标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
DBJ51／T 139-2020 四川省玻璃幕墙工程技术标准.pdf2.1.7单元式玻璃幕墙
面板和金属框架在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在
TCECA-G 0068-2020 “领跑者”标准评价要求 一般用喷油螺杆空气压缩机现场完成安装施工的框支承玻璃幕墙
2.1.8构件式玻璃幕墙
2. 1. 11点支承装置
以点连接方式直接承托和固定玻璃面板，并传递玻璃面板所 承受的荷载或作用的组件。
在玻璃幕墙中，直接支承或通过点支承装置支承玻璃面板的 结构系统。
在玻璃幕墙中用于面板与面板、面板与金属构架、面板与玻 璃肋之间的结构用硅酮粘结材料。
2. 1. 14 硅酮耐候密封胶 weather proofing silicone seal
2. 1. 15相容性
粘结密封材料之间或粘结密封材料与其他材料相互接触时， 相互不产生有害物理、化学反应的性能
2.2. 1 材料力学性能
E一一材料弹性模量； f一 材料强度设计值； fa 铝合金强度设计值； fg 玻璃强度设计值； fs 钢材强度设计值； 代 混凝土轴心抗拉强度设计值； fy 钢筋抗拉强度设计值； f 硅酮结构密封胶在风荷载或地震作用下的强度设计值： 2 硅酮结构密封胶永久荷载作用下的强度设计值： Y. 材料重力密度。
2. 2. 2作用和作用效应
SEk— 地震作用效应标准值； SGk一一永久荷载效应标准值； 风荷载效应标准值： STk 温度作用效应标准值； 剪力设计值； W 风荷载设计值； Wo 基本风压; Wk 风荷载标准值： Swk 风荷载作用下幕墙玻璃最大应力标准值； Ck 地震作用下幕墙玻璃最大应力标准值。
2. 2. 3 儿何参数
D 坡璃的刚度； E一 弹性模量； a 矩形玻璃板材短边边长： 构件截面面积、毛截面面积或玻璃幕墙 An 一立柱净截面面积； b 矩形玻璃板材长边边长： Cs 硅酮结构密封胶的粘结宽度； 一 跨度； l1、l2——矩形玻璃板块竖向边长、横向边长; 玻璃与左右、上下边框的平均间隙： 玻璃面板厚度： ts一 硅酮结构密封胶粘结厚度； h.— 玻璃肋截面高度； h. 玻璃面板高度；
h一一玻璃肋上、下支点的距离（即计算跨度）; W一一毛截面抵抗矩； W.一净截面抵抗矩。
de,lim 构件挠度限值； ——长细比; ——伸长率; 材料泊松比。 V
3.0.1玻璃幕墙的工程设计、加工制作、安装施工应进行全过 程质量控制
环境保护和相防 火要求，宜采用绿色环保及可循环利用的材料，符合国家和四川 省现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证书。
3.0.3玻璃幕墙的立面设计应根据建筑物的使用功能，综
感主体结构条件、施工技术及工程造价等因素，选择玻璃幕墙的 类型和材料等。
3.0.4玻璃幕墙应按围护结构设计，支承结构设计使用年限不 应低于25年。
3.0.5玻璃幕墙应具有抵抗风荷载、地震作用和适应所处
3.0.6玻璃幕墙应具有规定的承载能力、刚度、稳定性和适应 主体结构的变位能力。
3.0.6玻璃幕墙应具有规定的承载能力、刚度、稳定性和适应
3.0.7硅酮结构密封胶和耐候密封胶应在有效期内使用，严禁
密封材料作为结构粘结材料使用。
3.0.8安装玻璃幕墙的主体结构的质量应符合国家和四川省现
收。施工过程中应及时建立技术资料档案
3.0.10玻璃幕墙的性能设计应根据建筑物的类别、高度、体型 以及所在地的地理、气候和环境等条件进行。
4.1.1玻璃幕墙用材料应符合国家和四川省现行有关标准的规 定，采用尚无相应标准的材料时应符合设计要求，并经专项技术 论证。
4.1.2玻璃幕墙应选用耐气候性材料。除不锈钢外，钢材的夕
表面应进行表面热浸镀锌处理、无机富锌涂料处理或采取其他有 效的防腐措施；铝合金材料宜进行表面阳极氧化、电泳涂漆、粉 末喷涂或氟碳漆喷涂处理。
合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定 4.1.4与金属、镀膜玻璃、夹层玻璃、中空玻璃以及中性硅酮 结构密封胶接触的部位应采用中性耐候密封胶。 4.1.5玻璃幕墙材料应具有产品合格证、质量保证书、相关性 能检测报告，并满足供需双方约定的技术要求。进口材料还应符 合国家商检规定
4.2.1玻璃幕墙采用铝合金材料的牌号所对应的化学成分应符
4.2.1玻璃幕墙采用铝合金材料的牌号所对应的化学成分应符 合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190的有关 规定；铝合金型材质量要求应符合下列国家现行标准的规定： 《铝合金建筑型材第1部分：基材》GB/T5237.1 《铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材》GB/T5237.2
《铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材》GB/T5237.3 《铝合金建筑型材第4部分：喷粉型材》GB/T5237.4 《铝合金建筑型材第5部分：喷漆型材》GB/T5237.5 《铝合金建筑型材第6部分：隔热型材》GB/T5237.6 《建筑用隔热铝合金型材》JG175 铝合金型材尺寸充许偏差应达到高精级或超高精级。 4.2.2铝合金型材表面采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂 氟碳漆喷涂进行表面处理时，应符合下列现行国家标准的规定： 《铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材》GB/T5237.2 《铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材》GB/T5237.3 《铝合金建筑型材第4部分：喷粉型材》GB/T5237.4 《铝合金建筑型材第5部分：喷漆型材》GB/T5237.5 铝合金型材表面处理层的厚度应满足表4.2.2的要求
鼠恢徐你进1 ： 《铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材》GB/T5237.2 《铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材》GB/T5237.3 《铝合金建筑型材第4部分：喷粉型材》GB/T5237.4 《铝合金建筑型材第5部分：喷漆型材》GB/T5237.5 铝合金型材表面处理层的厚度应满足表4.2.2的要求
表4.2.2铝合金型材表面的处理层厚度要求
4.2.4用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应符合现行
国家标准《铝合金建筑型材用隔热材料第2部分：聚氨酯隔热胶》 GB/T 23615.2 的有关规定。
求应符合现行国家标准《铝合金门窗》GB/T8478的有关规定
求应符合现行国家标准《铝合金门窗》GB/T8478的有
4.3.1钢材、钢制品不得有可见裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹 渣等表观缺陷。
4.3.2碳素结构钢和低合金高强度结构钢的钢种、牌号和
等级应符合国家和四川省现行有关标准的规定
合国家和四川省现行有关标准的
GB/T4171的有关规定
腐处理措施。当采用热浸镀锌防腐蚀处理时，锌膜厚度应符合现 行国家标准《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试 验方法》GB/T13912的有关规定：当采用防腐涂料进行表面处理 时，除密闭的闭口型材的内表面外，涂层应覆盖钢材表面，其厚 度应符合防腐要求。
1不锈钢拉索应符合《不锈钢拉索》YB/T4294的有关的规 定，高强度钢拉索应符合现行国家标准《建筑结构用高强度钢绞 线》GB/T33026的有关规定。 2不锈钢拉杆应符合《建筑用钢质拉杆构件》JG/T389的有 关规定。
4.3.7点支承玻璃幕墙用的支承装置、全玻幕墙用的吊
4.4.1幕墙玻璃的安装质量和性能应符合国家和四川省现行有 关标准的规定。
4.4.2幕墙玻璃应进行机械磨边处理，磨轮的目数不应
自。有装饰要求的玻璃边，宜采用抛光磨边。点支承幕墙玻璃的 孔、板边缘均应进行磨边和倒棱，倒棱宽度不宜小于1mm。
4.4.3玻璃幕墙采用镀膜玻璃时，离线法生产的镀膜玻璃
用真空磁控溅射法生产工艺，在线法生产的镀膜玻璃应采用热喷 涂法生产工艺。
4.4.4玻璃幕墙采用中空玻璃时，除应符合现行国家标准《中
1中空玻璃气体层厚度不应小于9mm。 2中空玻璃应采用双道密封。第一道密封应采用丁基热熔 密封胶，其性能应符合现行行业标准《中空玻璃用丁基热熔密封 胶》JC/T914的有关规定。中空玻璃的二道密封应采用硅酮结构 密封胶，其性能应符合现行国家标准《中空玻璃用硅酮结构密封 胶》GB24266和行业标准《建筑幕墙用硅酮结构密封胶》JG/T475 的有关规定。二道密封应采用专用打胶机进行混合、打胶 3中空玻璃的间隔框可采用金属间隔框或金属与高分子材 料复合间隔框，间隔框应连续折弯成型，不得使用热熔型间隔胶 条。间隔框中的干燥剂严禁使用氯化钙、氧化钙类干燥剂。 4中空玻璃的单片玻璃厚度不应小于6mm，两片玻璃等效 厚度差不应大于3mm。 5点支承中空玻璃对应的两片玻璃孔边叠差应满足支承装 置的安装要求。 6中空玻璃宜采用立式合片防止玻璃产生凹凸变形。 4.4.5玻璃幕墙采用夹层玻璃时，除应符合现行国家标准《建 筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃》GB15763.3的有关规定外， 尚应符合下列规定： 1幕墙玻璃应采用十法加工合成，其胶片宜采用聚乙烯醇 缩丁醛胶片或离子性中间层胶片，外露的聚乙烯醇缩丁醛夹层玻 离边缘应进行封边处理
2夹层玻璃单片玻璃厚度不宜小于5mm，两片玻璃厚度差 不应大于3mm。 3夹层玻璃胶片厚度应大于等于0.76mm，胶片厚度偏差不 应大于0.1mm。总厚度小于等于20mm的夹层玻璃，其总厚度 偏差不应大于±0.5mm；总厚度大于20mm的夹层玻璃，其总厚 度偏差由供需双方商定。 4打孔夹层玻璃，其孔边叠差应符合构造要求。 4.4.6玻璃幕墙上的钢化玻璃宜进行均质引爆处理，宜采用超 白玻璃、夹胶玻璃。
4.4.7玻璃幕墙采用单片低辐射镀膜玻璃时，应使用在线
涂低辐射镀膜玻璃。离线镀膜的低辐射镀膜玻璃宜加工成中 璃或真空玻璃使用，且镀膜面应朝向中空气体层或真空层
4.4.8幕墙玻璃有防火功能要求时，应根据防火等级
现行国家标准《建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃》GB15763.1 要求的防火玻璃及其制品。
4.4.9玻璃幕墙采用全钢化真空玻璃时，其单片玻璃厚度不应
4.5硅酮密封胶及密封材料
4.5.1硅酮结构密封胶的性能应符合现行国家标准《建筑用硅 酮结构密封胶》GB16776的有关规定，隐框幕墙粘框用硅酮结构 密封胶应符合现行行业标准《建筑幕墙用硅酮结构密封胶》 JG/T475的有关规定。
璃幕墙的接缝密封应采用硅酮而
符合现行国家标准《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683中 GW类的要求。
4.5.3硅酮结构密封胶与硅酮耐候密封胶接触处应使用同一品
4.5.4硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶使用前，应经有相应
资质的检测机构进行与其相接触的有机材料的相容性试验以及与 其相粘结材料的剥离粘结性试验；对硅酮结构密封胶，尚应进行 邵氏硬度、标准条件下拉伸粘结性能试验
4.5.5隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝型材粘结应采
性硅酮结构密封胶；全玻璃幕墙和点支承玻璃幕墙采用镀膜玻璃 时，不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结。
4.5.6硅酮结构密封胶采用底漆时，必须有相应资质的检测机 构出具的粘结性能试验报告。
4.5.6硅酮结构密封胶采用底漆时，必须有相应资质
4.5.7玻璃幕墙用橡胶材料应符合现行国家标准《建筑门窗
幕墙用密封胶条》GB/T24498、《工业用橡胶板》GB/T5574的有 关规定，宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶。
4.5.8密到胶茶应符合现行国家标准《建巩窗、带墙用密到
4.5.9组角胶应具有耐酸碱腐蚀性能，标准条件的下垂度不应
4.5.9组角胶应具有耐酸碱腐蚀性能，标准条件的下垂度不应 大于2.0mm，表干时间为5~20min，剪切强度不应小于 10.0 MPa
火封堵材料》GB23864、《建筑用阻燃密封胶》GB/T24267的有 关规定，并具备产品合格证和耐火测试报告。
4.6.2玻璃幕墙钢结构用防火涂料的技术性能应符合现行国象
4.6.3玻璃幕墙的保温材料不应采用含石棉产品，宜
等不燃或难燃材料，并符合现行国家标准《绝热用岩棉、矿渣棉 及其制品》GB/T11835的有关规定，其性能分级应符合现行国家 标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624的有关规定
4.6.4与单组分硅酮结构密封胶配合使用的低发泡间隔双
4.6.5玻璃幕墙接缝处宜采用聚乙烯泡沫棒作填充材料，其密
国家和四川省现行标准的有关规定。
寸应经计算确定，内外型材之间应可靠连接并满足设计要求。隔 热衬垫宜采用聚酰胺、聚氨酯胶、未增塑聚氯乙烯等耐候性好、 导热系数低的材料制作
4.6.8不同金属材料接触面设置的绝缘隔离垫片，应考虑垫片
粘剂，应进行温度应力计算或试验验证。
粘剂，应进行温度应力计算或试验验证。
5.1.1玻璃幕墙设计应符合建筑使用功能要求，应与建筑整体 设计相协调，应与周边环境相适应，其分格应不妨碍室内功能， 有利于室内空间组合，满足使用需求
5.1.1玻璃幕墙设计应符合建筑使用功能要求，应与建筑
空合片等生产设备的加工能力
空合片等生产设备的加工能力
5.1.3玻璃幕墙的热工设计应符合国家现行标准《公共建筑市
能设计标准》GB50189和《四川省居住建筑节能设计标准 DB51/5027的有关规定。
5.1.4玻璃幕墙宜根据所处环境、幕墙类型、热工性能及节能
5.1.5外倾的斜玻璃幕墙不宜采用全隐框玻璃幕墙。
5.1.6玻璃幕墙应便于维护和清洁，高度超过50m的幕墙工程 宜设置清洗设施
5.1.6玻璃幕墙应便于维护和清洁，高度超过50m的幕墙
5.2性能设计及其检测要求
5.2.1玻璃幕墙的抗风压、水密、气密、层间变形、热工、隔 声、耐撞击等性能分级，应符合现行国家标准《建筑幕墙》 GB/T21086的有关规定。
5.2.1玻璃幕墙的抗风压、水密、气密、层间变形、热工、隔
5.2.2玻璃幕墙抗风压性能应符合下列规定：
1抗风压性能分级指标值应根据幕墙所受的风荷载标准值 Wo确定。风荷载标准值的计算应符合本标准第6.3节的规定 2在抗风压性能指标值作用下，玻璃幕墙的变形不超过规 定值，且不发生任何损坏。
式中：P一水密性能设计取值（Pa）; wo一基本风压（kN/m²); 构荷载规范》GB50009的规定； μs一一体型系数，可取 1.2。 2水密性分级指标值按本条第1款设计值进行取值，且固 定部分取值不宜低于700Pa。 3可开启部分水密性等级宜与固定部分相同。 5.2.4有采暖、通风、空气调节要求时，玻璃幕墙的气密性能 不应低于3级。 5.2.5玻璃幕墙层间变形性能应按主体结构弹性层间位移角限 值的3倍进行设计。 5.2.6玻璃幕墙的热工性能应符合建筑功能要求，传热系数、 太阳得热系数应符合建筑节能设计要求，可按现行行业标准《建 筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》JGJ/T151的有关规定进行计算。 保温隔热玻璃光热比的限定值应符合现行行业标准《建筑用保温 隔热玻璃技术条件》JC/T2304的有关规定。依据玻璃幕墙的传热
太阳得热系数应符合建筑节能设计要求，可按现行行业标准《建 筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》JGJ/T151的有关规定进行计算。 保温隔热玻璃光热比的限定值应符合现行行业标准《建筑用保温 隔热玻璃技术条件》JC/T2304的有关规定。依据玻璃幕墙的传热 系数，按照现行国家标准《建筑幕墙》GB/T21086的有关规定进
5.2.7玻璃幕墙的隔声性能以计权隔声量作为分级指标
足室内声环境的需要。幕墙整体隔声性能不宜低于现行国家标准 《建筑幕墙》GB/T21086中第5.1.5条规定的2级，
5.2.8玻璃幕墙的耐撞击性能应满足设计要求，不应
在要求可见光反射比低的部位宜采用可见光反射比不大于 的玻璃面板：其可见光透射比应符合建筑采光设计的要求
5.2.10玻璃幕墙性能检测项目，应包括抗风压性能、气
水密性能和层间变形性能，必要时可增加其他性能检测项且
5.3.1玻璃幕墙的构造设计应满足安全、实用和美观的基本原 则，并应便于制作安装、局部更换和维修保养。 5.3.2幕墙玻璃之间的接缝设计，应保证在平面内变位最大时 玻璃板块之间不发生挤压碰撞，且保持其密封性。 5.3.3单元式玻璃慕墙的单元板块采用对插式组合构件，纵横
5.3.2幕墙玻璃之间的接缝设计，应保证在平面内变位最大时 玻璃板块之间不发生挤压碰撞，且保持其密封性。
玻璃板块之间不发生挤压碰撞，且保持其密封性。 5.3.3单元式玻璃幕墙的单元板块采用对插式组合构件，纵横 缝相交处应采取有效的防渗漏构造设计，其单元组件间的对插部 位以及幕墙开启部位，应设计导、排水构造措施。
缝相交处应采取有效的防渗漏构造设计，其单元组件间的对插部 位以及幕墙开启部位，应设计导、排水构造措施
5.3.4玻璃幕墙的胶缝应采用硅酮耐候密封胶，其位移能力不
规定的25级。应用于大位移幕墙部位的硅酮耐候密封胶，其位移 能力应符合设计要求且不宜低于50级。开启窗的周边缝隙宜采用 三元乙丙橡胶或者硅橡胶密封条制品嵌填与密封。
能力应符合设计要求且不宜低于50级。开启窗的周边缝隙宜采用 三元乙丙橡胶或者硅橡胶密封条制品嵌填与密封。 5.3.5有压顶、线条或者其他突出墙面的建筑构造时，应采取 防水与排水构造措施。屋面压顶的排水坡度不应小于3%。屋面 压顶、横向线条等部位宜设置滴水措施
5.3.5有压顶、线条或者其他突出墙面的建筑构造时，应采取 防水与排水构造措施。屋面压顶的排水坡度不应小于3%。屋面 压顶、横向线条等部位宜设置滴水措施
面的保温材料与面板内表面的间隙不宜小于50mm，且宜设置透 气孔。
5.3.7玻璃幕墙的连接部位，应采取有效措施防止产生摩擦 噪声。
5.3.7玻璃幕墙的连接部位，应采取有效措施防止产生屋
5.3.8除不锈钢外，玻璃幕墙中不同金属材料的接触部位应设 置绝缘垫片或采取其他防腐蚀措施。
移能力和板块之间产生的最大位移进行确定，且不宜小于10mm。 硅酮耐候密封胶的施工厚度最薄处不应小于5mm。
5.3.10明框玻璃幕墙的玻璃板块下边缘与框料的槽底之间应
设置硬质橡胶或尼龙垫块，垫块数量不应少于2块，厚度不应小 于5mm，每块长度不应小于100mm，垫块邵氏硬度宜为85~90。 5.3.11明框玻璃幕墙的玻璃板块边缘至框料槽底的间隙应满足
设置硬质橡胶或尼龙垫块，垫块数量不应少于2块，厚度不应小 于5mm，每块长度不应小于100mm，垫块邵氏硬度宜为85~90
5.3.11明框玻璃幕墙的玻璃板块边缘至框料槽底的间隙应满足 下式要求：
2c,[1 +(l, / l2)×(c2 / c)]≥uim
玻璃与左右边框的平均间隙（mm）（取值时应考虑 施工偏差值1.5mm）； 玻璃与上下边框的平均间隙（mm）（取值时应考虑 施工偏差值1.5mm）。
注：ulim应根据主体结构弹性层间位移角的3倍确定。
5.3.12中空玻璃内片与支承框架结构粘结时，其硅酮结构密封
里口0 5.3.13玻璃板块及其支承结构不应跨越主体结构的变形缝。在 与主体结构变形缝相对应部位设计的幕墙构造缝，应能适应主体 结构变形的要求
5.3.13玻璃板块及其支承结构不应跨越主体结构的变形缝。在
5.3.14构件的内侧表面与主体结构的外缘之间应预留空隙，且
5.3.15内侧衬板、窗帘、百叶窗、保温材料及其他遮
5.3.16外露于玻璃幕墙墙面的装饰性构件应与幕墙支承纟
5.4.1玻璃幕墙的防火设计应符合现行国家标准《建筑设计防
5.4.1玻璃幕墙的防火设计应符合现行国家标准《建筑设计防 火规范》GB50016的有关规定
5.4.2玻璃幕墙与各楼层间应设置上下封堵，下层封堵应
厚度不小于100mm且密度不小于110kg/m²的防火岩棉填充密
买GB 25683-2010 钢液浇包 安全要求，并由厚度不小于1.5mm厚的镀锌钢板承托。镀锌钢板应与 幕墙的横梁或立柱连接，不应直接用胶料粘结在幕墙玻璃内侧面。 封堵缝隙应采用防火密封材料密封。上、下层开口之间应设置高 度不小于1.2m的实体墙或挑出宽度不小于1.0m、长度不小于开 口宽度的防火挑檐；室内设置自动喷水灭火系统时，上、下层开 口之间的实体墙高度不应小于0.8m。当无法满足上述要求时， 可设置防火玻璃墙，高层建筑的防火玻璃墙的耐火完整性不应低 于1.00h，多层建筑的防火玻璃隔断的耐火完整性不应低于 0.50h，外窗的耐火完整性不应低于防火玻璃墙的耐火完整性要 求。
5.4.3位于防火分区防火墙两侧的玻璃幕墙应设置满足防火分
区要求的防火措施，符合现行国家标准《建筑设计防火规范 GB50016防火墙的相关要求
5.4.4玻璃幕墙上设置的消防救援窗，其设置位置、数量、尺
5.4.4玻璃幕墙上设置的消防救援窗CNAS CL58：2015 检测和校准实验室能力认可准则在实验动物检测领域的应用说明，其设置位置、数量、尺 寸、标志等设计应满足《建筑设计防火规范》GB50016的要求。 5.4.5玻璃幕墙的玻璃板块不应跨越两个相邻的防火分区。 5.4.6防火玻璃幕墙面材应采用防火玻璃，防火玻璃幕墙构造 系统应满足相应的建筑设计耐火极限要求
寸、标志等设计应满足《建筑设计防火规范》GB50016的要求。
系统应满足相应的建筑设计耐火极限要求