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GB50150-2016电气装置安装工程 电气设备交接试验标准.pdf4.0.6定子绕组交流耐压试验电压
4.0.7测量转子绕组的绝缘电阻,应符合下列规定： 1转子绕组的绝缘电阻值不宜低于0.5Mα； 2水内冷转子绕组使用500V及以下兆欧表或其他仪器测 量，绝缘电阻值不应低于50002： 3当发电机定子绕组绝缘电阻已符合起动要求，而转子绕组 的绝缘电阻值不低于20002时，可充许投入运行； 4应在超速试验前后测量额定转速下转子绕组的绝缘电阻： 5测量绝缘电阻时采用兆欧表的电压等级应符合下列规定： 1）当转子绕组额定电压为200V以上时，应采用2500V兆 欧表； 2）当转子绕组额定电压为200V及以下时，应采用1000V 兆欧表。
1应在冷状态下测量转子绕组的直流电阻，测量时绕组表面 温度与周围空气温度之差不应大于3℃。测量数值与换算至同温 度下的产品出厂数值的差值不应超过2%： 2显极式转子绕组，应对各磁极绕组进行测量；当误差超过 规定时，还应对各磁极绕组间的连接点电阻进行测量。 4.0.9转子绕组交流耐压试验，应符合下列规定： 1整体到货的显极式转子，试验电压应为额定电压的7.5 倍，且不应低于1200V。 2工地组装的显极式转子，其单个磁极耐压试验应按制造厂 规定执行。组装后的交流耐压试验应符合下列规定： 1)额定励磁电压为500V及以下电压等级，耐压值应为额 定励磁电压的10倍，并不应低于1500V； 2)额定励磁电压为500V以上，耐压值应为额定励磁电压 的 2 倍加 4000V。 3隐极式转子绕组可不进行交流耐压试验，可用2500V兆 欧表测量绝缘电阻代替交流耐压。 4.0.10测量发电机和励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘 电阻值，应符合下列规定： 1绝缘电阻值不应低于0.5M2； 2测量绝缘电阻不应包括发电机转子和励磁机电枢； 3回路中有电子元器件设备的，试验时应将插件拨出或将其 两端短接。 4.0.11发电机和励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压 试验，应符合下列规定： 1试验电压值应为1000V或用2500V兆欧表测量绝缘电阻 代替交流耐压试验； 2交流耐压试验不应包括发电机转子和励磁机电枢； 3水轮发电机的静止可控硅励磁的试验电压YD/T 2288.2-2011 小型化可热插拔模块(SFP)用光组件技术条件 同轴连接型光接，应按本标准第
，0.14发电机励磁回路的自动灭磁装置试验，应符合下列规定
4.0.15测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗，应符合下列规定
1应在定子膛内、膛外的静止状态下和在超速试验前后的额 定转速下分别测量； 2对于显极式电机，可在膛外对每一磁极绕组进行测量，测 量数值相互比较应无明显差别； 3试验时施加电压的峰值不应超过额定励磁电压值； 4对于无刷励磁机组，当无测量条件时，可不测。 4.0.16测量三相短路特性曲线,应符合下列规定：
1测量数值与产品出厂试验数值比较，应在测量误差范围 以内； 2对于发电机变压器组，当有发电机本身的短路特性出厂试 验报告时，可只录取发电机变压器组的短路特性，其短路点应设在 变压器高压侧
4.0.19测量发电机定子残压,应符合下列规定：
1应在发电机空载额定电压下火磁装置分闸后测试定子 残压； 2 定子残压值较大时，测试时应注意安全。 4. 0. 20 测量发电机的相序，应与电网相序一致。 4. 0. 21 测量轴电压，应符合下列规定：
1应分别在空载额定电压时及带负荷后测定； 2汽轮发电机的轴承油膜被短路时，轴承与机座间的电压 直，应接近于转子两端轴上的电压值： 3应测量水轮发电机轴对机座的电压。 4.0.22定子绕组端部动态特性测试，应符合下列规定： 1应对200MW及以上汽轮发电机测试，200MW以下的汽 轮发电机可根据具体情况而定； 2汽轮发电机和燃气轮发电机冷态下线棒、引线固有频率和 端部整体椭圆固有频率避开范围应符合表4.0.22的规定,并应符 合现行国家标准《透平型发电机定子绕组端部动态特性和振动试 验方法及评定》GB/T20140的规定
表4.0.22汽轮发电机和燃气轮发电机定子绕组端部局部及 整体椭圆固有频率避开范围
4.0.23定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量，应符合下列 规定： 1现场进行发电机端部引线组装的，应在绝缘包扎材料干燥 后施加直流电压测量： 2定子绕组施加直流电压值应为发电机额定电压Un； 3月 所测表面直流电位不应大于制造厂的规定值； 4厂家已对某些部位进行过试验且有试验记录者，可不进行 该部位的试验。 4024转子通风试验方法和限值应按现行行业标准《透平发电
机转子气体内冷通风道检验方法及限值》JB/T6229的有关规定执行。4.0.25水流量试验方法和限值应按现行行业标准《汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定》JB/T6228中的有关规定执行。浏览专用住房城乡建设部信息公·15·
2试验电压应为额定电压的1.5倍加750V，且不应小于 1200V。 5.0.6测量励磁可变电阻器的直流电阻值，应符合下列规定： 1测得的直流电阻值与产品出厂数值比较，其差值不应超过 10%; 2调节过程中励磁可变电阻器应接触良好，无开路现象，电 阻值变化应有规律性。 5.0.7测量励磁回路连同所有连接设备的绝缘电阻值，应符合下 列规定： 1励磁回路连同所有连接设备的绝缘电阻值不应低 于0.5M2; 2 测量绝缘电阻不应包括励磁调节装置回路。 5. 0. 8 励磁回路连同所有连接设备的交流耐压试验，应符合下列 规定： 1试验电压值应为1000V或用2500V兆欧表测量绝缘电阻 代替交流耐压试验； 2交流耐压试验不应包括励磁调节装置回路。 5. 0. 9木 检查电机绕组的极性及其连接，应正确。 5.0.10电机电刷磁场中性位置检查，应符合下列规定： 2应满足良好换向要求。 5.0.11测录直流发电机的空载特性和以转子绕组为负载的励磁 机负载特性曲线，应符合下列规定： 1测录曲线与产品的出厂试验资料比较，应无明显差别： 2励磁机负载特性宜与同步发电机空载和短路试验同时测录。 5.0.12直流电动机的空转检查和空载电流测量，应符合下列规定： 1空载运转时间不宜小于30min，电刷与换向器接触面应无 明显火花； 2记录直流由机的空裁由流
6. 0. 1 中频发电机的试验项目，应包括下列内容 1 测量绕组的绝缘电阻； 2 测量绕组的直流电阻： 3 绕组的交流耐压试验： 4 测录空载特性曲线； 5 测量相序； 投部信息公 6 测量检温计绝缘电阻，并检查是否完好。 6. 0.2 测量绕组的绝缘电阻值，不应低于0.5M2。 6.0.3 测量绕组的直流电阻，应符合下列规定： 1各相或各分支的绕组直流电阻值与出数值比较,相互差 别不应超过2%X 2励磁绕组直流电阻值与出厂数值比较,应无明显差别。 6.0.4绕组的交流耐压试验电压值，应为出厂试验电压值 的 75%。 6.0.5×测录空载特性曲线,应符合下列规定： 值与出厂数值比较，应无明显差别； 2永磁式中频发电机应测录发电机电压与转速的关系曲线 所测得的曲线与出厂数值比较，应无明显差别。 6.0.6测量相序，电机出线端子标号应与相序一致。 6.0.7测量检温计绝缘电阻并检查是否完好，应符合下列规定： 1采用250V兆欧表测量检温计绝缘电阻应良好； 2核对检温计指示值，应无异常
2款的要求； 4交流耐压试验合格的电动机，当其绝缘电阻折算至运行 温度后（环氧粉云母绝缘的电动机在常温下）不低于其额定电压 1M2/kV时，可不经干燥投入运行，但投运前不应再拆开端盖进 行内部作业。
2款的要求； 4交流耐压试验合格的电动机，当其绝缘电阻折算至运行 温度后（环氧粉云母绝缘的电动机在常温下）不低于其额定电压 1M2/kV时，可不经干燥投入运行，但投运前不应再拆开端盖进 行内部作业。 11000V以上或容量100kw以上的电动机各相绕组直流电 阻值相互差别，不应超过其最小值的2%； 2中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别 不应超过其最小值的1%： Y 3特殊结构的电动机各相绕组直流电阻值与出厂试验值差 别不应超过2%。 7.0.5定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量，应符合下列 规定： 11000V以上及1000kW以上、中性点连线已引出至出线端 2试验电压应为定子绕组额定电压的3倍。在规定的试验 电压下，各相泄漏电流的差值不应大于最小值的100%；当最大泄 漏电流在20μA以下，根据绝缘电阻值和交流耐压试验结果综合 判断为良好时，可不考虑各相间差值； 3／试验应符合本标准第4.0.5条的有关规定；中性点连线未 出的可不进行此项试验。
7.0.6电动机定子绕组的交流耐压试验电压，应符合表7.（
表7.0.6电动机定子绕组交流耐压试验电压
0.7绕线式电动机的转子绕组交流耐压试验电压，应符合表 0. 7 的规定,
7.0.8同步电动机转子绕组的交流耐压试验，应符合下列规定： 1 试验电压值应为额定励磁电压的7.5倍，且不应低于1200V 2 试验电压值不应高于出厂试验电压值的75%。 7.0.9可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻，当与回 路一起测量时，绝缘电阻值不应低于.5M2。 7.0.10测量可变电阻器、起动电阻器灭磁电阻器的直流电阻 值，应符合下列规定： 1测得的直流电阻值与产品出厂数值比较，其差值不应超 过10%; 2调节过程中应接触良好，无开路现象，电阻值的变化应有 规律性。 7.0.11测量电动机轴承的绝缘电阻,应符合下列规定： 1当有油管路连接时,应在油管安装后,采用1000V兆欧表 测量； 2绝缘电阻值不应低于0.5M2。 7. 0. 12 检查定子绕组的极性及其连接的正确性，应符合下列 规定： 定子绕组的极性及其连接应正确； 2 中性点未引出者可不检查极性。 7. 0. 13 电动机空载转动检查和空载电流测量，应符合下列规定 1 电动机空载转动的运行时间应为2h； 2 应记录电动机空载转动时的空载电流： 3当电动机与其机械部分的连接不易拆开时，可连在一起进 行空载转动检查试验
0.1 1 绝缘油试验或SF。气体试验： 2 测量绕组连同套管的直流电阻； 信息公 3 检查所有分接的电压比； 4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性； 5 测量铁心及夹件的绝缘电阻； 6 非纯瓷套管的试验； 7 有载调压切换装置的检查和试验； 8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数 测量绕组连同套管的介质损耗因数(tano)与电容量； 10 变压器绕组变形试验； 11 绕组连同套管的交流耐压试验， 12绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量； 13额定电压下的冲击合闸试验； 14检查相位； 15测量噪音。 0.2各类变压器试验项目应符合下列规定： 1容量为1600kVA及以下油浸式电力变压器，可按本标准 第8.0.1条第1、2、3、4、5、6、7、8、11、13和14款进行试验： 2干式变压器可按本标准第8.0.1条第2、3、4、5、7、8、11、 3和14款进行试验； 3变流、整流变压器可按本标准第8.0.1条第1、2、3、4、5、 、7、8、11、13和14款进行试验； 4电炉变压器可按本标准第8.0.1条第1、2、3、4、5、6、7、8、
、13和14款进行试验； 5接地变压器、曲折变压器可按本标准第8.0.1条第2、3、 5、8、11和13款进行试验，对于油浸式变压器还应按本标准第 0.1条第1款和第9款进行试验； 6穿心式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第10/章 感器和第15章套管的试验项目进行试验； 7分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试 项目，现场试验应按本标准执行； 8应对气体继电器、油流继电器、压力释放阀和气体密度继 器等附件进行检查。 0.3油浸式变压器中绝缘油及SF.气体绝缘变压器中SF。气 的试验，应符合下列规定： 1绝缘油的试验类别应符合本标准表19.0.2的规定，试验 目及标准应符合本标准表19.0.1的规定。 2油中溶解气体的色谱分析，应符合下列规定： 1)电压等级在66kV及以上的变压器,应在注油静置后、耐 压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行 24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气 体的色谱分析； 2）试验应符合现行国家标准《变压器油中溶解气体分析和 判断导则》GB/T7252的有关规定。各次测得的氢、乙 炔、总含量，应无明显差别； 3）新装变压器油中总烃含量不应超过20L/L，H2含量不 应超过10uL/L，C2H2含量不应超过0.1uL/L。 3变压器油中水含量的测量，应符合下列规定： 1)电压等级为110（66)kV时，油中水含量不应大于20mg/L； 2)电压等级为220kV时，油中水含量不应大于15mg/L； 3）电压等级为330kV～750kV时，油中水含量不应大于 10mg/L。
4油中含气量的测量，应按规定时间静置后取样测量油中的 含气量，电压等级为330kV～750kV的变压器，其值不应大于1% （体积分数）。 5对SF。气体绝缘的变压器应进行SF。气体含水量检验及 检漏。SF。气体含水量（20℃的体积分数）不宜大于250uL/L，变 压器应无明显泄漏点。 8.0.4测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定： 21600kVA及以下三相变压器，各相绕组相互间的差别不 应大于4%；无中性点引出的绕组，线间各绕组相互间差别不应大 于2%；1600kVA以上变压器，各相绕组相互间差别不应大于 2%；无中性点引出的绕组，线间相互间差别不应大于1%。 3变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相 应变化不应大于2%；不同温度下电阻值应按下式计算
式中：R1 温度在ti(℃)时的电阻值(Q) R， 温度在t（℃)时的电阻值（Q）； 计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。 由于变压器结构等原因，差值超过本条第2款时，可只按 本条第3款进行比较，但应说明原因。 5无励磁调压变压器送电前最后一次测量，应在使用的分接 锁定后进行。 8.0.5检查所有分接的电压比，应符合下列规定： 1所有分接的电压比应符合电压比的规律； 2与制造厂铭牌数据相比，应符合下列规定： 1)电压等级在35kV以下，电压比小于3的变压器电压比 允许偏差应为士1%； 2其他所有变压器额定分接下电压比充允许偏差不应超过
锁定后进行。 8.0.5检查所有分接的电压比，应符合下列规定： 1 所有分接的电压比应符合电压比的规律； 2与制造厂铭牌数据相比，应符合下列规定： 1)电压等级在35kV以下，电压比小于3的变压器电压比 充许偏差应为土1%； 2)其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不应超过
8.0.8非纯瓷套管的试验，应按本标准第15章的规定进行。
2在变压器无电压下，有载分接开关的手动操作不应少于2 个循环、电动操作不应少于5个循环，其中电动操作时电源电压应 为额定电压的85%及以上。操作应无卡涩，连动程序、电气和机
械限位应正常： 3循环操作后，进行绕组连同套管在所有分接下直流电阻和 电压比测量，试验结果应符合本标准第8.0.4条、第8.0.5条的 规定； 4在变压器带电条件下进行有载调压开关电动操作，动作应 正常。操作过程中，各侧电压应在系统电压允许范围内。 8.0.10测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数，应符 合下列规定： 1绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%或不低于 10000M2(20℃); 2当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，油浸式电 力变压器绝缘电阻的温度换算系数可按表8.0.10换算到同一温 度时的数值进行比较。
表8.0.10油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数）
注：1表中K为实测温度减去20℃的绝对值 2测量温度以上层油温为准。 当测量绝缘电阻的温度差不是表8.0.10中所列数值时,其换 算系数A可用线性插人法确定，也可按下式计算：
A = 1. 5K/1
校正到20℃时的绝缘电阻值计算应满足下列要求： 当实测温度为20℃以上时，可按下式计算：
当实测温度为20℃以下时，可按下式计算：
R20 = R. /A
式中：R20一 校正到20℃时的绝缘电阻值（M2）； R.一一在测量温度下的绝缘电阻值（M2）。 3变压器电压等级为35kV及以上且容量在4000kVA
上时，应测量吸收比。吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在 常温下不应小于1.3；当R60大于3000M2（20℃）时，吸收比可不 作考核要求。 4变压器电压等级为220kV及以上或容量为120MVA及 以上时，宜用5000V兆欧表测量极化指数。测得值与产品出厂值 相比应无明显差别，在常温下不应小于1.5。当R%大于 10000M2（20℃）时，极化指数可不作考核要求。 8.0.11测量绕组连同套管的介质损耗因数（tano）及电容量，应 符合下列规定： 1当变压器电压等级为35kV及以上且容量在10000kVA 及以上时，应测量介质损耗因数（tano）： 2被测绕组的tano值不宜大于产品出厂试验值的130%，当 大于130%时，可结合其他绝缘试验结果综合分析判断； 3当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按本标 准附录C表换算到同一温度时的数值进行比较； 4变压器本体电容量与出厂值相比允许偏差应为土3%。 8.0.12变压器绕组变形试验，应符合下列规定： 1对手35kV及以下电压等级变压器,宜采用低电压短路阻 抗法； 应法测量绕组特征图谱。 8.0.13绕组连同套管的交流耐压试验，应符合下列规定： 1额定电压在110kV以下的变压器，线端试验应按本标准 附录表D.0.1进行交流耐压试验； 2绕组额定电压为110（66)kV及以上的变压器，其中性点 应进行交流耐压试验，试验耐受电压标准应符合本标准附录表 D.0.2的规定，并应符合下列规定： 1）试验电压波形应接近正弦，试验电压值应为测量电压的 值除以2试时应在高压端监测
2）外施交流电压试验电压的频率不应低于40Hz，全电压下 耐受时间应为60s： 3)感应电压试验时，试验电压的频率应大于额定频率。当 试验电压频率小于或等于2倍额定频率时，全电压下试 验时间为60s；当试验电压频率大于2倍额定频率时，全 电压下试验时间应按下式计算：
t = 120 X (fn/fs)
8.0.15额定电压下的冲击合闸试验，应符合下列规定：
1在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每 次间隔时间宜为5min，应无异常现象，其中75okV变压器在额定 电压下，第一次冲击合闻后的带电运行时间不应少于30min，其后 每次合闸后带电运行时间可逐次缩短，但不应少于5min； 2冲击合闸宜在变压器高压侧进行，对中性点接地的电力系 统试验时变压器中性点应接地； 3发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器，可不进
行冲击合闸试验； 4无电流差动保护的干式变可冲击3次。 8.0.16检查变压器的相位，应与电网相位一致。 8.0.17测量噪声，应符合下列规定： 1电压等级为750kV的变压器的噪声，应在额定电压及额 定频率下测量，噪声值声压级不应大于80dB(A)；人 V 2测量方法和要求应符合现行国家标准《电力变压器 第 10部分：声级测定》GB/T1094.10的规定； 3验收应以出厂验收为准； 4对于室内变压器可不进行噪声测量试验
3三相电抗器绕组直流电阻值相互间差值不应天于三相平 均值的2%； 4电抗器和消弧线圈的直流电阻，与同温下产品出厂值比较 相应变化不应大于2%： 5对于立式布置的干式空芯电抗器绕组直流电阻值，可不进 行三相间的比较。 9.0.4测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数，应符 合本标准第8.0.10条的规定。 9.0.5测量绕组连同套管的介质损耗因数（tan）及电容量，应符 9.0.6绕组连同套管的交流耐压试验，应符合下列规定： 1额定电压在110kV以下的消弧线圈、干式或油浸式电抗 器均应进行交流耐压试验，试验电压应符合本标准附录表D.0.1 的规定； 2对分级绝缘的耐压试验电压标准，应按接地端或其末端绝 X 缘的电压等级来进行。 9.0.7测量与铁心绝缘的各紧固件的绝缘电阻，应符合本标准第 8. 0. 7 条的规定。 9.0.8绝缘油的试验，应符合本标准第19.0.1条和第19.0.2条 的规定。 9.0.9非纯瓷套管的试验，应符合本标准第15章的有关规定。 9.0.10在额定电压下，对变电站及线路的并联电抗器连同线路 的冲击合闻试验应进行5次，每次间隔时间应为5min，应无异常 现象。 9.0.11测量噪声应符合本标准第8.0.17条的规定。 9.0.12电压等级为330kV及以上的电抗器，在额定工况下测得 的箱壳振动振幅双峰值不应大于100um。 9.0.13电压等级为330kV及以上的电抗器，应测量箱壳表面的 温度，温升不应大于65℃。
间及对地绝缘电阻测量，一次绕组接地端（N）及二次绕组交流耐 玉试验，条件许可时可按本标准第10.0.1条的第3款及第10款 进行试验，配置的压力表及密度继电器检测可按GIS试验内容 执行。 10.0.3测量绕组的绝缘电阻，应符合下列规定： 1应测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对 外壳的绝缘电阻；绝缘电阻值不宜低于1000M2； 2测量电流互感器一次绕组段间的绝缘电阻，绝缘电阻值不 宜低于1000M2，由于结构原因无法测量时可不测量； 3测量电容型电流互感器的末屏及电压互感器接地端（N） 对外壳（地）的绝缘电阻，绝缘电阻值不宜小于1000MQ。当未屏 对地绝缘电阻小于1oooMα时，应测量其tan，其值不应大 于2%; 4测量绝缘电阻应使用2500V兆欧表。 10.0.4电压等级35kV及以上油浸式互感器的介质损耗因数 (tan）与电容量测量，应符合下列规定：
入表10. 0. 4t tano(% )限值(t:20℃)
1互感器的绕组tand测量电压应为10kV，tand（%）不应大于 表10.0.4中数据。当对绝缘性能有怀疑时，可采用高压法进行试 验，在（0.5～1)Um//3范围内进行，其中Um是设备最高电压（方均根 值），tano变化量不应大于0.2%，电容变化量不应大于0.5%； 2对于倒立油浸式电流互感器，二次线圈屏蔽直接接地结
构，宜采用反接法测量tano与电容量；3末屏tan测量电压应为2kV；4电容型电流互感器的电容量与出厂试验值比较超出5%时，应查明原因。10. 0. 5互感器的局部放电测量，应符合下列规定：局部放电测量宜与交流耐压试验同时进行：2电压等级为35kV～110kV互感器的局部放电测量可按10%进行抽测；3电压等级220kV及以上互感器在绝缘性能有怀疑时宜进行局部放电测量；4局部放电测量时，应在高压侧（包括电磁式电压互感器感应电压)监测施加的一次电压；5局部放电测量的测量电压及允许的视在放电量水平应按表10.0.5确定。表 10. 0. 测量电压及允许的视在放电量水平允许的视在放电量水平(pC)测量电压环氧树脂及油浸式和(kV)其他干式气体式1. 2Um//35020电流互感器Um100501. 2Um//35020≥66kVUm10050电压互感器全绝缘结构（一次绕1. 2Um10050组均接高电压)35kV半绝缘结构（一次绕1. 2Um//35020组一端直接接地）1.2Um（必要时）10050注：Um是设备最高电压（方均根值）。10. 0. 6互感器交流耐压试验，应符合下列规定：.34:
3电压等级在66kV以上的油浸式互感器，对绝缘性能有杯 凝时，应进行油中溶解气体的色谱分析。油中溶解气体组分总烃 含量不宜超过10μL/L，H2含量不宜超过100μL/L，C²H2含量不 宜超过0.1uL/L。 10.0.8绕组直流电阻测量，应符合下列规定： 1电压互感器：一次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温 度下的出厂值比较，相差不宜大于10%。二次绕组直流电阻测量 值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不宜大于15%。 2电流互感器：同型号、同规格、同批次电流互感器绕组的直 流电阻和平均值的差异不宜大于10%，一次绕组有串、并联接线 方式时，对电流互感器的一次绕组的直流电阻测量应在正常运行 方式下测量，或同时测量两种接线方式下的一次绕组的直流电阻： 倒立式电流互感器单匝一次绕组的直流电阻之间的差异不宜大于 30%。当有怀疑时，应提高施加的测量电流，测量电流(直流值)不 宜超过额定电流（方均根值）的50%。 10.0.9检查互感器的接线绕组组别和极性，应符合设计要求，并 应与铭牌和标志相符。 10.0.10互感器误差及变比测量，应符合下列规定： 1用于关口计量的互感器（包括电流互感器、电压互感器和 组合互感器）应进行误差测量； 2用于非关口计量的互感器，应检查互感器变比，并应与制 造厂铭牌值相符，对多抽头的互感器，可只检查使用分接的变比。 10.0.11测量电流互感器的励磁特性曲线，应符合下列规定： 1当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时，应进行励 磁特性曲线测量： 2当电流互感器为多抽头时，应测量当前拟定使用的抽头或 最大变比的抽头。测量后应核对是否符合产品技术条件要求； 3当励磁特性测量时施加的电压高于绕组充许值（电压峰值 45kV），应降低试验电源频率；
4330kV及以上电压等级的独立式、GIS和套管式电流互感 器，线路容量为300MW及以上容量的母线电流互感器及各种电 压等级的容量超过1200MW的变电站带暂态性能的电流互感器， 其具有暂态特性要求的绕组，应根据铭牌参数采用交流法（低频 法)或直流法测量其相关参数，并应核查是否满足相关要求。
1用于励磁曲线测量的仪表应为方均根值表，当发生测量结 果与出厂试验报告和型式试验报告相差大于30%时，应核对使用 的仪表种类是否正确； 2励磁曲线测量点应包括额定电压的20%、50%、80%、 100%和120%； 3对于中性点直接接地的电压互感器，最高测量点应 为 150%; 4对于中性点非直接接地系统，半绝缘结构电磁式电压互感 器最高测量点应为190%，全绝缘结构电磁式电压互感器最高测 量点应为120%× 10.0.13电容式电压互感器（CVT)检测，应符合下列规定： 1CVT电容分压器电容量与额定电容值比较不宜超过 一5%～10%,介质损耗因数tan不应大于0.2%; 2叠装结构CVT电磁单元因结构原因不易将中压连线引 出时，可不进行电容量和介质损耗因数（tan）测试，但应进行误差 试验；当误差试验结果不满足误差限值要求时，应断开电磁单元中 压连接线，检测电磁单元各部件及电容分压器的电容量和介质损 耗因数（tand）； 3CVT误差试验应在支架（柱）上进行： 4当电磁单元结构许可，电磁单元检查应包括中间变压器的 励磁曲线测量、补偿电抗器感抗测量、阻尼器和限幅器的性能检 查，交流耐压试验按照电磁式电压互感器，施加电压应按出厂试验 的80%执行。
10.0.14密封性能检查，应符合下列规定：1油浸式互感器外表应无可见油渍现象；2SF。气体绝缘互感器定性检漏应无泄漏点，怀疑有泄漏点时应进行定量检漏，年泄漏率应小于1%。浏览专用住房城乡建设部信息公并·38·
11.0.1真空断路器的试验项目，应包括下列内容； 测量绝缘电阻： 2 测量每相导电回路的电阻： 交流耐压试验； 4测量断路器的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量 合闸时触头的弹跳时间； 5 测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻； 断路器操动机构的试验。 11.0.2整体绝缘电阻值测量，应符合制造厂规定。 11. 0. 3 测量每相导电回路的电阻值,应符合下列规定： 1 测量应采用电流不小于100A的直流压降法 2# 测试结果应符合产品技术条件的规定。 11.0.4交流耐压试验,应符合下列规定： 1应在断路器合闸及分闸状态下进行交流耐压试验； 2X当在合闸状态下进行时，真空断路器的交流耐受电压应符 合表 11. 0. 4 的规定; 3当在分闸状态下进行时，真空灭弧室断口间的试验电压应 按产品技术条件的规定，当产品技术文件没有特殊规定时，真空断 路器的交流耐受电压应符合表11.0.4的规定；
[1. 0. 4 真空断路器的交流耐受电压
续表 11. 0. 4
1.2U.//3电压下应进行局部放电检测； 4500kV定开距瓷柱式断路器应进行合闸对地和断口耐压 试验。对于有断口电容器时，耐压频率应符合产品技术文件规定。 12.0.5断路器均压电容器的试验，应符合下列规定： 1断路器均压电容器的试验，应符合本标准第18章的有关 规定； 2罐式断路器的均压电容器试验可按制造厂的规定进行。 12.0.6测量断路器的分、合闸时间，应符合下列规定： 1测量断路器的分、合闻时间，应在断路器的额定操作电压 气压或液压下进行； 2实测数值应符合产品技术条件的规定 12.0.7测量断路器的分、合闸速度，应符合下列规定： 1测量断路器的分、合闸速度,应在断路器的额定操作电压、 2实测数值应符合产品技术条件的规定； 3现场无条件安装采样装置的断路器，可不进行本试验。 12.0.8测量断路器主、辅触头三相及同相各断口分、合闸的同期 性及配合时间，应符合产品技术条件的规定 12.0.9测量断路器合闸电阻的投人时间及电阻值，应符合产品 技术条件的规定。 12.0.10测量断路器分、合闸线圈的绝缘电阻值，不应低于 10M2，直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。 12.0.11断路器操动机构（不包括永磁操作机构）的试验，应符合 本标准附录E的规定。 12.0.12套管式电流互感器的试验，应按本标准第10章的有关 规定进行。 12.0.13测量断路器内SF。气体的含水量（20℃的体积分数），应 按现行国家标准《额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开 关设备》GB7674和《六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则
13六氟化硫封闭式组合电器
13.0.2测量主回路的导电电阻值,应符合下列规定：
3密封试验应在封闭式组合电器充气24h以后，且组合操动 试验后进行。 13.0.5测量六氟化硫气体含水量，应符合下列规定： 1测量六氟化硫气体含水量（20℃的体积分数），应按现行国 家标准《额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备》 GB7674和《六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则》GB/T 3905的有关规定执行； 2有电弧分解的隔室，应小于150μL/L; 3无电弧分解的隔室，应小于250LL； 4气体含水量的测量应在封闭式组合电器充气24h后进行。 13.0.6交流耐压试验，应符合下列规定： 1试验程序和方法，应按产品技术条件或现行行业标准《气 体绝缘封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则》DL/T555的有 关规定执行，试验电压值应为出厂试验电压的80%； 2主回路在1.2U/V3电压下，应进行局部放电检测。 13.0.7组合电器的操动试验，应符合下列规定： 1进行组合电器的操动试验时,联锁与闭锁装置动作应准确 可靠； 2电动、气动或液压装置的操动试验，应按产品技术条件的 规定进行。 13.0.8气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查，应符合下 列规定： 1在充气过程中检查气体密度继电器及压力动作阀的动作 值，应符合产品技术条件的规定； 2对单独运到现场的表计，应进行核对性检查
，6交流耐压试验，应符合下列
14隔离开关、负荷开关及高压熔断器
14. 0. 1 隔离开关、负荷开关及高压熔断器的试验项目，应包括下 列内容： 测量绝缘电阻； 一 2 测量高压限流熔丝管熔丝的直流电阻： 3 测量负荷开关导电回路的电阻； 4 交流耐压试验； 5 检查操动机构线圈的最低动作电压； 6 操动机构的试验。X 14. 0. 2 测量绝缘电阻，应符合下列规定： 应测量隔离开关与负荷开关的有机材料传动杆的绝缘 电阻； X 2 隔离开关与负荷开关的有机材料传动杆的绝缘电阻值，在 常温下不应低于表14.0.2的规定。
1应测量隔离开关与负荷开关的有机材料传动杆的 电阻； X 2隔离开关与负荷开关的有机材料传动杆的绝缘电阻 常温下不应低于表14.0.2的规定。
4.0.2有机材料传动杆的绝缘电阻
14.0.3测量高压限流熔丝管熔丝的直流电阻值，与同型号产品 相比不应有明显差别。 14.0.4测量负荷开关导电回路的电阻值，应符合下列规定： 1宜采用电流不小于100A的直流压降法： 2测试结果不应超过产品技术条件规定 14.0.5交流耐压试验，应符合下列规定： 1三相同一箱体的负荷开关，应按相间及相对地进行耐压试 验，还应按产品技术条件规定进行每个断口的交流耐压试验。试
验电压应符合本标准表11.0.4的规定； 235kV及以下电压等级的隔离开关应进行交流耐压试验， 可在母线安装完毕后一起进行，试验电压应符合本标准附录F的 规定。 14.0.6检查操动机构线圈的最低动作电压，应符合制造厂的 规定。 14.0.7操动机构的试验，应符合下列规定： 1动力式操动机构的分、合闸操作，当其电压或气压在下列 范围时，应保证隔离开关的主闸刀或接地闸刀可靠地分闸和合闸： 1)电动机操动机构：当电动机接线端子的电压在其额定电 压的80%～110%范围内时； 2)压缩空气操动机构：当气压在其额定气压的85%～ 110%范围内时;X 3)二次控制线圈和电磁闭锁装置：当其线圈接线端子的电 压在其额定电压的80%～110%范围内时。 2隔离开关、负荷开关的机械或电气闭锁装置应准确可靠。 3具有可调电源时，可进行高于或低于额定电压的操动 试验。
15.0.1套管的试验项目，应包括下列内容： 1测量绝缘电阻； 2测量20kV及以上非纯瓷套管的介质损耗因数（tano）和 电容值； 3交流耐压试验； 4 绝缘油的试验（有机复合绝缘套管除外）： 5SF。套管气体试验。 15.0.2测量绝缘电阻，应符合下列规定： 1套管主绝缘电阻值不应低于10000M2； 2末屏绝缘电阻值不宜小于1000M2。当未屏对地绝缘电 15.0.3测量20kV及以上非纯瓷套管的主绝缘介质损耗因数 (tand)和电容值，应符合下列规定： 1在室温不低于10℃的条件下，套管主绝缘介质损耗因数 tano（%)应符合表15.0.3的规定；
表15.0.3套管主绝缘介质损耗因数tans(%)
续表 15. 0. 3
2电容型套管的实测电容量值与产品铭牌数值或出厂试验 直相比，允许偏差应为士5%。 15.0.4交流耐压试验，应符合下列规定： 1试验电压应符合本标准附录F的规定； 2穿墙套管、断路器套管、变压器套管、电抗器及消弧线圈套 管，均可随母线或设备一起进行交流耐压试验。 15.0.5绝缘油的试验,应符合下列规定： 1套管中的绝缘油应有出厂试验报告，现场可不进行试验 当有下列情况之者，应取油样进行水含量和色谱试验，并将试验 结果与出厂试验报告比较： 1)套管主绝缘的介质损耗因数（tan)超过本标准表15.0.3 中的规定值； 2）套管密封损坏，抽压或测量小套管的绝缘电阻不符合 要求； 3）套管由于渗漏等原因需要重新补油时。 2套管绝缘油的补充或更换时进行的试验，应符合下列 规定： 1）换油时应按本标准表19.0.1的规定进行： 2）电压等级为750kV的套管绝缘油，宜进行油中溶解气体 的色谱分析；油中溶解气体组分总烃含量不应超过 10uL/L，H2含量不应超过150uL/L，C2H2含量不应超过 0. 1 ,μL/ L;
3)补充绝缘油时，除应符合本款第1)项和第2)项规定外 尚应符合本标准第19.0.3条的规定； 4)充电缆油的套管需进行油的试验时，可按本标准表 17.0.7的规定执行。 6SF.套管气体试验可按本标准第10.0.7条中第2款和第 14条中第2款的规定执行
16悬式绝缘子和支柱绝缘子
16.0.1悬式绝缘子和支柱绝缘子的试验项目CNAS CL46：2013 检测和校准实验室能力认可准则在信息安全检测领域的应用说明，应包括下列内容： 1测量绝缘电阻； 2交流耐压试验。 16.0.2测量绝缘电阻值，应符合下列规定： 1用于330kV及以下电压等级的悬式绝缘子的绝缘电阻 值，不应低于300M2；用于500kV及以上电压等级的悬式绝缘子 不应低于500M2： 235kV及以下电压等级的支柱绝缘子的绝缘电阻值，不应 低于500MQ2； 3采用2500V兆欧表测量绝缘子绝缘电阻值，可按同批产 品数量的10%抽查； Y 4棒式绝缘子可不进行此项试验； 5半导体釉绝缘子的绝缘电阻，应符合产品技术条件的 规定。 16.0.3交流耐压试验，应符合下列规定： 135kV及以下电压等级的支柱绝缘子应进行交流耐压试 验，可在母线安装完毕后一起进行，试验电压应符合本标准附录F 的规定。 235kV多元件支柱绝缘子的交流耐压试验值，应符合下列 规定： 1）两个胶合元件者，每元件交流耐压试验值应为50kV： 2）三个胶合元件者，每元件交流耐压试验值应为34kV。 3悬式绝缘子的交流耐压试验电压值应为60kV
主绝缘及外护层绝缘电阻测量： 2 3 主绝缘交流耐压试验： 4 外护套直流耐压试验； 5 检查电缆线路两端的相位； 6 充油电缆的绝缘油试验 7 交叉互联系统试验； 8 电力电缆线路局部放电测量。 1橡塑绝缘电力电缆可按本标准第17.0.1条第1、3、5和8 款进行试验，其中交流单芯电缆应增加本标准第17.0.1条第4、7 款试验项目额定电压U。/U为18/30kV及以下电缆，当不具备 条件时允许用有效值为3U。的0.1Hz电压施加15min或直流耐 压试验及泄漏电流测量代替本标准第17.0.5条规定的交流耐压 试验； 2纸绝缘电缆可按本标准第17.Q1条第1、2和5款进行试验； 3自容式充油电缆可按本标准第17.0.1条第1、2、4、5、6、7 和8款进行试验： 4应对电缆的每一相测量其主绝缘的绝缘电阻和进行耐压 试验。对具有统包绝缘的三芯电缆，应分别对每一相进行，其他两 相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层应一起接地；对分相屏蔽的三 芯电缆和单芯电缆，可一相或多相同时进行，非被试相导体、金属 屏蔽或金属套和铠装层应一起接地；
5对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保 护器的单芯电缆主绝缘做耐压试验时，应将护层过电压保护器短 接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地； 6额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V兆欧表测量 导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间应为1min； 7对交流单芯电缆外护套应进行直流耐压试验。 17.0.3绝缘电阻测量，应符合下列规定： 1 耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化： 2 橡塑电缆外护套、内衬层的绝缘电阻不应低于 0.5M2/km; 3测量绝缘电阻用兆欧表的额定电压等级，应符合下列 规定： 1)电缆绝缘测量宜采用2500V兆欧表，6/6kV及以上电缆 也可用5000V兆欧表； 2)橡塑电缆外护套、内衬层的测量宜采用500V兆欧表。 17.0.4直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定：
1直流耐压试验电压应符合下列规定： 1)纸绝缘电缆直流耐压试验电压U.可按下列公式计算： 对于统包绝缘（带绝缘）：
U, = 5 X U
3)18/30kV及以下电压等级的橡塑绝缘电缆直流耐压试 验电压NY/T 2378-2013 葡萄苗木脱毒技术规范，应按下式计算：
U. = 4 XU.