台C.实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的土1%d.跌落次数：1角3棱6面e.试验后按有关标准或规定检查包装及内装产品的损坏情况，并分析试验结果C. 4. 2验收标准a)产品无损坏；b)功能无影响。C. 5静压力试验C.5.1试验条件试验条件见表C.4。表C.4静压力试验条件序号技术说明1试验设备电脑伺服双柱拉力机2适用对象产品正面中心位置（1/2处）3试验条件常温，承受水平300N作用于5cm的应力10秒4试验过程a.产品水平放置牢固，将产品正面中心置于冲头下方，（冲头取5cm的正方形或者圆形）确保冲头平面与产品面板平行接触，误差不允许超过0.mm设定300N对产品面板进行垂直施压，静置10秒压力试验结束静置10min；9